Na ifm, queremos que tenha a mesma confiança nos seus equipamentos de temperatura que nós temos nos nossos. Testamos cuidadosamente cada sensor TCC para assegurar que fabricamos os produtos de temperatura mais estáveis, fiáveis e precisos actualmente existentes no mercado.
O laboratório de calibração ifm é acreditado pela A2LA de acordo com a norma internacional ISO 17025, a norma de qualidade mais rigorosa na área de metrologia. A tecnologia de laboratório é rastreável de acordo com as normas do NIST e foi aplicada à nossa produção. No laboratório de calibração, o desempenho da família TCC sem configuração adicional foi comparada com as informações da ficha técnica, para assegurar a precisão e a fiabilidade dos nossos produtos. Para além disso, o desempenho dos sensores TCC foi também comparado com produtos de três outros grandes fabricantes.
Colocámos 15 equipamentos novos e sem carga de cada fabricante no nosso dispositivo de teste a 5 temperaturas: 5 °C, 20 °C, 65 °C, 95 °C e 123 °C. Os pontos no gráfico indicam um ponto de referência e as linhas horizontais indicam a especificação do fabricante nas suas fichas técnicas. O desvio extremamente pequeno do TCC demonstra o alto grau de precisão no controle dos nossos processos de fabrico.
A reprodutibilidade é um indicador para a fiabilidade das medições de um sensor. Aqui é representada como diferença entre a precisão média de todas as amostras e das medições individuais. A precisão de repetibilidade do TCC é menos de 0,015°C, ou seja, pode ter certeza de que o dispositivo realiza medições com repetibilidade.
Alterações na temperatura ambiente podem causar desvios na electrónica dos sensores e prejudicar a precisão dos valores de medição. Idealmente a temperatura ambiente não deve ter influência sobre a precisão dos valores medidos. Os fabricantes especificam o desvio permitido com base no aumento ou na diminuição da temperatura ambiente. Neste contexto, falamos do “coeficiente de temperatura”, mas outros fabricantes podem usar outra terminologia.
Para verificar a influência da temperatura ambiente, o elemento RTD na ponta é substituído por uma resistência fixa, para simular uma temperatura constante. Depois, os sensores são colocados numa câmara térmica e expostos a temperaturas ambientes de -50°C, 25°C e 85°C, para medir a variação da temperatura do processo. Cada ponto representa um ponto de medição, as linhas horizontais representam as informações da ficha técnica.