1. Strona startowa
  2. Nowości produktowe
  3. Systemy identyfikacji
  4. Czytnik wielokodowy O2I

Czytnik wielokodowy O2I

Przyspieszy procesy w twojej firmie
Czy dążysz do maksymalnej wydajności? Jeśli tak, to pokochasz czytnik wielokodowy O2I od samego początku, ponieważ nie marnuje on ani swojego ani twojego czasu na czasochłonne procedury instalacyjne. Jego motto: Włącz zasilanie i zaczynaj. Po uruchomieniu O2I zajmie się wszystkim, co przechodzi przed jego obiektywem z prędkością do 7 m/s: kody 1D lub 2D, drukowane, nanoszone laserowo lub grawerowane punktwo, błyszczące lub matowe, pojedyncze lub kilka kodów jednocześnie – czytnik wielokodowy radzi sobie z tym wszystkim bez najmniejszego wysiłku, zapewniając efektywną kontrolę procesu i produktu.

Wydajny, łatwy w użyciu czytnik wielokodowy

Nowy czytnik wielokodowy charakteryzuje się 4 x wyższą rozdzielczością pozwalającą uzyskać wiarygodne wyniki odczytu, 10 x szybszym czasem przetwarzania i 10 x szybszą konfiguracją.

Dlaczego O2I?

Łatwy w użyciu Wykrywanie różnych kodów na jednym obrazie Niezależnie od koloru, właściwości, połysku Inteligentne interfejsy
Prosta konfiguracja poprzez uczenie za pomocą jednego przycisku lub przy użyciu ifm Vision Assistant Funkcja automatycznego znajdowania kodu automatycznie rozpoznaje kilka różnych kodów na jednym obrazie Bez trudu wykrywa kody na różnych podłożach Swobodnie definiowane wyjście danych poprzez Ethernet/IP lub ProfiNet oraz migracja danych poprzez kartę pamięci ifm

Zapewnienie jakości

Systemy napełniania

  • Przemysł spożywczy
  • Branża napojów
  • Przemysł farmaceutyczny
  • i wiele innych zalet

Zalety

  • Właściwy produkt w odpowiednim pojemniku
  • Posiadanie kilku produktów na jednej linii produkcyjnej pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na przezbrojenia
  • Mniej skarg na błędy przy napełnianiu

Kontrola produkcji

Linie produkcyjne

  • Przemysł motoryzacyjny
  • Przemysł maszynowy
  • Sortowanie
  • i więcej

Zalety

  • Weryfikacja poprawności produkowanej części w trakcie procesu
  • Przyporządkowanie właściwych etapów produkcji, np. spawanie, malowanie, montaż
  • Identyfikacja wyposażenia, na przykład przy wymianie narzędzi

Zadania sortowania

Przenośniki

  • Logistyka
  • Automatyka przemysłowa
  • Etykietowanie nośników detali
  • i więcej

Zalety

  • Śledzenie produktów i zarządzanie opakowaniami, np. w celu tworzenia harmonogramów opartych na danych
  • Oszczędność czasu dzięki automatycznemu sortowaniu
  • Niższy poziom błędów, ponieważ można wykluczyć nieprawidłową obsługę przez personel

Poprawa jakości produktu i procesu

Przejrzystość procesów
Bieżące informacje o tym, co się dzieje, kiedy i gdzie
Optymalizacja przepływu materiałów
Dostarczenie wystarczającej ilości materiału na właściwym etapie produkcji
Zapewnienie jakości
Prawidłowe przyporządkowanie komponentów do produktu końcowego
Dostawy dokładnie według harmonogramu
Oparta na danych kontrola czasowych przepływów procesowych