You probably do not come from: Finland. If necessary, change to: United States
Tilauspalvelut +358 75 329 5000
  1. moneo: IIoT-alusta
  2. Käyttöesimerkkejä

Jatkuva pinnankorkeuden mittaus CIP-järjestelmän säiliöissä moneo RTM -sovelluksella ja tutka-antureilla

Pinnankorkeuden valvonta tutka-antureilla

Tutka-antureilla tapahtuva CIP-testilaitteiston varastosäiliöiden pinnankorkeuden mittaus ja visualisointi, valvonta ja dokumentointi moneo RTM -sovelluksella.

Lähtötilanne

Säiliöitä valvotaan kahdella rajakytkimellä.
Nämä ilmoittavat kytkinsignaalien avulla ohjausjärjestelmälle

  • jos säiliö on tyhjä
  • tai jos säiliö on täynnä.

Raja-arvojen välissä olevia pinnankorkeustasoja ei tunnisteta.
Siten voidaan vain rajoitetusti tunnistaa, paljonko ainetta todellisuudessa on kulloinkin käytettävissä.

Projektin tavoite

Projektin tavoitteena on varmistaa laitoksen käytettävyys. Tunnistamalla tarkasti pesuaineen pinnankorkeus säiliöissä moneon on tarkoitus informoida käyttäjää hyvissä ajoin tulevasta materiaalin täydennystarpeesta.

Valvontajärjestelmä on tarkoitus toteuttaa siten, ettei CIP-järjestelmän ohjaus häiriintyisi.

Tämä toteutetaan data-analyysin sisältävällä jatkuvalla pinnankorkeuden mittauksella.

Toteutus

moneo RTM -ohjelmisto asennetaan keskitetysti yrityksen omalle palvelimelle.

Kuhunkin neljästä varastosäiliöstä asennettiin tutkaperiaatteella toimiva pinnankorkeusanturi LW2720.
Tutka-anturilta saatava data liitetään palvelimeen IO-Link -masterin ja sisäisen VLAN-verkon avulla.

Kun anturit on asennettu, täytyy asettaa vain referenssipinnankorkeus. Tämä voidaan tehdä mm. seuraavilla työkaluilla:

  • moneo configure (osa moneota, erillinen lisenssi QMP020 tarvitaan)
  • moneo blue -sovellus (IO-Link Bluetooth-adapteri EIO330 tarvitaan lisäksi)

Referenssipinnankorkeutta käytetään määrittelemään 0-piste ja siten samalla pinnankorkeusmittauksen referenssipiste.

Tulos

Tarpeeseen perustuvan kunnossapidon järjestäminen

Laitoksen käytettävyys varmistettiin jatkuvalla pinnankorkeuden mittauksella ja moneo RTM -sovelluksella tehtävällä data-analyysillä. Näin varmistetaan, että säiliössä on aina riittävä määrä ainetta.

Kerättävää dataa ja läpinäkyvyyttä käytetään oikea-aikaisten materiaalitäydennysten hankintojen organisoimiseen.

Prosessiohjauksen lisäksi tämän historiadatan avulla voidaan tehdä myös prosesseja koskevia lisäanalyyseja ja odotettavissa olevien kulutusmäärien arviointeja.

Etäkäyttö on toinen moneon merkittävä etu.

Järjestelmärakenne

  1. IO-Link -master (esim. AL1351)
  2. 1 LW2720 pinnankorkeusanturi LW2720

Kojelauta

Sovelluskohtaisia kojelautanäyttöjä voidaan luoda nopeasti ja helposti tässä.
Tässä tapauksessa:

Yhteenveto kaikista 4 säiliöstä pinnankorkeuksineen ja tilavuuksineen.

  1. Pinnankorkeus (m)
  2. Tilavuus (l)

Analyysi

Analyysitoiminnon avulla käyttäjä voi analysoida säiliön pinnankorkeutta yksityiskohtaisesti. Koska pinnankorkeusarvot tallennetaan pysyvästi, tätä dataa voidaan tarkastella päivien, viikkojen ja kuukausien ajalta (historiadata).

  • Kokemusperäisiä arvoja aineen saatavuudesta.
  • Näytössä: Tyhjennys- tai täyttöoperaatioiden aikojen määrittely.
  1. Pinnankorkeus (m)
  2. Tyhjennysprosessin aikajakson määrittely

Asetukset + säännöt: Hallinnoi kynnysarvoja

Säiliön pinnankorkeuksia valvotaan staattisten raja-arvojen avulla. Tätä tarkoitusta varten on määritelty raja-arvoja, joiden ylityksestä tai saavuttamatta jäämisestä luodaan moneossa varoitus tai hälytys.

  1. moneo "hälytystyyppi" (hälytys/varoitus + ylitetty/ei saavutettu)
  2. Raja-arvo vastaavalle hälytystyypille
  3. Vasteaika (päivitysjakso = noin 1 sekunti)

Tiketin käsittelysäännöt

Tätä toimintoa voidaan käyttää määrittelemään helposti, mitä varoituksen tai hälytyksen jälkeen tulisi tapahtua, esim. :

Sovelluksia varten, joissa säännöllinen uudelleentäyttö on välttämätöntä, on suositeltavaa optimoida täydennysprosessi.

Esimerkki: sähköposti-ilmoitus uudelleentäyttöprosessin käynnistämiseksi tietylle ryhmälle tuotannon materiaalisyötöstä vastaavia henkilöitä, kun määrättyä pinnankorkeutta ei enää saavuteta.

Calculated values (Lasketut arvot)

Pinnankorkeusanturin prosessiarvon lisäksi moneossa voidaan määritellä lisää hyödyllisiä parametrejä laskettujen arvojen avulla.

Esimerkiksi tässä esimerkissä pinnankorkeuden lisäksi kiinnostaa myös tilavuus.

Nämä säiliöt ovat kuin pystyssä seisovia sylintereitä. Tällaisella säiliön geometrialla tilavuus voidaan laskea kaavalla "pohjapinta-ala kertaa korkeus".

Dataflow Modeler

  1. Säiliön pinnankorkeus (m])
  2. Kerroin datalähteen yksikön muuntamiseksi, tässä 0,001 = m
  3. Säiliön pohjapinta-ala (mm²)
  4. Kerroin lähdön yksikön muuntamiseksi, tässä 10 000 000 = litra
  5. Yksikön skaalaus (mm)
  6. Pohjapinta-ala (mm²) kertaa pinnankorkeus (mm]) = tilavuus (mm³)
  7. Lähtöyksikön skaalaus mm³ -> litra (dm³)
  8. Tilavuus litroina laskutoimitusten tuloksena

Sovelluksesta riippuen voidaan tehdä myös lisälaskutoimituksia:

  • Vajeen laskeminen (säiliön kokonaistilavuus - nykyinen tilavuus)
  • Pinnankorkeuden skaalaus prosentteina
  • Kokonaistilavuuden summaus (tilavuus säiliö 1 + tilavuus säiliö 2...), varastossa olevan kokonaismäärän määrittely

Konfigurointi moneo configure -sovelluksella

Jos moneo configure -lisenssi aktivoidaan, anturiparametrejä voidaan lukea ja kirjoittaa moneossa. Tutkapinnankorkeusanturin käyttöönottamiseksi tulee asettaa referenssikorkeus. Tämä voidaan yksinkertaisesti syöttää vastaavaan parametrikenttään ja kirjoittaa anturiin.

  1. Anturin metatiedot (laitteen nimi, valmistaja...)
  2. Anturin parametridata, anturin konfigurointiin
  3. Livedata, ajantasaiset prosessiarvot