Timp de ani de zile, senzorii de presiune ifm din seria PI și-au demonstrat valoarea în industria alimentară și a băuturilor. Dar chiar și ceea ce are deja succes poate fi îmbunătățit. Modificările de presiune pot fi acum vizualizate prin IO-Link la rezoluție înaltă, cu aproximativ 20.000 de pași. Acest lucru este un avantaj enorm, în special pentru măsurarea nivelului hidrostatic cu presiune de cap: în astfel de aplicații, senzorul trebuie să fie proiectat pentru un interval de măsurare mai mare, pentru a rezista la presiunea suplimentară a capului. În cazul senzorilor convenționali, un interval de măsurare mai mare reduce rezoluția detectării presiunii, această problemă fiind eliminată în cazul PI.
Alt avantaj: senzorul detectează, totodată, temperatura mediului și o transmite prin IO-Link. Acest lucru înseamnă că nu mai este necesară configurarea unui punct suplimentar de măsurare a temperaturii.
Senzorii de presiune din noua serie PI1 sunt ideali pentru măsurarea presiunii în rezervoare și conducte în producția de alimente, de exemplu în fabricile de lactate, berării și în multe alte activități în care se utilizează lichide.
Determinarea nivelului în rezervoarele cu medii de spumă este o sarcină foarte dificilă. Cele mai multe măsurători de sus în jos se bazează pe o suprafață stabilă a mediului pentru a obține măsurători fiabile. În plus, spuma poate afecta intensitatea semnalului sau poate duce la măsurători inexacte.
Detectarea presiunii hidrostatice este ideală în astfel de situații, întrucât spuma de pe agent are o influență redusă sau chiar inexistentă asupra măsurării nivelului corespunzător. Astfel, se evită măsurătorile incorecte și pierderile de semnal și se îmbunătățesc performanța și disponibilitatea aparatului.
Un client al ifm din industria alimentară utilizează PI1 pentru a monitoriza presiunea din conducte. În cazul acesta, senzorul este ideal datorită rezoluției sale ridicate și a prezentării clare a valorii procesului prin intermediul afișajului.
Un alt avantaj constă în celula de măsurare ceramică utilizată, care rezistă cu ușurință la valorile maxime de presiune. Posibila contaminare a produsului care poate apărea din cauza scurgerilor de lichid din diafragmă este, de asemenea, exclusă datorită celulei de măsurare ceramice.
Procesele din rezervoarele de fermentare tind să genereze reziduuri. Pentru a îndepărta aceste reziduuri, bilele de pulverizare sunt adesea utilizate în plus față de procesul CIP convențional, pentru a curăța interiorul rezervorului cu presiune ridicată.
Senzorul de presiune din seria PI1 poate rezista la jetul direct de înaltă presiune al duzelor de apă și al bilelor de pulverizare datorită celulei sale de măsurare capacitive ceramice. Aceasta este mult mai dură și mai stabilă decât diafragmele metalice convenționale, care pot fi ușor deformate și deteriorate permanent în aceste aplicații.
Noii senzori de presiune, care sunt disponibili cu diferite intervale de măsurare, de la vid la 100 bar, comunică prin IO-Link 1.1 și oferă o rezoluție de aproximativ 20.000 de pași. Acest lucru este deosebit de important pentru aplicațiile în care se măsoară presiuni diferențiale și, astfel, poate fi utilizată doar o mică parte a intervalului de măsurare. Compensarea temperaturii a fost, la rândul ei, îmbunătățită în noua serie.
Chiar și îmbunătățirile aparent mici ale designului unui senzor pot avea un impact mare în aplicație. De exemplu, orificiul de aerisire de pe noul senzor de presiune a fost decalat cu 90° și este acum amplasat lateral, atunci când este montat în mod convențional. Acest lucru previne, de exemplu, acumularea condensului pe membrana orificiului de aerisire și apariția murdăriei sau afectarea funcționării. De asemenea, PI a fost optimizat din punct de vedere al ușurinței de utilizare: noul concept de operare cu trei butoane face ca setarea parametrilor să fie mult mai comodă și, prin urmare, și mai rapidă.