Kun käsitellään ravinnoksi tarkoitettuja biologisia aineita, kuten maitoa, tiukka hygienia on ehdottoman elintärkeää.Yksi täydellisen pesutuloksen kannalta ratkaisevista tekijöistä on virtaus ja siten mekaaninen vaikutus.
ifm testaa valmistamiaan prosessiantureita CIP-laitteiston avulla niiden todellisessa käyttöympäristössä. Ennen moneo-alustan käyttöönottoa laitoksen käyttö perustui analogiasignaaleihin ja sitä ohjattiin PLC:n avulla. Prosessin visualisointia oli mahdollista tehdä ainoastaan paikan päällä laitoksen HMI-yksiköiden avulla. Tarkkailu rajoittui analogiselle 4...20 mA signaalialueelle.
Kytkemällä olemassa olevat analogiset virtausanturit moneo -järjestelmään IO-Link -masterin kautta saadaan aikaan kokonaan uusi analyysitaso. Tämä parantaa prosessin laatua ja luo läpinäkyvyyttä koko prosessiin.
moneo asennetaan keskuspalvelimelle ja tarvittavat modulit (mukaan lukien moneo|RTM) aktivoidaan. IO-Link -master liitetään palvelimeen sisäisen VLAN-verkon kautta.
Jo ennestään käytössä ollutta Endress and Hauserin analogista anturia (Promag 50) käytettiin virtauksen rekisteröintiin. Siitä tehtiin IO-Link -yhteensopiva jälkiasennuksen avulla (ifm:n Y-haara). Käyttöön otettiin myös analogiasignaalien arviointi- ja näyttöyksikkö DP2200. Siinä on 4-20 mA analogiatulo. Signaali voidaan kierrättää yksikön kautta, joten se on siten edelleen myös laitoksen ohjausjärjestelmän käytettävissä. Tämä mahdollistaa helpon integroinnin laitoksen ohjauksen siitä häiriintymättä.
Laitoksen digitalisointi onnistui ilman mitään muutoksia tai väliintuloja olemassa olevaan PLC-yksikköön tai ohjelmistoon.
moneo-kojelauta antaa käyttäjälle yleiskuvan kaikista tämän laitoksen relevanteista prosessiarvoista. Seuraava kojelautanäyttö visualisoi primääriparametrejä (virtaus, lämpötila ja johtokyky) tuloputkessa:
Toinen kojelautanäyttö kertoo lisää yksityiskohtia virtauksesta.
Analyysitoiminnon avulla käyttäjä voi analysoida säiliön pinnankorkeutta yksityiskohtaisesti. Pinnankorkeusarvot tallennetaan pysyvästi, ja ne voidaan tarkistaa päivien, viikkojen tai kuukausien kuluttua. Tällä tavalla voidaan vetää johtopäätöksiä esimerkiksi vuodoista.
Lisäksi seuraavat arvot lasketaan tilavuusvirtauksen perusteella.
Analogia-anturin alku- ja loppuarvot määriteltiin datalehden avulla:
Tästä seuraa 12,5 l/min valenssi per milliampeeri.
Tätä arvoa (12,5 l/min) käytetään nyt kertoimena laskutoimituksissa.
Virtausnopeus on pesuprosessin onnistumisen kannalta määräävä parametri; tämä arvo voidaan määritellä mitatun virtauksen ja putken vakioläpileikkauspinta-alan perusteella.
V = nopeus metreinä sekunneissa [m/]
Q = virtaus kuutiometreinä sekunnissa [m³/s]
m²A = läpileikkauspinta-ala neliömetreinä [m²]
Esimerkki 0,02 m putkisäteellä ja 200 l/min virtauksella: