Żywica i utwardzacz tworzą razem żywicę zalewową; kluczowy komponent w produkcji czujników. Zalewanie za pomocą tych materiałów pomaga chronić elektronikę przed wstrząsami, wibracjami i wilgocią.
Dostępność żywicy i utwardzacza w beczkach jest niezbędna do utrzymania niezawodności i jakości produktów podczas procesu produkcyjnego. W związku z tym należy monitorować poziom żywicy i utwardzacza w beczkach. Ponadto należy zautomatyzować wewnętrzne procesy logistyczne związane z uzupełnianiem materiałów.
Do tej pory wewnętrzny system kontroli zakładu monitorował aktualny poziom beczek zawierających komponenty. Konieczna wymiana beczki jest sygnalizowana lampką sygnalizacyjną. Materiał do uzupełnienia instalacji musi być aktywnie zamawiany pocztą z magazynu centralnego. Zautomatyzowana kontrola uzupełniania nie istnieje.
Kolejnym problemem było zbyt wczesne dostarczanie niektórych materiałów. Doprowadziło to do tego, że materiały były używane po upływie ich faktycznej daty ważności.
Co więcej, żywica i utwardzacz muszą zaaklimatyzować się w środowisku produkcyjnym przed użyciem. W szczególności w chłodniejszych miesiącach, dostawy materiałów z krótkim wyprzedzeniem prowadziły do różnych problemów, zwłaszcza jeśli nie było wystarczająco dużo czasu na dostosowanie się do temperatury otoczenia.
Obecnie celem jest zapewnienie w zakładzie dostaw surowców zorientowanych na popyt. Obejmuje to monitorowanie poziomu beczek. Ponadto pomysł polega na wprowadzeniu zautomatyzowanego procesu zamawiania w celu uzupełnienia surowców, aby zapewnić ich dostępność w punkcie użytkowania.
Oprogramowanie moneo RTM jest zainstalowane centralnie na serwerze. Master IO-Link jest podłączony do serwera poprzez wewnętrzną sieć VLAN w ramach sieci IT firmy. Czujniki poziomu są połączone z masterem IO-Link przez IO-Link.
Czujniki poziomu są już zainstalowane w zakładzie i przesyłają aktualny poziom do systemu sterowania zakładem. Aby zapewnić, że ten przypadek użycia można wdrożyć bez wpływu na oryginalny system sterowania instalacją, wykorzystywana jest ścieżka Y.
moneo RTM jest podłączony do modułu SAP MM* i modułu SAP PM** za pośrednictwem interfejsu SFI. moneo RTM wysyła zdefiniowane alarmy / zdarzenia do SAP za pośrednictwem interfejsu SFI. W zależności od rzeczywistego procesu dalsze przetwarzanie odbywa się w module SAP MM lub PM.
Przekroczenie progu uruchamia proces żądania zamówienia w magazynie centralnym oddalonym o kilka kilometrów. Proces ten kończy się, gdy materiał jest dostępny w produkcji, a czujnik poziomu wskazuje, że zbiornik jest ponownie pełny. Jest to określane jako Kontrola uzupełniania SFI.
*Moduł SAP MM = moduł "Gospodarka materiałowa" służący do planowania i kontrolowania przepływu materiałów w firmie
. **Moduł SAP PM = moduł "Konserwacja instalacji" do zarządzania wszystkimi zleceniami konserwacji i serwisowania w firmie
W aplikacji wykorzystywane są dwie beczki, każda wyposażona w jeden czujnik poziomu. W związku z tym elementy 3 i 4 są wymagane dwukrotnie.
Kokpit zapewnia użytkownikowi przegląd wszystkich istotnych wartości procesowych.
Analiza dostarcza informacji na temat zużycia w ujęciu historycznym. Pozwala to na wyciągnięcie wniosków na temat wykorzystania wydajności instalacji. Ponadto możliwe jest oszacowanie oczekiwanej żywotności beczki. Zdobyta wiedza może pomóc logistyce wewnętrznej w konsekwentnej optymalizacji dostaw materiałów.
Wartości dolnych i górnych progów ostrzegawczych i alarmowych są zdefiniowane dla każdego z dwóch czujników poziomu. Wartości te są oparte na doświadczeniu w zakresie konserwacji.
Kreator reguł przetwarzania zgłoszeń ułatwia definiowanie działań, które należy podejmować wprzypadku wystąpienia ostrzeżeń ialarmów.
W poniższym przypadku przetwarzanie zgłoszeń odbywa się za pośrednictwem interfejsu SFI do modułu SAP MM i PM. Jeśli poziom spadnie poniżej progu, interfejs SFI przekazuje naruszenie progu do modułu SAP MM lub PM równolegle do komunikatu w moneo. W takim przypadku proces kontroli uzupełniania jest uruchamiany automatycznie.
Kontrola uzupełniania SFI służy do automatycznego żądania i dostarczania materiałów eksploatacyjnych. Jeśli zdefiniowany dolny próg ostrzegawczy beczki zostanie przekroczony, w systemie moneo tworzone jest zgłoszenie ostrzegawcze. Zgłoszenie to jest przekazywany do systemu SAP przez skonfigurowaną regułę przetwarzania zgłoszeń. W tym przypadku jest to moduł SAP MM. Automatycznie generowany jest dokument z prośbą o niezwłoczne dostarczenie wymaganego materiału.
Dokument ten jest przetwarzany w magazynie centralnym, skąd odpowiedni materiał jest transportowany do lokalizacji pobranych elementów. Jeśli dolny próg alarmowy zostanie teraz przekroczony, osoba odpowiedzialna za instalację może na czas zastąpić pustą beczkę przez dostarczoną pełną beczkę. Aby zapewnić prawidłowe wykrywanie zmiany beczki, monitorowany jest również górny próg ostrzegawczy beczek. Jeśli górny próg zostanie przekroczony, moneo i moduł SAP MM rozwiążą początkowe naruszenie dolnego progu.
Aby zapobiec naruszeniom progów podczas wymiany beczek lub innych prac konserwacyjnych, czujnik optyczny monitoruje stan zamknięcia drzwi, za którymi znajdują się dwie beczki. Jeśli drzwi zostaną otwarte, wartość procesowa czujnika zostanie nadpisana, dopóki drzwi pozostają otwarte. Osiągnięto to za pomocą funkcji Data Flow Modeler.
Poniższa wartość jest dodatkowo obliczana na podstawie poziomu.
Ponieważ powierzchnia dna beczki jest znana, wielkość napełnienia można łatwo określić za pomocą wzoru powierzchnia dna x poziom.
Przedstawiony poniżej model przepływu danych jest używany do monitorowania drzwi w celu ograniczenia ryzyka nieprawidłowego zamawiania wynikającego z niezamierzonego wyzwolenia progu podczas wymiany beczki lub prac konserwacyjnych na beczkach z żywicą zalewową: