La mesure comparative est effectuée dans des bains liquides agités à température contrôlée. Lors de l’étalonnage, le couplage thermique entre l’appareil de référence et l’appareil testé s’effectue au moyen du bain liquide correspondant. Le dispositif de référence mesure la température dans le bain liquide et la compare à la température mesurée par le dispositif testé.
Vérification A2LA de l’étalonnage des capteurs de température 3 points (Part no. ZC0064)
Frais facturés. Un certificat par capteur est nécessaire.
Créé selon le numéro de portée A2LA : 3416.01 - Malvern, PA / ILAC MRA
Langue : Allemand/Anglais
Étalonnage à trois températures définies : 65-85-123 °C
S’applique au(x) article(s) spécifié(s) et doit être commandé avec le capteur.Il ne peut pas être généré après la livraison du capteur.
Pour les nouveaux achats uniquement. Nous n’offrons PAS de services de réétalonnage pour les capteurs qui ont été en service.
Étalonnage des capteurs de température à infrarouge
L'étalonnage est effectué aux températures de rayonnement spécifiées devant un radiateur à corps noir avec un pyromètre de référence utilisé comme dispositif standard, sur la base des normes internationales de température suivant l'ITS-90.
Étalonnage en usine du capteur de température infrarouge (référence ZC0061)
Frais facturés. Un certificat par capteur est nécessaire.
Créé par le fabricant conformément aux exigences de la norme DIN EN ISO9001:2008.
Langue : Allemand/Anglais
S’applique au(x) article(s) spécifié(s) et doit être commandé avec le capteur. Il ne peut pas être généré après la livraison du capteur.
Pour les nouveaux achats uniquement. Nous n’offrons PAS de services de réétalonnage pour les capteurs qui ont été en service.
ifm offre une alternative aux procédures d'étalonnage traditionnelles : le TCC.
Grâce à la technologie de vérification de l’étalonnage, le TCC vérifie en permanence son propre comportement de dérive. Le capteur compare la valeur de la température à la valeur de référence mesurée simultanément. Si l’écart est en dehors de la plage de tolérance, qui peut être réglée entre 0,5 et 3 K, le TCC émet un signal optique et envoie un message au contrôleur central via IO-Link et la sortie de diagnostic. Il en va de même pour les cas de dysfonctionnements graves.
Pour vérifier l’état de l’étalonnage, l’historique des opérations en heures, en température et en valeur de dérive, la limite et l’état sont également documentés - ce qui facilite la conformité aux exigences de nombreuses normes.
Systèmes de mesure
La conception de la famille d’instruments TCC comprend deux éléments de détection qui s’auto-détectent et envoient un avertissement en cas de dérive du signal.
L’élément PTC (Positive Temperature Coefficient) augmente sa résistance avec l’augmentation de la température. L’élément NTC (coefficient de température négatif) diminue sa résistance avec l’augmentation de la température. Comme le PTC et le NTC réagissent aux changements de température dans des directions opposées, le microprocesseur est capable de mesurer la différence entre les deux éléments et d’alerter l’utilisateur d’une diminution potentielle de la précision.
Voyez par vous-même et économisez du temps et de l’argent.