moneo: IIoT-alusta
Käyttöesimerkkejä

Kemikaalien jätevedenkäsittelyssä käytettävän dekantterin kunnonvalvonta joustavien painopiirilevyjen tuotannossa

Joustavien painopiirilevyjen valmistuksessa filmiä pitää käsitellä erilaisilla kemikaaleilla. Näiden kemikaalien jäämät pestään myöhemmin pois ja kerätään jätevesisäiliöön. Poistettujen kemikaalien sekoittumisen ja hyytymisen varmistamiseksi säiliössä olevaan seokseen lisätään sopivaa hyytymistä edistävää ainetta. Sen jälkeen seos pumpataan dekantteriin.

Dekantterin tärkeä tehtävä on erottaa nesteet ja kiintoaineet toisistaan. Elintärkeä prosessi veden uudelleenkäytölle. Jätevesisäädösten mukaan ilmatiiviit lieteaineet täytyy hävittää erikoisjätteenä. Jäljelle jäävät nestemäiset aineet täytyy käsitellä erikseen anaerobisen biologisen prosessin avulla ennen, kuin ne voidaan lisätä jätevesiprosessiin.

Tässä näet, miten ratkaisevassa asemassa dekantterin toiminta on. Jos hävitysprosessissa on häiriöitä, käytettävissä olevat keräysastiat täyttyvät likaisista kemikaaleista eikä niiden käsittelyä voida enää jatkaa. Silloin koko joustavien painopiirilevyjen valmistusprosessi seisahtuu. Veden uudelleenkäyttöprosessi keskeytyy.

Tämän ehkäisemiseksi moottorinopeuden ja rummun laakereiden parametreja pitää valvoa, jotta prosessin eheyden varmistamiseksi tarvittaviin toimiin voidaan ryhtyä ajoissa.

Lähtötilanne

Alussa joustavien painopiirilevyjen valmistuksessa käytettävien kemikaalien hävittämisestä huolehtivien dekanttereiden kunnossapito tehtiin määrätyin kiintein väliajoin.

Lisäksi valmistajan yrityksen asentamat tärinäanturit näytettiin käyttäjän lähellä olevan HMI-liitännän kautta epäjohdonmukaisuuksien havaitsemiseksi.

Olemassa oleva järjestelmä ei kuitenkaan tarjonnut raja-arvovalvontaa eikä hälytysjärjestelmää.
Samoin rumpujen käyttöjen nopeusmittaus puuttui kokonaan.

Uhkaavia moottorivaurioita ei näinollen kyetty havaitsemaan, mistä aiheutui korkeita korjauskustannuksia ja yli viikonkin kestäviä prosessihäiriöitä.

Projektin tavoite

Dekantterin prosessikapasiteetin varmistaminen. Tämä olisi saavutettava kuntoon perustuvalla kriittisten parametrien valvonnalla uhkaavien vaurioiden ja vikojen havaitsemiseksi ajoissa. Kunnossapitovälit voidaan silloin aikatauluttaa järkevästi tuotantoaikojen asettamissa puitteissa. Tuotantokatkoksista aiheutuvat korkeat kustannukset voidaan välttää. Ja lopuksi tavoitteena on myös suojella ympäristöä, varmistaa jätteiden kunnollinen hävittäminen ja veden kierrätys.

Toteutus

Kunnonvalvonta yhdessä moneo|RTM -sovelluksen kanssa tuo läpinäkyvyyttä, ympäristön ja vesien suojelua sekä luotettavuutta prosesseihin

moneo asennetaan yrityksen omalle palvelimelle kaiken datan täydellistä ja asiakasystävällistä visualisointia varten.

Vaurioiden havaitsemiseksi sekä laakereita että moottorikäytön hihnaa täytyy valvoa tärinäanalyysin avulla. Odottamattomien vikojen välttämiseksi myös moottorin nopeusparametrit pitää sisällyttää analyysiin. Tärinäanalyysiä varten valitaan neljä VSP003-tyypin kiihtyvyysanturia niiden kotelomallin ja sopivan taajuusalueen vuoksi.

VSP003 kiinnitetään liima-adapterilla sentrifugin kumpaankin ulompaan laakeriin - vertikaalista valvontaa varten tuloon ja yläpäässä olevaan lähtöön. Rinnan kahden VSP003-yksikön kanssa toimiva moottorin horisontaalinen tärinädiagnostiikka ruuvataan moottorin sivulle. Induktiivinen anturi IFC201 liitetään nopeuden tunnistusta varten moottorin kumpaankin käyttöhihnaan. Kaikki kerätty data lähetetään diagnostiikkayksikköön (VSE953), missä tietojen käsittely suoritetaan. VSE on sertifioitu suojausluokkaan IP65, joten se voidaan asentaa vapaasti kenttäolosuhteisiin.

