Senzor de presiune PI pentru utilizare în sectoare sanitare

Care sunt avantajele noului senzor de presiune PI?

Celulă de măsurare ceramică cu funcție de diagnosticare pentru fiabilitate maximă
Celula de măsurare ceramică, fără zone moarte, oferă durabilitate ridicată și stabilitate pe termen lung, chiar și în cazul valorilor maxime de presiune, suprasarcinilor și mediilor abrazive. Starea celulei de măsurare este monitorizată permanent prin funcția de diagnosticare integrată, oferind siguranță maximă și încredere.

Ventilație optimizată
Ventilația a fost îmbunătățită față de senzorii anteriori din seria PI. Astfel, umezeala se scurge în mod sigur de pe membrana Gore-Tex indiferent dacă senzorul este montat cu afișajul orientat în sus sau în jos.

Conexiune de proces încastrată
Celula de măsurare, care este la același nivel cu procesul, împiedică depunerile. Doar materialele care îndeplinesc cerințele de igienă intră în contact cu agentul.

Carcasă din oțel inoxidabil sudată, dintr-o singură bucată, cu protecție IP69K
. Datorită carcasei din oțel inoxidabil, complet sudate, și a clasificării IP69K, senzorul nu doar că rezistă constant în medii dificile, dar îndeplinește și toate cerințele din industria alimentară.

Rezistență, măsurare și compensare a temperaturilor agentului de până la 150 °C
Senzorul poate rezista la temperaturi ale agentului de până la 150 °C pe perioade lungi, le poate măsura și transmite ciclic prin IO-Link. Senzorul dispune, de asemenea, de o funcție integrată de compensare a temperaturii care ajustează rapid variațiile dinamice de temperatură din proces.
Cu senzorii de presiune convenționali, fluctuațiile de temperatură determină apropierea lentă a valorilor măsurate de valoarea reală a presiunii. Acest lucru consumă timp prețios la schimbarea rețetelor sau a proceselor de curățare.

Senzorii de presiune din noua serie PI1 sunt ideali pentru măsurarea presiunii în rezervoare și conducte în producția de alimente – de exemplu, în fabrici de lactate, berării și multe alte aplicații unde sunt utilizate lichide.

Monitorizarea precisă a nivelului în rezervoare

Mediile dure: curățare cu bile de pulverizare

Monitorizarea nivelului mediilor de spumă

Determinarea nivelului în rezervoarele cu medii de spumă este o sarcină foarte dificilă. Majoritatea măsurătorilor de sus în jos necesită o suprafață stabilă a mediului pentru rezultate fiabile. În plus, spuma poate afecta intensitatea semnalului sau poate duce la măsurători inexacte.
Detectarea presiunii hidrostatice este ideală în astfel de situații, întrucât spuma de pe agent are o influență redusă sau chiar inexistentă asupra măsurării nivelului corespunzător. Astfel, se evită măsurătorile incorecte și pierderile de semnal și se îmbunătățesc performanța și disponibilitatea aparatului.

Monitorizarea presiunii în conducte cu valori maxime de presiune

Un client al ifm din industria alimentară utilizează PI1 pentru a monitoriza presiunea din conducte. În cazul acesta, senzorul se evidențiază prin rezoluția înaltă și afișarea clară a valorilor procesului, iar celula ceramică elimină riscul contaminării datorate scurgerilor de lichid din diafragmă.
Un alt avantaj este celula de măsurare ceramică utilizată, care rezistă cu ușurință la valorile maxime de presiune. Posibila contaminare a produsului care poate apărea din cauza scurgerilor de lichid din diafragmă este, de asemenea, exclusă datorită celulei de măsurare ceramice.

Monitorizarea presiunii în rezervoarele de fermentare

Procesele din rezervoarele de fermentare tind să genereze reziduuri. Pentru a elimina aceste reziduuri, pe lângă procesul CIP convențional, se folosesc adesea bile de pulverizare pentru a curăța interiorul rezervorului la presiune înaltă.

Senzorul de presiune din seria PI1 poate rezista direct jeturilor de apă de înaltă presiune ale duzelor și bilelor de pulverizare, datorită celulei sale capacitive ceramice. Aceasta este mult mai dură și mai stabilă decât diafragmele metalice convenționale, care pot fi ușor deformate și deteriorate permanent în aceste aplicații.

Accelerarea începutului producției cu până la 60 de secunde

În industria produselor lactate și a băuturilor, timpul de funcționare al utilajelor este un factor decisiv pentru eficiență. După procesul CIP (curățare în loc), senzorii de presiune convenționali prezintă adesea deviații ale valorilor măsurate de până la 90 de secunde din cauza variațiilor dinamice de temperatură. Acest lucru duce la întârzieri în producție și pierderi inutile de timp.

Senzorul de presiune PI, cu compensare integrată a temperaturii, oferă însă valori de presiune stabile și precise în doar 30 de secunde – chiar mai rapid decât senzorii cu tehnologie de etanșare cu diafragmă. Acest lucru înseamnă că procesul de producție poate fi reluat cu până la 60 de secunde mai repede după curățare. Aceasta permite o creștere semnificativă a disponibilității și eficienței sistemului, mai ales în cazul ciclurilor frecvente de curățare.