moneo: IIoT-alusta
Käyttöesimerkkejä

Määrään perustuva kulutusosien kunnossapito moneo RTM -sovelluksella

Kohokuviointioperaatioiden laskenta LOGO! -minikontrollerilla

Paineanturin kokoamisen aikana työasemassa anturin osia kohokuvioidaan automaattisella kohokuviointikoneella. Kohokuviointileima on erityisen altis kulumiselle. Kulumistaso riippuu ensisijaisesti käsiteltyjen työkappaleiden määrästä.

Lähtötilanne:

Ennen moneo RTM -sovelluksen käyttöönottoa kuluvat osat huollettiin ja vaihdettiin kiintein 4 viikon välein. Tapauskohtaisesti kohokuviointikone saattoi mennä rikki, koska oleelliset osat vaihdettiin liian myöhään. Tästä aiheutui ylimääräisiä kustannuksia. Joissakin tapauksissa kohokuvioleimaa olisi voitu käyttää pitempään.

Projektin tavoite:

Tavoitteena oli luoda uusi kunnossapitostrategia. Kiinteän 4 viikon huoltovälin sijaan oli tarkoitus siirtyä vaihtamaan leima perustuen sen kuntoon. Paikannusanturia ja minikontrolleria käytettiin tunnistamaan ja laskemaan leimausoperaatioiden määrä. Leiman uusimisen jälkeen laskuri piti voida nollata tulon kautta.

Lisäksi laskurin tilan piti olla visualisoitavissa moneo RTM -sovelluksessa ja kunnossapito-osaston piti saada automaattinen sähköposti-ilmoitus (varoitus/ hälytys) kohokuviointileiman vaihtotarpeesta, kun laskurin esivalinta-arvo saavutettiin.

Toteutus:

moneo asennetaan ifm prover gmbh:n olemassa olevan IT-verkon keskuspalvelimelle, ja tarvittavat ohjelmistomodulit, kuten esim. moneo RTM, aktivoidaan.

Leimausoperaatioiden tunnistamiseksi asennetaa paikannusanturi (IQ2002). Se tunnistaa koneen laatikon sulkeutumisen.

Tunnistetut leimausoperaatiot lasketaan Siemens LOGO! -minikontrollerissa. LOGO! -kontrollerissa on kaksi toimintoa. Ensimmäinen toiminto on kasvattaa laskurin arvoa (+1) aina, kun vastaavassa tulossa (I1) havaitaan pulssin nouseva reuna. Toinen toiminto on laskurin arvon nollaus, kun toinen tulo (I2) on aktivoituna.

Yleiskäyttöinen dataliitäntä LR Agent yhdistää Siemens LOGO! -minikontrollerin ja moneo RTM -ohjelmiston toisiinsa varmistaen samalla laskurin arvon taltioinnin ja visualisoinnin. Prosessiarvo luetaan syklisesti kontrollerista ja lähetetään moneo RTM -sovellukseen ifm:n IoT-ytimen kautta. Käyttäjä voi konfiguroida raja-arvoja ja tikettien käsittelysääntöjä kunnossapitohenkilöstön informoimiseksi automaattisesti, kun laskurin esivalinta-arvo ylitetään.

Tulos:

Siirtymällä uuteen kunnossapitostrategiaan kaikki tavoitteet saavutettiin.

Lopputulos:

moneo RTM on auttanut optimoimaan prosesseja, eliminoimaan seisakkeja ja säästämään resursseja.

Järjestelmärakenne

Paikannusanturi (IQ2002)
Avainpainike laskurin nollausta varten
Siemens LOGO! (6ED1052-1CC08-0BA1)

Kojelauta

Kojelaudalla sovellus visualisoidaan esiasetettujen instrumenttinäyttöjen kautta. Nämä esitykset voidaan jakaa kaikkien moneo-käyttäjien kesken. Käyttäjät voivat luoda helposti myös omia kojelautanäyttöjä drag and drop -toiminnon avulla. Tässä laskurin oloarvo näytetään pylväsdiagrammina. Liikennevalonäyttö ilmaisee nykyisen tilan. Prosessiarvojen näyttöformaattia voidaan säätää yksilöllisesti raja-arvoalueen sisällä.

Laskurin oloarvo pylväsdiagrammina.
Liikennevalonäyttö varoitus- ja hälytysarvoille

Tehtävät & tiketit: hallinnoi raja-arvoja

Varoitus- ja hälytystasot asetetaan raja-arvojen avulla:

Laskurin arvo < 4800 = ok
Laskurin arvo > 4800 = varoitus
Laskurin arvo > 5000 = hälytys

Hallinnoi tiketin käsittelysääntöjä

Tikettien käsittelysääntövelhon avulla on helppo määritellä toimenpiteitä suoritettaviksi, kun varoituksia ja hälytyksiä ilmenee. Tässä tapauksessa kunnosspitohenkilöstöä informoidaan vaihtotarpeesta, kun varoitus on aktivoitu. Jos kohokuviointileimasinta ei ole vaihdettu eikä laskuria nollattu tiettynä aikana varoituksen ja hälytyksen välillä, lähetetään vastaaville henkilöille tuotannossa lisäilmoitus välittömästi, kun hälytysraja saavutetaan.