Vid typprovningen kvalificeras tryckgivare på en hydraulisk testbänk med impulstryck genom ett "accelererat livstidstest".
Högtrycksfiltret i impulstryckprovningssystemet är en viktig komponent för felfri drift. Om det finns ett ökat slitage på grund av skador på enskilda komponenter i hydraulsystemet kommer filtret att bli igensatt innan det planerade underhållsarbetet för att byta ut filtret äger rum.
Processövervakning i realtid av hydrauliska högtrycksfilter över 400 bar är inte vanligt. Byte av tryckfilter utfördes med ett fastställt intervall. I det här fallet var det ett för tidigt fel på en hydraulisk kolvpump som gjorde att spån kom in i hydraulsystemet. Dessa satte sig i tryckfiltret men ledde senare till sprickor i filterelementet.
Med hjälp av den cykliska övervakningen av filtret kunde denna oförutsedda händelse inte upptäckas i tid, vilket ledde till att testbänken för impulstryck gick sönder helt och till att höga reparationskostnader uppstod.
Tillståndsövervakning av högtrycksfiltret eller filterelementet. Detta är en viktig faktor för systemets livslängd, drifttid och säkerhet.
Syftet är att ändra underhållsstrategin från cykliskt byte till ett tillståndsbaserat byte av tryckfilterelementet.
Övervakning och visualisering inklusive tröskelövervakning av tryckskillnaden framför och bakom oljefiltret ger tidig information om nödvändiga filterbyten.
Två högtrycksgivare, som inte användes innan projektet genomfördes, är installerade framför och bakom tryckfiltret. De analoga signalerna från dessa två givare omvandlas med hjälp av en IO-Link-omvandlare (DP1222) och skickas vidare till en IO-Link-master som skickar givarvärdena vidare till moneo.
Tröskelhantering och dataövervakning sker med moneo RTM.
Under installationen i användningsfallet upptäcktes ett tekniskt fel i systemet på grund av ett ursprungligen alldeles för högt differenstryck. Detta åtgärdades senare av tillverkaren.
Utan anslutningen till moneo skulle detta problem troligen inte ha upptäckts och skulle ha lett till en kortare livslängd för högtryckskolvpumpen i framtiden.
Genom övervakning av tillståndet med moneo RTM säkerställs högtrycksfiltersystemets processförmåga och därmed produktionsprocessen. Ytterligare kostnader på grund av oupptäckta skador undviks.
Datainsamling för oljefiltret (framför och bakom filtret), visualisering och tröskelövervakning möjliggör ett tillståndsbaserat underhåll av oljefiltret. Smuts upptäcks snabbt och dyra följdkostnader för process och maskin undviks.
Översikt över moneos manöverpanel.
På instrumentpanelen får användaren en översikt över trycket framför och bakom filtret och det differenstryck som blir resultatet. För att snabbt identifiera filtrets tillstånd kan det visualiseras med hjälp av trafikljusindikatorn. De förinställda tröskelvärdena för differenstrycket visas då i färgerna rött, gult och grönt.
Analysen kan användas för att visa ytterligare detaljer. Skärmdumpen visar de tryck- och spänningsvärde som samlats in under tre månader. Som vi kan se ökar tryckdifferensen med tiden. Eftersom filtret sätts igen med tiden kan man förvänta sig detta.
Denna funktion i moneo RTM tillåter användaren att fastställa en individuell tröskel för varje processvärde. I denna applikation har tröskelvärdet satts på så sätt att underhållspersonalen underrättas i god tid innan ett filterbyte blir nödvändigt.
Särskilt under maskinens uppstart kan det under kort tid förekomma större tryckskiftningar; de kan enkelt överbryggas via fördröjningstider. Det innebär att tröskelvärden som överskrids kortvarigt tonas bort och systemet reagerar endast om tryckdifferensen överskrids konstant under en tid X.
Guiden för regler för ärendebearbetning gör det enkelt att bestämma aktiviteter som ska genomföras när varningar och larm inträffar.
I följande fall behandlas ärendet via SFI-gränssnittet till SAP (PM-system).
Om differenstrycket överskrider ett tröskelvärde genereras en underhållsorder i SAP-systemet via SFI-gränssnittet parallellt med meddelandet i moneo. Den systemansvarige kan byta ut det aktuella filtret och sedan rapportera filterbytet i SAP-systemet. Detta stänger också automatiskt meddelandet om överträdelse av tröskelvärdet i moneo.
Tryck framför filtret i bar = analog spänningssignal * 100
Tryck bakom filtret i bar = analog spänningssignal * 100
Tryckdifferens [∆P] = tryck framför filtret - tryck bakom filtret
Förutom processvärdena från givarna registrerar moneo även drifttimmarna för högtrycksfiltret. Den här funktionen kan snabbt och enkelt införas med hjälp av mallen "Räknare för drifttimmar".
För detta krävs datakällan ② som beskriver driftsstatusen. I följande exempel används utgångsspänningen från tryckgivaren framför filtret och följande tröskelvärde ③: