You probably do not come from: Finland. If necessary, change to: United States
Tilauspalvelut +358 75 329 5000
  1. moneo: IIoT-alusta
  2. Käyttöesimerkkejä

CIP-laitteiston tilavuusvirtausvalvonta moneo|RTM -sovelluksella

Pesuprosessin ohjaus elintarvike- ja virvoitusjuomateollisuudessa

Kun käsitellään ravinnoksi tarkoitettuja biologisia aineita, kuten maitoa, tiukka hygienia on ehdottoman elintärkeää.Yksi täydellisen pesutuloksen kannalta ratkaisevista tekijöistä on virtaus ja siten mekaaninen vaikutus.

Lähtötilanne:

ifm testaa valmistamiaan prosessiantureita CIP-laitteiston avulla niiden todellisessa käyttöympäristössä. Ennen moneo-alustan käyttöönottoa laitoksen käyttö perustui analogiasignaaleihin ja sitä ohjattiin PLC:n avulla. Prosessin visualisointia oli mahdollista tehdä ainoastaan paikan päällä laitoksen HMI-yksiköiden avulla. Tarkkailu rajoittui analogiselle 4...20 mA signaalialueelle.

Projektin tavoite:

Kytkemällä olemassa olevat analogiset virtausanturit moneo -järjestelmään IO-Link -masterin kautta saadaan aikaan kokonaan uusi analyysitaso. Tämä parantaa prosessin laatua ja luo läpinäkyvyyttä koko prosessiin.

Toteutus:

moneo asennetaan keskuspalvelimelle ja tarvittavat modulit (mukaan lukien moneo|RTM) aktivoidaan. IO-Link -master liitetään palvelimeen sisäisen VLAN-verkon kautta.

Jo ennestään käytössä ollutta Endress and Hauserin analogista anturia (Promag 50) käytettiin virtauksen rekisteröintiin. Siitä tehtiin IO-Link -yhteensopiva jälkiasennuksen avulla (ifm:n Y-haara). Käyttöön otettiin myös analogiasignaalien arviointi- ja näyttöyksikkö DP2200. Siinä on 4-20 mA analogiatulo. Signaali voidaan kierrättää yksikön kautta, joten se on siten edelleen myös laitoksen ohjausjärjestelmän käytettävissä. Tämä mahdollistaa helpon integroinnin laitoksen ohjauksen siitä häiriintymättä.

Tulos:

  • Datan tallentaminen on lisännyt läpinäkyvyyttä, mikä puolestaan luo lisää optimointimahdollisuuksia.
  • Laitoksen korkeampi käyttöaste on parantanut prosessin kokonaistehokkuutta.
  • Sisäänrakennettu hälytysten hallinta mahdollistaa nopean reagoinnin muuttuviin prosessiparametreihin ja kunnossapidon optimoinnin.
  • Kaikki toimenpiteet parantavat prosessin ja tuotteen laatua.
  • moneo|RTM varmistaa prosessin yksityiskohtaisen visualisoinnin.

Lopputulos:

Laitoksen digitalisointi onnistui ilman mitään muutoksia tai väliintuloja olemassa olevaan PLC-yksikköön tai ohjelmistoon.

Järjestelmärakenne

ifm moneo | RTM - system build
  1. Virtausanturi 4...20 mA analogialähdöllä
  2. Analogiasignaalien käsittely- ja näyttöyksikkö (DP2200)
  3. Y-haara
  4. Laitosohjaus
  5. IO-Link -master (esim. AL1351)

Kojelauta

moneo-kojelauta antaa käyttäjälle yleiskuvan kaikista tämän laitoksen relevanteista prosessiarvoista. Seuraava kojelautanäyttö visualisoi primääriparametrejä (virtaus, lämpötila ja johtokyky) tuloputkessa:

ifm moneo - CIP flow dashboard 1
  1. Paine syöttöpumpussa (bar)
  2. Johtokyky tuloputkessa (µS/cm)
  3. Virtaus (l/min)
  4. Virtausnopeus (m/s)
  5. Lämpötila tuloputkessa ennen lämmönvaihdinta (°C)
  6. Lämpötila tuloputkessa lämmönvaihtimen jälkeen (°C)

Toinen kojelautanäyttö kertoo lisää yksityiskohtia virtauksesta.

ifm moneo - CIP flow dashboard 2
  1. Prosessipaine syöttöpumpussa (bar)
  2. Pumpun paineen ja virtauksen vertailu viivadiagrammina
  3. DP2200:n tulosignaalin raaka-arvo (mA)
  4. Analogisen virta-arvon perusteella laskettu virtaus (l/min)
  5. Virtauksen perusteella laskettu virtausnopeus (m/s)

Analyysi

Analyysitoiminnon avulla käyttäjä voi analysoida säiliön pinnankorkeutta yksityiskohtaisesti. Pinnankorkeusarvot tallennetaan pysyvästi, ja ne voidaan tarkistaa päivien, viikkojen tai kuukausien kuluttua. Tällä tavalla voidaan vetää johtopäätöksiä esimerkiksi vuodoista.

ifm moneo - CIP flow analysis
  1. Paine syöttöpumpussa (bar)
  2. Virtaus l/min

Lasketut arvot:

Lisäksi seuraavat arvot lasketaan tilavuusvirtauksen perusteella.

Virtaus (l/min)

Analogia-anturin alku- ja loppuarvot määriteltiin datalehden avulla:

  • Alkuarvo 4 mA = 0 l/min
  • Loppuarvo 20 mA = 200 l/min

Tästä seuraa 12,5 l/min valenssi per milliampeeri.

Tätä arvoa (12,5 l/min) käytetään nyt kertoimena laskutoimituksissa.

ifm moneo - CIP calculated values
  1. Virta-arvo (mA)
  2. Kerroin 12,5 l/min per mA
  3. Offset -4 muunnokselle mittausalueesta 4...20 mA => 0...16 mA
  4. Kerroin virta-arvolla
  5. Laskentatulos (l/min)

Muunnos virtaus (l/min) => virtausnopeus (m/s)

Virtausnopeus on pesuprosessin onnistumisen kannalta määräävä parametri; tämä arvo voidaan määritellä mitatun virtauksen ja putken vakioläpileikkauspinta-alan perusteella.

V = nopeus metreinä sekunneissa [m/]

Q = virtaus kuutiometreinä sekunnissa [m³/s]

m²A = läpileikkauspinta-ala neliömetreinä [m²]

Esimerkki 0,02 m putkisäteellä ja 200 l/min virtauksella:

ifm moneo - CIP calculated values 2
  1. Virtaus (l/min)
  2. Kerroin muunnokselle l/min => m³/s (1 min = 60 s, 1000 l = 1 m³)
  3. Putkiston vakiosäde metreinä
  4. Vakio pii (3,1415)
  5. Virtaus (l/min) / 60000 = virtaus (m³/s)
  6. Säteen neliö (r²)
  7. Pii x r² = läpileikkauspinta-ala (m²)
  8. Virtaus (m³/s) / läpileikkauspinta-ala (m²)
  9. Laskutoimituksen tulos (m/s)