Wykrywanie poziomu
Czujniki poziomu LMT zastosowane w zbiorniku. Wykrywają one i sygnalizują, gdy poziom w zbiorniku spadnie poniżej ustalonych limitów lub przekroczy je. Zapobiegają one również pracy pomp na sucho. Zwykle wyjście przełączające jest „włączone”, gdy medium występuje i „wyłączone”, gdy go brak.
Wartość dodana dzięki IO-Link:
Przy zastosowaniu IO-Link dostępne są dodatkowe informacje. Dzięki IO-Link prawdziwa cyfrowa wartość procesu jest dostępna w celu rozróżnienia pomiędzy prostymi mediami, takimi jak woda lub mleko, oraz ograniczenia odkładania się osadów lub tworzenia się piany. Funkcje te mogą być na przykład wykorzystywane do określenia aktualnej zawartości zbiornika i wdrożenia efektywnego procesu czyszczenia. Czujnik wykrywa obecność czystej wody w zbiorniku. Proces płukania można zatrzymać, a następny proces produkcyjny można rozpocząć natychmiast, aby zmaksymalizować czas produkcji.
Ciągły pomiar poziomu zbiornika
Czujnik ciśnienia PI udostępnia wyjście analogowe 4...20 mA i wyjście przełączające. Jednak tradycyjne sygnały analogowe mogą być podatne na zakłócenia EMC. Ponadto wartość wykryta przez czujnik jest kilkakrotnie przekształcana na dane analogowe lub cyfrowe w drodze do sterownika PLC. Konwersje prowadzą do niedokładności pomiarowych. Wartość odbierana przez PLC różni się od wartości rzeczywistej określonej przez czujnik.
Wysokie i niskie poziomy ciśnienia są zapisywane w czujniku, jednak bez bezpośredniego dostępu do systemu sterowania.
Wartość dodana dzięki IO-Link:
Dzięki IO-Link ustalona wartość ciśnienia jest przekazywana w postaci czysto cyfrowej – bez konwersji i skalowania – z czujnika do sterownika PLC i infrastruktury IT. Sygnał cyfrowy nie jest podatny na zakłócenia EMC. Zmierzona wartość jest dokładnie przekazywana do systemu sterowania i oprogramowania bez utraty precyzji.
Poprzez programowe pobieranie wysokich i niskich wartości ciśnienia z czujników, można bezpośrednio monitorować wszelkie skoki i spadki ciśnienia. Skoki ciśnienia mogą mieć bezpośredni wpływ na działanie czujnika. Ponadto jakość produktu może spaść w przypadku przekroczenia lub nieosiągnięcia wartości granicznej ciśnienia.
Redundantny pomiar temperatury dla pasteryzatorów
Podczas produkcji wyrobów mleczarskich bardzo ważne jest, aby utrzymać właściwą temperaturę. Wbudowane funkcje monitoringu i diagnostyki transmiterów temperatury TCC firmy ifm zapewniają sprawny przebieg procesu. Czujnik TCC jest pierwszym czujnikiem z wykrywaniem dryftu dla przemysłu spożywczego. Jest to możliwe, ponieważ czujnik ma dwa niezależne elementy pomiarowe o różnej charakterystyce, które pomagają szybko i niezawodnie wykryć dryft czujnika. W przypadku wystąpienia dryftu do sterownika PLC przesyłany jest sygnał ostrzegawczy.
Wartość dodana dzięki IO-Link:
IO-Link umożliwia monitorowanie obu elementów pomiaru temperatury czujnika TCC. Dodatkowo do systemu sterowania przekazywana jest trzecia wartość, która jest średnią z obu wartości. Oznacza to, że trzy różne sygnały temperatury mogą być przesyłane i monitorowane za pomocą jednego kabla. Nadmiarowe sygnały temperatury pozwalają na indywidualne wykrywanie dryftu w zależności od procesu danej maszyny i oferują rozwiązanie, w którym ograniczona jest kalibracja czujnika.
Monitorowanie wody chłodzącej w odlewni
Układ chłodzenia ma ogromne znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania pieca przemysłowego. Dotyczy to zarówno trwałości użytkowej i bezpieczeństwa urządzenia, jak i jakości wytwarzanych produktów. Aby utrzymać temperaturę na precyzyjnym i stałym poziomie, należy ściśle monitorować kilka parametrów wody chłodzącej, takich jak temperatura i przepływ. W konwencjonalnych rozwiązaniach pomiarowych wymaga to użycia wielu czujników i punktów montażowych na całej maszynie.
Wartość dodana dzięki IO-Link:
Dzięki IO-Link przepływomierz elektromagnetyczny SM firmy ifm za pomocą standardowego kabla 3-żyłowego przesyła trzy istotne wartości: natężenie przepływu, temperaturę i ustaloną ilość całkowitą (totalizer). Eliminuje to konieczność stosowania wielu kosztownych kart analogowych, złączek rurowych, wymaganych końcówek i nadmiernych zapasów magazynowych.