moneo: IIoT-alusta
Käyttöesimerkkejä

Työjaksojen laskenta sorminivelpuristimessa moneo RTM:n avulla

Määrään perustuva prosessin valvonta laadun varmistamiseksi

Työasemassa, joka huolehtii paineantureiden lopputarkastuksesta, käytetään erityyppisiä tuotantovälineitä. Testausta varten tuotantovälineen ja paineanturin välille muodostetaan sähköinen liitäntä M12-pistokeliitännän avulla.

Tämän prosessin jatkuva toistuminen aiheuttaa tuotantovälineen liittimien kulumista. Aikaisemmin liittimien kunnossapito perustui aikaan. Suunnitelmissa on siirtyä määrään perustuvaan kunnossapitoon resurssien tehokkaamman käytön mahdollistamiseksi.

Lähtötilanne:

Nosto- ja sulkemisprosesseja ei aikaisemmin taltioitu, dokumentoitu eikä visualisoitu. Käytössä ei ollut myöskään raja-arvojen valvontaa eikä hälytys- tai tietojärjestelmiä, mistä seurasi läpinäkyvyyden puuttuminen kunnossapitoprosessissa. Kuluvat osat vaihdettiin kuukausittain. Tuotantolaitteiden vikaantumisesta aiheutuvista suunnittelemattomista tuotantoseisakeista aiheutui huomattavia kustannuksia. Suunnitteluskenaarioiden luominen oli mahdotonta, koska historiadataa ei ollut käytettävissä.

Projektin tavoite:

Siirtyminen kuluvien osien tarveperustaiseen kunnossapitoon. Tätä tarkoitusta varten nosto- ja sulkutoiminnot pitää tunnistaa paikannusantureiden avulla. Kun raja-arvo saavutetaan, tästä tulisi saada aikaan vastaava tieto (hälytys).

Toteutus:

ifm prover gmbh:lla moneo RTM on asennettu yrityksen keskuspalvelimelle. IO-Link -master on liitetty palvelimeen sisäisen VLAN-verkon kautta.

ifm:n tuoteohjelmaan kuuluu laaja valikoima automaatiokomponentteja. Tähän sovellukseen valittiin IO-Link -monitoiminäyttö DX2055, koska se täyttää kaikki sovelluksen vaatimukset.

Case 1 – eristystesti: paikannusanturit nostojaksojen tunnistustukseen.

Case 2 – vuototesti: paikannusanturit suojakannen sulkujaksojen tunnistukseen.

Molemmat anturit liitetään IO-Link -monitoiminäyttöön DX2055. Se lähettää laskuriarvon IO-Link -masterin kautta moneo RTM:ään. Molemmat prosessiarvot mahdollistavat johtopäätösten vetämisen k.o. työasemalla tehdyistä suoritusmääristä. Huoltotoimenpiteiden jälkeen DX2055 IO-Link -monitoiminäytön laskuri nollataan avainkäyttöisellä kytkimellä.

Tulos:

Kunnossapitoprosessi on nyt läpinäkyvä. Resurssien käyttö on optimoitu ja kustannukset ovat alentuneet.

Lopputulos:

Vaihto oli onnistunut. Investointi maksaa itsensä takaisin 1,4 vuodessa.

Järjestelmärakenne

Induktiiviset anturit (IFC246)
Valinnainen nollausvaihtoehto (esim. avainkytkin)
IO-Link -monitoiminäyttö (DX2055)
IO-Link -master (AL1350)

Kojelauta

Yleiskuva moneo-kojelaudalla. Kojelauta antaa käyttäjälle yleiskuvan kaikista laitoksen relevanteista prosessiarvoista.

Laskuriarvo (eristystesti)
Liikennevalonäyttö varoitus- ja hälytysarvoille (eristystesti)
Liikennevalonäyttö varoitus- ja hälytysarvoille (vuototesti)
Laskuriarvo (vuototesti)

Tehtävät & tiketit: raja-arvojen hallinta

Jokaiselle prosessiarvolle määritellää yksilöllinen raja-arvo. Tällä tavoin kunnossapitoa saadaan informoitua ajoissa (määritetyt hälytykset kojelaudan ja/tai sähköpostin avulla mahdollisia).

Sovelluskohtaiset mallit:

Varoitusraja-arvo (keltainen): Suodatin pitää vaihtaa piakkoin. Kunnossapito-osastoa informoidaan sähköpostiviestillä.
Hälytysraja-arvo (punainen): Suodatin on vaihdettava välittömästi. Kunnossapito- ja tuotanto-osastoja informoidaan sähköpostiviestillä.