Käyttöesimerkkejä

Jatkuva pinnankorkeuden mittaus CIP-järjestelmän säiliöissä moneo RTM -sovelluksella ja tutka-antureilla

Tutkateknologiaan perustuva kosketukseton pinnankorkeuden mittausperiaate tarjoaa useita etuja CIP-järjestelmän valvontaan. Kosketus mitattavaan aineeseen (hapot, emäkset) ja lämmityskeloihin vältetään niin, että mittaus on riippumaton aineen lämpötilasta ja tiheydestä. Nämä edut täydentävät CIP-pesuprosessin laadunvarmistusta.

Pumppujen valvonta CIP-laitteistossa moneo SmartLimitWatcher -toiminnon avulla

Tässä käyttöesimerkissä syöttöpumppua, yhtä CIP-laitteiston keskeisimmistä elementeistä, on valvottava jatkuvasti poikkeavuuksien havaitsemiseksi ja signaloimiseksi. Esimerkki kuvailee moneo|RTM -sovelluksen käyttöä datan rekisteröinnissä ja visualisoinnissa. DataScienceToolbox -työkalupakkiin kuuluvan SmartLimitWatcher -toiminnon avulla lasketaan malli, joka valvoo pumppua opetusvaiheen jälkeen ja raportoi kaikista ilmenevistä poikkeavuuksista.

CIP-laitteiston tilavuusvirtausvalvonta moneo|RTM -sovelluksella

Pesuprosessin ohjaus elintarvike- ja virvoitusjuomateollisuudessa Kun käsitellään ravinnoksi tarkoitettuja biologisia aineita, kuten maitoa, tiukka hygienia on ehdottoman elintärkeää. Yksi täydellisen pesutuloksen kannalta ratkaisevista tekijöistä on virtaus ja siten mekaaninen vaikutus.

Johtokykyvalvonta CIP-laitteistossa

Prosessivaiheiden varmistus prosessilaitteiston pesussa. Johtokykyanturit sopivat erinomaisesti elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Ne tunnistavat erilaisten aineiden johtokyvyn ja konsentraation, ja ne pystyvät erottamaan esim. pesuaineliuoksen, huuhteluveden ja elintarviketuotteet toisistaan. Tämä tarkoittaa sitä, että tuotteen jatkuvan seuraamisen lisäksi on mahdollista myös vähentää jätteiden ja huuhteluveden määrää - ja tämä kaikki ilman antureihin tehtäviä säätöjä. Tarkat, nopeat ja luotettavat prosessimittaukset auttavat parantamaan laitoksen käyttöastetta ja optimoimaan pesujaksoja.

Lämpötilan valvonta CIP-laitteistossa

CIP-järjestelmä on elintarvike- ja virvoitusjuomateollisuudessa yleisesti käytettävä prosessilaitos, joka huolehtii laitteiston pesusta (CIP = cleaning in place). Kun prosessoidaan biologisia kulutustuotteita, kuten maitoa, on elintärkeää estää tarkan hygienian avulla haitallisten bakteeripesien syntyminen, mikä saattaisi vaarantaa kuluttajien terveyden.

Ohjauskeskuksen valvonta moneo RTM -sovelluksella

Sähkökomponenttien kunnonvalvonta Ohjauskeskuksissa sähköiset ja elektroniset komponentit suojataan pölyn ja veden lisäksi elektromagneettisilta ja mekaanisilta vaikutuksilta, jotka voivat aiheuttaa vaurioita tai vikoja. Komponenttien tuottama hukkalämpö ja niiden sijoitukseen liittyvät lämpötilavaihtelut saattavat aiheuttaa ylikuumenemista ja kondensoitumisesta johtuvaa kosteuden lisääntymistä. Jotta ideaaliset olosuhteet voitaisiin palauttaa mahdollisimman nopeasti, on ohjauskeskuksen valvonta välttämätöntä.

