You probably do not come from: Finland. If necessary, change to: United States
Tilauspalvelut +358 75 329 5000
  1. moneo: IIoT-alusta
  2. Käyttöesimerkkejä

Poistoilmajärjestelmän puhaltimien tärinävalvonta moneo RTM -sovelluksella

Poistoilmajärjestelmän tärinöiden visualisointi ja analyysi ilman ja prosessin laadun varmistamiseen tuotantoympäristössä

Poistoilmajärjestelmää käytetään ifm prover gmbh:lla useissa erilaisissa prosesseissa varmistamaan tuotteiden tasainen laatu, koneiden hyvä käyttöaste ja hyvä ilmanlaatu.

Siksi puhaltimien kapasiteetilla on olennainen merkitys koko tuotantoprosessille.

Lähtötilanne: ei puhaltimien jatkuvaa valvontaa

Digitalisointiprojektin alussa puhaltimissa ei ollut käytössä minkäänlaista jatkuvaa valvontaa. Pahimmassa tapauksessa liian myöhään havaittu vaurio saattoi aiheuttaa koko tuotantoalueen kattavan seisakin, koska tämän järjestelmän vioittuminen olisi tarkoittanut mm. tuotteen laadun heikkenemistä lasermerkkauksessa syntyvän hienojakoisen pölyn puutteellisen poiston vuoksi.

  • tämän järjestelmän vioittuminen olisi tarkoittanut mm. tuotteen laadun heikkenemistä lasermerkkauksessa syntyvän hienojakoisen pölyn puutteellisen poiston vuoksi.
  • Ylikuumeneminen aiheuttaa konevaurioita ja seisakkeja, jos jätettä ei poisteta riittävän tehokkaasti.

Projektin tavoite: tuotantoprosessin jatkuva varmistus

Jotta tuotteiden tasainen laatu voitaisiin varmistaa ja samalla välttää seisakkeja ja tuotantohävikkiä, pitäisi puhaltajat varustaa jatkuvalla, ohjelmistotuetulla valvonnalla. Tämä mahdollistaisi myös tehottomien, aikaan perustuvien huoltovälien hylkäämisen ja korvaamisen tarveperusteisella, joustavalla ja ennakoivalla kunnosspidon suunnittelulla.

Toteutus: moneo RTM ja IO-Link

ifm prover gmbh:n olemassa olevan IT-rakenteen ansiosta moneo voitiin asentaa suoraan jo olemassa olevaan laitteistoon moneo RTM -modulin aktivoimiseksi. Jos järjestelmäkapasiteettia ei olisi ollut riittävästi, ohjelmistopaketti olisi voitu ottaa käyttöön myös moneo appliance -laitteiston avulla. moneo appliance on IPC-ratkaisu, jonka laitekomponentit ja laskentateho on räätälöity juuri tätä ohjelmistoa varten. IO-Link -master on liitetty palvelimeen sisäisen VLAN-verkon kautta. Liitettyjen tärinäantureiden data siirretään moneo-maailmaan IO-Link -masterin kautta.

Onnistuminen: moneo RTM -sovelluksella toteutetun tärinävalvonnan edut

Modulaarisen moneo -IIoT-alustan avulla puhaltimien valvonta on saatu tehokkaammaksi ja luotettavammaksi. Uhkaavien puhallinvaurioiden varhaisen havaitsemisen ansiosta poistoilmajärjestelmän vioittuminen voidaan estää. Lisäksi tarvittavat kunnossapitotoimenpiteet voidaan suunnitella siten, että laitoksen seisakkiajat vähenevät minimiinsä. Ohjelmistotuetun kunnossapitodokumentoinnin ansiosta on myös helppo identifioida liiallinen toistuva kuluminen ja ryhtyä asianmukaisiin toimenpiteisiin.

Lopputulos: Nämä ominaisuudet ja palvelut varmistavat puhaltimien tehokkaan valvonnan

  • Lasketut arvot: antureiden mittausarvojen muuntaminen prosessirelevantiksi informaatioksi datamallinnuksen avulla
  • Kojelautatoiminnot: kaikkien prosessissa olevien antureiden kattava ja yksilöllinen visualisointi
  • Yksityiskohtaista informaatiota koneen tilasta anturidatan avulla
  • Sisäänrakennettu hälytysten hallinta: Nopea reagointi muuttuviin prosessiparametreihin
  • Varhainen varoitus: Seisakkien välttäminen vikojen varhaisen havaitsemisen ansiosta

Järjestelmän kokoonpano

  1. IO-Link -tärinäanturi
  2. Lämpötila-anturi
  3. Nopeusanturi
  4. IO-Link -master

Kojelauta

Kojelauta antaa käyttäjälle yleiskuvan puhallinvalvonnalle oleellisista prosessiarvoista

  1. Yhteenveto tärinäarvoista v-Rms, a-Peak ja a-Rms viivakaaviona
  2. Crest-kerroin (suhde a-Peak / a-Rms) laakereiden kunnon arviointiin
  3. Liikennevalonäyttö, Crest-kerroin (vihreä = OK, keltainen = > 10, punainen = > 12)
  4. Liikennenvalonäyttö, lämpötila (vihreä = OK, keltainen = > 50°C, punainen = > 60°C)
  5. Moottorin pintalämpötila
  6. Liikennevalonäyttö, nopeus (vihreä = OK, keltainen = > 3000 rpm, punainen = > 3500 rpm)
  7. Moottorin pyörimisnopeus

Analyysi

Analyysi tarjoaa mahdollisuuden päästä käsiksi historiatietoihin. Varoituksen tai hälytyksen yhteydessä se tila, joka viestin aiheutti, on suoraan nähtävissä täällä.

  1. Moottorin nopeuskäyrä
  2. Moottorin nopeustrendi
  3. Huippuarvo VVB

Analyysin perusteella voidaan päätellä, että moottori ei ole käynnissä huippuarvon esiintymishetkellä, mikä saattaa viitata esim. siihen, että virhe on aiheutettu manuaalisesti.

Tehtävät & tiketit

Välittömästi, kun määritelty raja-arvo ylitetään tai sitä ei saavuteta, kyseessä olevalle prosessiarvolle luodaan tiketti. Vastuussa oleva henkilö voi sitten ottaa sen käsiteltäväkseen. Toteutetut toimenpiteet ja ratkaisukuvaukset voidaan dokumentoida välittömästi kommenttitoiminnon kautta.

Lasketut arvot

Käyttötuntilaskuri on helppo toteuttaa käyttötuntien laskemiseen tarkoitetun mallin ja 5 vaihtoehdon avulla. Puhaltimen yhteydessä mittausmuuttujana voidaan käyttää moottorin nopeutta.

  1. Nimen perusteella käyttötuntilaskuri on selkeästi tunnistettavissa topologiassa
  2. Käyttötuntien laskentaan käytettävä datalähde
  3. Raja-arvo, jossa laskurin arvo kasvaa
  4. Tämänhetkisten käyttötuntien esivalinta
  5. Optiona taaksepäin laskenta