- Senzori de presiune în funcție de aplicație
- Noutăți
- Senzor de presiune PI pentru aplicații igienice
Senzor de presiune PI pentru utilizare în sectoare sanitare
Monitorizarea mediilor în mod igienic și sigur
De-a lungul anilor, senzorii de presiune ifm din seria PI și-au demonstrat fiabilitatea în procesele sanitare. Celula sa de măsurare rezistentă din ceramică, care rezistă cu ușurință la valorile maxime de presiune, la suprasarcină și la medii abrazive, este esențială pentru succesul său. Spre deosebire de senzorii convenționali cu diafragmă metalică, nu este necesar uleiul pentru etanșarea diafragmei, care ar putea pătrunde în mediu în caz de deteriorare. Prin urmare, celula de măsurare ceramică oferă siguranță maximă în cazul utilizărilor sanitare.
Chiar și soluțiile dovedite pot fi îmbunătățite: Funcția de diagnosticare care monitorizează permanent starea celulei de măsurare, creează încredere în măsurare și servește drept cerință de documentare pentru procesele critice. Compensarea rapidă a temperaturii inspiră, de asemenea, încredere, asigurându-se că valoarea exactă a presiunii este întotdeauna afișată, chiar dacă temperatura mediului fluctuează considerabil. Valoarea presiunii este redată la o rezoluție înaltă, cu aproximativ 20.000 de trepte prin IO-Link, ceea ce reprezintă un mare avantaj, în special pentru măsurarea nivelului hidrostatic cu presiune de coloană.
Care sunt avantajele noului senzor de presiune PI?
Celula de măsurare ceramică, fără zone moarte, oferă durabilitate ridicată și stabilitate pe termen lung, chiar și în cazul valorilor maxime de presiune, suprasarcinilor și mediilor abrazive. Starea celulei de măsurare este monitorizată permanent prin funcția de diagnosticare integrată, oferind siguranță maximă și încredere.
Senzorii de presiune din noua serie PI1 sunt ideali pentru măsurarea presiunii în rezervoare și conducte în producția de alimente – de exemplu, în fabrici de lactate, berării și multe alte aplicații unde sunt utilizate lichide.
Monitorizarea precisă a nivelului în rezervoare
Mediile dure: curățare cu bile de pulverizare
Monitorizarea nivelului mediilor de spumă
Determinarea nivelului în rezervoarele cu medii de spumă este o sarcină foarte dificilă. Majoritatea măsurătorilor de sus în jos necesită o suprafață stabilă a mediului pentru rezultate fiabile. În plus, spuma poate afecta intensitatea semnalului sau poate duce la măsurători inexacte.
Detectarea presiunii hidrostatice este ideală în astfel de situații, întrucât spuma de pe agent are o influență redusă sau chiar inexistentă asupra măsurării nivelului corespunzător. Astfel, se evită măsurătorile incorecte și pierderile de semnal și se îmbunătățesc performanța și disponibilitatea aparatului.
Monitorizarea presiunii în conducte cu valori maxime de presiune
Un client al ifm din industria alimentară utilizează PI1 pentru a monitoriza presiunea din conducte. În cazul acesta, senzorul se evidențiază prin rezoluția înaltă și afișarea clară a valorilor procesului, iar celula ceramică elimină riscul contaminării datorate scurgerilor de lichid din diafragmă.
Un alt avantaj este celula de măsurare ceramică utilizată, care rezistă cu ușurință la valorile maxime de presiune. Posibila contaminare a produsului care poate apărea din cauza scurgerilor de lichid din diafragmă este, de asemenea, exclusă datorită celulei de măsurare ceramice.
Monitorizarea presiunii în rezervoarele de fermentare
Procesele din rezervoarele de fermentare tind să genereze reziduuri. Pentru a elimina aceste reziduuri, pe lângă procesul CIP convențional, se folosesc adesea bile de pulverizare pentru a curăța interiorul rezervorului la presiune înaltă.
Senzorul de presiune din seria PI1 poate rezista direct jeturilor de apă de înaltă presiune ale duzelor și bilelor de pulverizare, datorită celulei sale capacitive ceramice. Aceasta este mult mai dură și mai stabilă decât diafragmele metalice convenționale, care pot fi ușor deformate și deteriorate permanent în aceste aplicații.
Accelerarea începutului producției cu până la 60 de secunde
În industria produselor lactate și a băuturilor, timpul de funcționare al utilajelor este un factor decisiv pentru eficiență. După procesul CIP (curățare în loc), senzorii de presiune convenționali prezintă adesea deviații ale valorilor măsurate de până la 90 de secunde din cauza variațiilor dinamice de temperatură. Acest lucru duce la întârzieri în producție și pierderi inutile de timp.
Senzorul de presiune PI, cu compensare integrată a temperaturii, oferă însă valori de presiune stabile și precise în doar 30 de secunde – chiar mai rapid decât senzorii cu tehnologie de etanșare cu diafragmă. Acest lucru înseamnă că procesul de producție poate fi reluat cu până la 60 de secunde mai repede după curățare. Aceasta permite o creștere semnificativă a disponibilității și eficienței sistemului, mai ales în cazul ciclurilor frecvente de curățare.
Noul senzor PI, cu o rezoluție de 32 de biți și aproximativ 20.000 de trepte, oferă un afișaj detaliat, chiar și pe intervale mari de măsurare.
IO-Link asigură o transmitere a datelor fără pierderi, deoarece pierderile de conversie sunt eliminate prin comunicarea digitală, iar influențele externe, precum câmpurile magnetice, nu afectează transmisia datelor. Datele de diagnosticare sunt, de asemenea, furnizate prin IO-Link.
Presiunea curentă este transmisă cu precizie, cu cea mai mare rezoluție posibilă, prin IO-Link. Astfel, este simplu să monitorizați constant procesul dumneavoastră. În plus, temperatura mediului este transmisă ciclic prin IO-Link.