Korkeapaineisen öljynsuodattimen valvonta paine-eron avulla hydraulisessa testipenkissä

Öljynsuodattimen reaaliaikainen kunnossapito moneo RTM -sovelluksella. Suodattimen valvonnalla on keskeinen merkitys tuotantolaitosten sujuvalle toiminnalle. Ilman- ja vedensuodattimien ohella myös öljynsuodattimien kunnonvalvonta on erittäin tärkeää. Havaitsematta jäänyt likaantuminen aiheuttaa vaurioita, joilla saattaa olla huomattavia kustannusvaikutuksia. moneo RTM valvoo suodattimia ja muodostaa perustan mittaavalle kunnossapidolle

Jäähdytyspiirien vesisuodattimien valvonta moneo RTM -sovelluksella

Lämmönvaihdinjärjestelmien suodattimien mittaava kunnossapito moneo RTM -sovelluksella Mikrosuodattimet varmistavat ifm prover gmbh:n jäähdytyspiireissä, että heidän lämmönvaihtimilla varustetut järjestelmänsä toimivat sujuvasti. Suodattimet suojaavat lämmönvaihtimia poistamalla epäpuhtaudet jäähdytysvedestä. Tämä tärkeä suodatinelementti pitää huoltaa ja vaihtaa säännöllisesti. Jatkuvan valvonnan avulla tämä prosessi optimoidaan ja samalla varmistetaan järjestelmien jatkuva toiminta.

Tuotantotilojen ilmansuodattimien valvonta moneo RTM -sovelluksella

Suodattimien kunnon visualisointi ja analysointi. ifm prover gmbh:n keskusilmanvaihtojärjestelmälle piti järjestää valvonta. Valvottavia osia olivat tulo- ja poistoilmasuodattimet sekä pohjakerroksessa ja ensimmäisessä kerroksessa sijaitsevien työasemien poistoilmajärjestelmien suodattimet. Periaatteessa suodattimet toimivat järjestelmässä yksinkertaisesti sanottuna vastuksina. Ulkoiset, aineeseen kuulumattomat partikkelit tukkivat suodattimen avoimet reiät tai huokoset.

Paineilmakustannusten seuranta

Työstökoneiden valmistusprosessit vaativat aina paineilmaa.

Paineilman tuotanto on yksi valmistavien alojen suurimmista kustannustekijöistä. Siksi energiatehokkuustoimenpiteillä on niin suuri potentiaali.

Kulutusmittaus pulssilähtöjen kautta tai S0-liitännän ja moneo RTM -sovelluksen avulla

Kulutusdataa voidaan pienellä vaivalla ja olemassa olevia järjestelmiä häiritsemättä rekisteröidä ja käyttää energiankulutuksen optimointiin: Toisaalta energiansäästöpotentiaalit saadaan näkyviin ja toisaalta paljastuvat ne kohteet, joissa energiaa tuhlataan.

Kulutuksen tarkkailu

Jäähdytyspiirien kulutuksen visualisointi ja tarkastelu tuotannossa moneo RTM -sovelluksella

Täyttöohjauksella varustettu täyttötason valvonta valulaitteistolle

moneo RTM mahdollistaa hartsilla ja kovetteella täytettyjen tynnyreiden täyttötasojen valvonnan valulaitteistossa. Kun täyttötasot saavuttavat tietyn raja-arvon, varastosta tilataan automaattisesti lisää materiaalia. Tällä menettelyllä valmistettavien tuotteiden laatu säilyy ja suunnittelemattomien seisokkien riski pienenee.

Jatkuva pinnankorkeuden mittaus CIP-järjestelmän säiliöissä moneo RTM -sovelluksella ja tutka-antureilla

Tutkateknologiaan perustuva kosketukseton pinnankorkeuden mittausperiaate tarjoaa useita etuja CIP-järjestelmän valvontaan. Kosketus mitattavaan aineeseen (hapot, emäkset) ja lämmityskeloihin vältetään niin, että mittaus on riippumaton aineen lämpötilasta ja tiheydestä. Nämä edut täydentävät CIP-pesuprosessin laadunvarmistusta.

Pinnankorkeuden valvonta kalibrointilaitteistossa

Pinnankorkeuden valvonta kylmä- ja kuumavesisäiliöissä. Maksimaalisen mittaustarkkuuden varmistamiseksi sekä kuuma että kylmä vesi lähetetään antureiden läpi. Mittausarvoja käytetään kalibrointiin.

Työkappalealustojen kierrosten laskenta moneo RTM -sovelluksella

Kierroslaskuri elektronisten moduulien tuotantokoneen plasmakäsittelyprosessissa. Elektronisten moduulien tuotantokoneen työkappalealustat altistuvat kulumiselle kitkan, iskujen ja plasmakäsittelyn vuoksi. Tuotteen laadun varmistamiseksi työkappalealustojen tulee olla moitteettomassa kunnossa. Siten säännöllinen kunnossapito ja komponenttien vaihto ovat välttämättömiä.

