- Fedezze fel a TCC-t
- A kalibrálási folyamat újragondolása
A kalibrálási folyamat újragondolása
Mi lenne, ha meg tudná szüntetni a termékminőség veszélyeztetését, melyet a kalibrálási ciklusok között pontatlanul mért folyamathőmérséklet idéz elő?
Az ifm által kifejlesztett "Calibration Check Technology" lehetővé teszi a műszerek pontosságának és a mérési bizonytalanságnak a folyamatos és valós idejű felügyeletét. A nagy, világos LED azonnal jelzi az egyedileg definiált tűrési értékektől való bárminemű eltérést.
Mi lenne, ha hőmérséklet-mérő műszereivel csökkenthetné általános üzemi költségeit?
Egy készülék beszerzési ára rendszerint csak töredékét jelenti az általános üzemi költségeknek.
| Az érzékelők/adapterek/szerelés költségei | Kalibrálási ciklus 4x/év (250$/érzékelő) | ||
| Első kalibrálás 180$/érzékelő | Kalibrálási ciklus 2x/év (250$/érzékelő) |
Az ifm által kifejlesztett "Calibration Check Technology" segítségével automatizálhatók a kézi kalibrálási intervallumok. Megszünteti a kézi mérésekből vagy a kézzel feljegyzett értékekből eredő hibákat, és gondoskodik a pontos, időbélyegzővel ellátott minőségi adatrögzítésről.
A kalibrálás hagyományos ciklikus ellenőrzése
- Telepítés: Két azonos készülék kerül egymás mellett felszerelésre. Rendszerint mindkét készülék egyaránt hajlamos a driftre.
- Eltávolítás: Rendszeres időközönként egy készüléket eltávolítanak a folyamatból. A gyakoriságot a felhasználó minőségi folyamata határozza meg
- Ellenőrzés: A készülék kalibrálása összehasonlításra kerül egy ismert szabvánnyal. Ez belsőleg, a felhasználó által vagy egy külső labor által történik
- Kézi validálás: Az eredmények validálásra kerülnek
- Kézi dokumentálás: Az eredmények dokumentálásra kerülnek
- Ismételt beszerelés: A készüléket újra beszerelik
A kalibrálás automatizált folyamatos ellenőrzése IO-Link segítségével
- Telepítés: Két szabványos érzékelő helyett egyetlen TCC kerül beszerelésre
- Mérés: A mért folyamatértékek a folyamat ellenőrzése céljából az IO-Linken keresztül a PLC-be továbbítódnak.
- Automatikus dokumentálás: Az időbélyegzővel ellátott PT- és NTC-mérési értékek az IoT-porton keresztül kerülnek rögzítésre
- Automatikus ellenőrzés: A rögzített értékek automatikusan ellenőrzésre kerülnek drift vonatkozásában
- Megszakítás nélkül: Az ellenőrzési ciklus folytatódik anélkül, hogy a TCC-t el kellene távolítani a folyamatból