Poistoilmajärjestelmää käytetään ifm prover gmbh:lla useissa erilaisissa prosesseissa varmistamaan tuotteiden tasainen laatu, koneiden hyvä käyttöaste ja hyvä ilmanlaatu.
Siksi puhaltimien kapasiteetilla on olennainen merkitys koko tuotantoprosessille.
Digitalisointiprojektin alussa puhaltimissa ei ollut käytössä minkäänlaista jatkuvaa valvontaa. Pahimmassa tapauksessa liian myöhään havaittu vaurio saattoi aiheuttaa koko tuotantoalueen kattavan seisakin, koska tämän järjestelmän vioittuminen olisi tarkoittanut mm. tuotteen laadun heikkenemistä lasermerkkauksessa syntyvän hienojakoisen pölyn puutteellisen poiston vuoksi.
Jotta tuotteiden tasainen laatu voitaisiin varmistaa ja samalla välttää seisakkeja ja tuotantohävikkiä, pitäisi puhaltajat varustaa jatkuvalla, ohjelmistotuetulla valvonnalla. Tämä mahdollistaisi myös tehottomien, aikaan perustuvien huoltovälien hylkäämisen ja korvaamisen tarveperusteisella, joustavalla ja ennakoivalla kunnosspidon suunnittelulla.
ifm prover gmbh:n olemassa olevan IT-rakenteen ansiosta moneo voitiin asentaa suoraan jo olemassa olevaan laitteistoon moneo RTM -modulin aktivoimiseksi. Jos järjestelmäkapasiteettia ei olisi ollut riittävästi, ohjelmistopaketti olisi voitu ottaa käyttöön myös moneo appliance -laitteiston avulla. moneo appliance on IPC-ratkaisu, jonka laitekomponentit ja laskentateho on räätälöity juuri tätä ohjelmistoa varten. IO-Link -master on liitetty palvelimeen sisäisen VLAN-verkon kautta. Liitettyjen tärinäantureiden data siirretään moneo-maailmaan IO-Link -masterin kautta.
Modulaarisen moneo -IIoT-alustan avulla puhaltimien valvonta on saatu tehokkaammaksi ja luotettavammaksi. Uhkaavien puhallinvaurioiden varhaisen havaitsemisen ansiosta poistoilmajärjestelmän vioittuminen voidaan estää. Lisäksi tarvittavat kunnossapitotoimenpiteet voidaan suunnitella siten, että laitoksen seisakkiajat vähenevät minimiinsä. Ohjelmistotuetun kunnossapitodokumentoinnin ansiosta on myös helppo identifioida liiallinen toistuva kuluminen ja ryhtyä asianmukaisiin toimenpiteisiin.
Kojelauta antaa käyttäjälle yleiskuvan puhallinvalvonnalle oleellisista prosessiarvoista
Analyysi tarjoaa mahdollisuuden päästä käsiksi historiatietoihin. Varoituksen tai hälytyksen yhteydessä se tila, joka viestin aiheutti, on suoraan nähtävissä täällä.
Analyysin perusteella voidaan päätellä, että moottori ei ole käynnissä huippuarvon esiintymishetkellä, mikä saattaa viitata esim. siihen, että virhe on aiheutettu manuaalisesti.
Välittömästi, kun määritelty raja-arvo ylitetään tai sitä ei saavuteta, kyseessä olevalle prosessiarvolle luodaan tiketti. Vastuussa oleva henkilö voi sitten ottaa sen käsiteltäväkseen. Toteutetut toimenpiteet ja ratkaisukuvaukset voidaan dokumentoida välittömästi kommenttitoiminnon kautta.
Käyttötuntilaskuri on helppo toteuttaa käyttötuntien laskemiseen tarkoitetun mallin ja 5 vaihtoehdon avulla. Puhaltimen yhteydessä mittausmuuttujana voidaan käyttää moottorin nopeutta.