Az ifm-nél azt szeretnénk, ha ugyanúgy megbízna hőmérséklet-mérő készülékeiben, mint mi. Minden egyes TCC-érzékelőt alaposan tesztelünk, hogy meggyőződjünk róla, hogy a legmegbízhatóbb és legpontosabb hőmérséklet-mérő termékeket gyártjuk a piacon.
Az A2LA a nemzetközi ISO 17025 szabvány szerint tanúsította az ifm kalibrálási laboratóriumát, mely a legszigorúbb minőségi szabványnak számít a méréstechnika ágazatában. A labortechnika a NIST-re vezethető vissza, és átvitelre került a gyártásunkra. A kalibrálási laboratóriumban a TCC-család teljesítményét további konfiguráció nélkül összehasonlítottuk az adatlapokban szereplő adatokkal, hogy garantálhassuk termékeink legmagasabb szintű pontosságát és megbízhatóságát. Ezt követően a TCC-érzékelők teljesítményét összehasonlítottuk három másik nagy gyártó termékeivel.
Mindegyik gyártótól 15 új, nem terhelt készülék került 5 különböző hőmérséklet mellett elhelyezésre a tesztberendezésben: 5 C, 20 C, 65 C, 95 C és 123 C. A grafikán látható pontok jelzik az egyes adatpontokat, a vízszintes vonalak pedig a gyártói biztonsági adatlapok adatainak felelnek meg. A TCC rendkívül kis méretű eltérése demonstrálja a precíz ellenőrzés magas szintjét gyártási folyamatainkban.
A megismételhetőség annak az indikátora, hogy milyen megbízhatóak egy érzékelő mérései. Itt az összes minta átlagos pontossága és az egyedi mérések közti eltérésként kerül ábrázolásra. A TCC ismétlési pontosságának értéke kevesebb, mint 0,015 C, azaz biztos lehet benne, hogy a készülék megismételhető méréseket végez.
A környezeti hőmérséklet változásai driftet idézhetnek elő az érzékelő elektronikájában, és befolyásolhatják a mérési értékek pontosságát. Ideális esetben a környezeti hőmérséklet nem szabad, hogy befolyásolja a mérési értékek pontosságát. A gyártók a megengedett eltérést a növekvő vagy csökkenő környezeti hőmérséklet alapján adják meg. Ebben az összefüggésben „hőmérsékleti együtthatóról” beszélünk, más gyártók adott esetben más terminológiát alkalmazhatnak.
A környezeti hőmérséklet hatásának ellenőrzéséhez a hegyben levő RTD-elemet rögzitett ellenállásra cserélték ki, egyenletes folyamathőmérséklet szimulációja céljából. Ezt követően az érzékelőket egy termikus tesztkamrában -50 C, 25 C és 85 C környezeti hőmérsékleteknek tették ki a folyamathőmérséklet változásainak méréséhez. Mindegyik pont egy mérési pontot jelent, a vízszintes vonalak az adatlapok adatait jelképezik.