Näin nykyiseen ohjauskeskukseen ei tarvitse tehdä uusia asennuksia eikä toista koteloa tarvitse lisätä. Komponenttien tärinävalvontaa varten asetettu vastaava parametri tallennetaan laitteeseen. VSE953 lähettää määritetyt raja-arvot moneo-järjestelmään.

moneon kautta asiakas voi visualisoida kaiken koneellaan olevan datan toimistostaan käsin. Hän voi myös käyttää hälytystoimintoa rajojen ylityksen yhteydessä.

Tulos

Veden uudelleenkäytön ja ympäristönsuojelun kunnonvalvonnan yksinkertainen toteutus ja visualisointi moneo RTM -sovelluksella

Suuren prosessien ja koneiden parannuspotentiaalin omaavan kunnonvalvonnan menestyksekäs ja helppo toteutus jätevesidirektiivien noudattamisen varmistamiseksi.

Poikkeavuudet, epätasapainot ja vauriot havaitaan ajoissa, mikä ehkäisee kalliit katkokset ja muut niistä koituvat kustannukset.

Tässä innovatiivisessa kunnossapito-organisaatiossa moneo RTM antaa tukea hälytysten ja tikettien hallinnan avulla sekä kaikkien relevanttien parametrien selkeän ja tiiviin visualisoinnin kojelautanäytöllä. Tämä on nähtävissä koneen käyttäjän työasemalla hänen omassa toimistossaan.

Järjestelmärakenne

Tärinäanturi käytössä
Nopeusanturit
Sentrifugin tärinäanturi
Diagnostiikkayksikkö

Kojelauta

Katso yhteenveto moneo-kojelaudalta.

Dekantterirummun nopeus
Dekantteriruuvin nopeus
Laskettu nopeusero rummun ja ruuvin välillä
v_ RMS dekantteriruuvin moottori
v_ RMS dekantterirummun moottori
v_ RMS kiinteän puolen laakeri
v_ RMS nestepuolen laakeri

Analyysi

Analyysissä käyttäjä pääsee käsiksi historiadataan ja voi vertailla erilaisia prosessiarvoja. Kuvaaja esittää nestepuolen laakerin tärinäarvoja.

Tässä toimintatilojen ON ① ja OFF ② väliset erot ovat selvästi nähtävissä. Esimerkiksi kehittymässä olevan laakerivian tapauksessa trendi ja oletettu vauriokehityksen alkaminen voidaan päätellä tallennetun datan perusteella.

Dekantterin sentrifugi ei toiminnassa
Dekantterin sentrifugi toiminnassa

Asetukset + säännöt: Hallinnoi kynnysarvoja

Staattiset kynnysarvot

Dekantterin sentrifugin arvioinnissa käytettävät raja-arvot tallennetaan VSE953-vahvistinyksikön parametridatasettiin. Jos jokin raja-arvoista ylittyy, VSE raportoi tästä moneoon.

Valvottava datalähde
VSE:n triggaustapahtuma

Tiketin käsittelysäännöt

Välittömästi, kun määritelty raja-arvo on ylitetty tai sitä ei ole saavutettu, kyseessä olevalle prosessiarvolle luodaan tiketti. Vastuussa oleva henkilö voi sitten ottaa sen käsiteltäväkseen. Toteutetut toimenpiteet ja ratkaisukuvaukset voidaan dokumentoida välittömästi kommenttitoiminnon kautta.

Käytettävissä olevat ilmoitusvaihtoehdot:

Sähköposti-ilmoitus
SAP-integrointi

Calculated values (Lasketut arvot)

Kahden käyttömoottorin nopeusarvojen lisäksi moneo tunnistaa myös näiden kahden nopeuden välisen eron. Tämä arvo voidaan määritellä nopeasti ja helposti toiminnolla "Calculated values (Lasketut arvot) ".

Nopeusero = dekantterirummun nopeus - dekantteriruuvin nopeus

Dekantterirummun nopeus
Dekantteriruuvin nopeus
Vähennyslasku
Nopeusero

Dekantterin käyttötunnit lasketaan toisella laskutoimituksella. Tämä perustuu moneon tuntimittareita koskevaan malliin. Koska tässä sovelluksessa on kaksi nopeusarvoa, tuntimittari ottaa huomioon molemmat nopeudet.

Käyttötunnit ++ = (dekantterirummun nopeus > 100) && (dekantteriruuvin nopeus > 100)