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  1. Descubra o TCC
  2. Carga de teste extrema

Testes para além do limite

Na ifm, queremos que confie nos seus equipamentos de medição de temperatura tanto quanto nós confiamos. Cada sensor TCC é testado "para além do limite" para assegurar que produzimos os produtos de temperatura mais fiáveis e precisos do mercado.  Durante o desenvolvimento do TCC, os nossos engenheiros identificaram as principais causas de desvios e falhas e testaram os nossos produtos e os de três outros grandes fabricantes no nosso laboratório de testes X-treme. Veja aqui os resultados.

Influência de choques térmicos no desvio e na vida útil do sensor

Entre as condições mais severas às quais os instrumentos são expostos, estão os processos CIP. As mudanças constantes entre altas e baixas temperaturas rapidamente podem causar o desgaste dos componentes eletrónicos, levando ao desvio e à falha. Cada ciclo CIP é uma fonte potencial de desvio.

O processo CIP é simulado na câmara de choque térmico. Os equipamentos são completamente submersos num banho a -15°C durante 10 minutos e depois imediatamente submersos (< 10 segundos) num banho quente a 140°C. Testamos o desvio após cada 50 ciclos a uma temperatura de medição de 123°C.

O gráfico mostra os resultados para cada fabricante. A última medição para os fabricantes B e C representa o ponto no qual os equipamentos ficaram inoperantes. Para o fabricante A não são mostrados dados, uma vez que os seus produtos falharam após dois ciclos térmicos. A medição do TCC apresentou um desvio de < 0,2°C e não falhou, mesmo após 1000 ciclos, altura em que demos o teste por concluído.

Influência da velocidade de fluxo na resistência da solda

A ifm testa a resistência à falha por desgaste devido a forças de flexão mecânicas causadas por alta velocidade de fluxo e impacto de água. O teste simula as forças que ocorrem nos tubos e mede a resistência ao desgaste da solda a laser entre a conexão do processo e a haste do sensor. Esta junta é considerada um ponto fraco pela maioria dos fabricantes.

Uma vez que não podemos prever o alinhamento do equipamento após a instalação, testamos sujeitando toda a solda a uma força de fluxo cíclica em todas as direcções. A simulação mostra a tensão na solda quando o ponto mais fraco - a sobreposição da solda - está sujeito à força cíclica. A cor vermelha representa as áreas de maior tensão da junta de soldadura.

Para testar a resistência da solda no teste X-treme, fixamos a sonda / conjunto de conexão e rodamo-la à medida que aplicamos 50 lbf ao conjunto até que a junta se parta. Acreditamos que este teste extremo sujeita a montagem à pior situação possível. Testamos 3 amostras de cada fabricante com uma sonda de 50 mm de comprimento.