Määrään perustuva kulutusosien kunnossapito moneo RTM -sovelluksella

Kohokuviointioperaatioiden laskenta LOGO! -minikontrollerilla. Paineanturin kokoamisen aikana työasemassa anturin osia kohokuvioidaan automaattisella kohokuviointikoneella. Kohokuviointileima on erityisen altis kulumiselle. Kulumistaso riippuu ensisijaisesti käsiteltyjen työkappaleiden määrästä.

Kulutusosien optimoitu kunnossapito lopputestausasemassa moneo RTM -sovelluksella

Kunnnossapitostrategian muutos mittaavan kunnossapidon suuntaan ifm prover gmbh:lla. Tuotteiden laatu merkittävä menestystekijä ifm:llä. Laadunvalvontatarkoituksessa paineantureille suoritetaan lopputarkastus ifm prover gmbh:lla useissa eri työpisteissä. Näissä käytetään erityyppisiä työvälineitä. Joissakin tapauksissa tuotantolaitteiston ja testattavien paineantureiden välinen sähköinen kytkentä muodostetaan M12-pistokeliitttimen kautta. Antureiden kytkemisestä johtuva jatkuva kitka aiheuttaa kulumista tämän pistokeliittimen koskettimissa. Tästä johtuen tuotavälineet täytyy uusia säännöllisesti.

Työjaksojen laskenta sorminivelpuristimessa

Määrään perustuva prosessin valvonta laadun varmistamiseksi

Tuotettujen hyvien/huonojen osien laskenta

Hyvien/huonojen osien laskenta PT in-line-järjestelmässä

Jätevesiteollisuuden tuoreliete- ja tyhjennyspumppujen jatkuva kunnonvalvonta

Kressbronnin jätevedenpuhdistamolla valvotaan lukemattomia pumppuja moneon avulla. Näiden pumppujen tärinäarvot ja lämpötilat rekisteröidään jatkuvasti, ja mahdollisesta kavitaatiosta saadaan ilmoitus hyvissä ajoin. Näiden toimenpiteiden toteuttaminen vähentää tehokkaasti jätevedenpuhdistamon suunnittelemattomien seisokkien riskiä ja varmistaa koko kunnallisen jäteveden poistojärjestelmän yleisen vakauden ja luotettavuuden.

Poistoilmajärjestelmän puhaltimien tärinävalvonta ifm prover gmbh:lla

Tuotantohallin poistoilmajärjestelmän suorituskyky määräytyy puhaltimien perusteella. Juotoshöyryt ja lasermerkinnässä syntyvä hienojakoinen pöly pitää saada poistettua kunnolla. Jos puhaltimilla ei ole jatkuvaa valvontaa, on vaara, että koko laitos saattaa yhtäkkiä pysähtyä. Jos lasermerkkauksessa syntyvää hienojakoista pölyä ei saada kunnolla poistettua, johtaa se laadun heikkenemiseen. Myös juotoshöyryihin tulee kiinnittää erityistä huomiota, sillä ne ovat terveydelle erittäin vaarallisia. Viimeisenä, mutta ei vähiten tärkeänä seikkana, koko tuotanto saattaa kärsiä, jos koneet pysähtyvät siksi, ettei hukkalämpöä pystytä poistamaan riittävän tehokkaasti.

Langansyöttömoottorin virran valvonta parantaa hitsausrobotin suorituskykyä.

ifm:n moneo reaaliaikainen valvonta parantaa hitsausrobottien suorituskykyä valvomalla hitsauslangan syöttönopeutta hitsauspistooliin. Yli- ja alikuormituspiikit tunnistetaan, mikä antaa operaattorille mahdollisuuden korjata langan syöttöä tuotannon siitä kärsimättä.

Kompressorin toimintatilan tunnistus virrankulutuksen perusteella

Kompressorin käyttötuntien tunnistus toimintatilan perusteella. Kompressorin oikea toiminta on elintärkeää tuotantoprosesseille. Kompressorin käytettävyydellä on valtava merkitys moniin tuotannon kannalta oleellisiin järjestelmiin ja prosesseihin.

Puhaltimen kunnonvalvonta virrankulutuksen perusteella

Poistoilmajärjestelmän puhaltimen vaihevirtojen laadun tunnistus kunnossapitoyksiköiden tarvepohjaiseen organisointiin.

Puhtaan veden uudelleenkäytön mahdollistavan dekantterin kunnonvalvonta moneo RTM -sovelluksella

Vedenkäsittely tapahtuu pääosin dekantterissa. Valvonta on siksi välttämätöntä sen varmistamiseksi, että kemikaalien hävittäminen tapahtuu joustavien painopiirien valmistuksen aikana määräysten mukaan. Jos dekantteri on vioittunut, koko joustavien painopiirien tuotanto täytyy keskeyttää, sillä dekantterin avulla tapahtuvalla kemikaalien hävittämisellä tasaisesti valmistusprosessin edetessä on kokonaisprosessin kannalta ratkaiseva merkitys.

Hydraulijärjestelmän paineakun valvonta moneo RTM -ohjelmistolla

Paineakut ovat kalvo-, mäntä- tai jousiakkujen tavoin hydrauliakkuja. Paineakku takaa hydraulijärjestelmässä tilavuuskompensoinnin, energian varastoinnin ja vaimentaa sykäyksittäistä virtausta.

Hydraulisen testipenkin hydrauliaggregaatin valvonta

Hydrauliaggregaatti on hydraulisen testipenkin keskeinen komponentti, jota käytetään paineantureiden testaamiseen ja hyväksyntään. Kattavalla kunnonvalvonnalla kuluminen ja viat voidaan havaita ajoissa, käyntiajat voidaan laskea ja suunnittelemattomat seisokit voidaan estää.

Paineilmakustannusten seuranta

Työstökoneiden valmistusprosessit vaativat aina paineilmaa.

Paineilman tuotanto on yksi valmistavien alojen suurimmista kustannustekijöistä. Siksi energiatehokkuustoimenpiteillä on niin suuri potentiaali.

Sähköenergian mittaaminen, visualisointi ja analysointi Modbus TCP -liitännällä ja moneo RTM -ohjelmistolla varustetuilla energiamittareilla

Yritykset keskittyvät yhä enemmän tuotantotason energianseurantaan tehokkaamman, kestävämmän ja tulevaisuussuuntautuneemman suunnittelun mahdollistamiseksi. Mahdollisia loisvirtoja koskevien tietojen avulla voidaan toteuttaa sopivia ratkaisuja loistehon kompensointiin ja siten välttää tarpeettomat kustannukset. Tähän tarkoitukseen käytetään energiamittareita.

Steinhauserin tislaamon käymistankkien jäähdytyspiirin valvonta

Käymisprosessi on keskeinen osa viinien ja väkevien alkoholijuomien tuotantoprosessia. Lämpötilaa on valvottava koko ajan tämän prosessin aikana, jotta taataan tuotteiden optimaalinen maku ja laatu. Jos käymisprosessia halutaan esimerkiksi hidastaa tai se halutaan pysäyttää, tuote jäähdytetään tankissa. Pienikin käymisajan poikkeama voi johtaa huomattavaan makuhäviöön.

Rullaketjun valvonta demorakenteessa

ifm:llä ei ole tällä hetkellä sopivaa sovellusta ketjuanturin käyttöä varten. Jotta ketjuanturin kaikki toiminnalliset ominaisuudet voitaisiin näyttää vuorovaikutuksessa moneo RTM:n kanssa, asennettiin ketjukäytöllä varustettu demorakenne, joka liitettiin todelliseen moneo-järjestelmään.

Jätevesiteollisuuden tuoreliete- ja tyhjennyspumppujen jatkuva kunnonvalvonta

Kressbronnin jätevedenpuhdistamolla valvotaan lukemattomia pumppuja moneon avulla. Näiden pumppujen tärinäarvot ja lämpötilat rekisteröidään jatkuvasti, ja mahdollisesta kavitaatiosta saadaan ilmoitus hyvissä ajoin. Näiden toimenpiteiden toteuttaminen vähentää tehokkaasti jätevedenpuhdistamon suunnittelemattomien seisokkien riskiä ja varmistaa koko kunnallisen jäteveden poistojärjestelmän yleisen vakauden ja luotettavuuden.