Czujnik „wszystko w jednym" obniża koszty
Nowy kalorymetryczny miernik sprężonego powietrza wyróżnia się jako prawdziwie uniwersalny. Posiada on nie tylko zintegrowany czujnik temperatury, ale także czujnik ciśnienia, który pozwala użytkownikowi na jednoczesny odczyt czterech wartości procesowych (przepływ objętościowy, ciśnienie, temperatura i totalizer = licznik ilości całkowitej) i optymalizację produkcji. Integracja kilku parametrów pomiarowych w jednym czujniku pozwala nie tylko zaoszczędzić znaczne koszty sprzętu (czujnika ciśnienia, czujnika temperatury, okablowania i kart wejściowych), ale także koszty montażu i konserwacji.
Twoje korzyści
• Niezawodność procesu dzięki monitorowaniu ciśnienia, temperatury i przepływu objętościowego
• Oszczędność kosztów dzięki monitorowaniu energii, monitorowaniu wycieków i zorientowanej na proces konserwacji systemu filtracyjnego
• Oszczędność czasu dzięki małej złożoności okablowania, konserwacji i instalacji
Monitorowanie sprężonego powietrza w celu poprawy efektywności energetycznej
Integracja kalorymetrycznego miernika przepływu sprężonego powietrza SD z jednostką serwisową istniejących lub nowych instalacji zapewnia dodatkowe korzyści. Dzięki zintegrowanemu wyświetlaczowi TFT można teraz efektywnie monitorować wartości procesowe sprężonego powietrza w zastosowaniach przemysłowych, w powszechnie stosowanych sieciach sprężonego powietrza. Dostępne są cztery różne układy graficzne do wyboru. Wartości procesowe mogą być również przesyłane przez IO-Link.
Precyzyjne monitorowanie przepływu przez SD pozwala na wykrycie nieszczelności i oszczędność kosztów energii. Ponadto wysoka powtarzalność urządzenia umożliwia dokładne przyporządkowanie kosztów sprężonego powietrza do danej linii produkcyjnej oraz zoptymalizowaną kalkulację kosztów produktu.
Sprawne monitorowanie ciśnienia roboczego
Dzięki zintegrowanemu pomiarowi ciśnienia można optymalnie kontrolować zarówno spadek ciśnienia na zanieczyszczonych systemach filtracyjnych, jak i ogólne ciśnienie robocze instalacji sprężonego powietrza. Ma to duże znaczenie, ponieważ jeśli instalacja składa się z siłowników, które pracują przy ciśnieniu 5 barów zamiast idealnego 6,3 bara, to już wtedy prędkość obciążenia zmniejsza się o 25%, a tym samym spada wydajność. Z drugiej strony nadmierne ciśnienie robocze nie zwiększa wydajności, ale generuje zwiększone zużycie sprężonego powietrza i zwiększone zużycie urządzenia.
Minimalizacja zmian jakości poprzez pomiar temperatury
Dzięki zintegrowanemu pomiarowi temperatury możliwe jest monitorowanie procesów narażonych na działanie temperatury, takich jak suszenie i zapewnienie jakości produkcji. Miernik sprężonego powietrza SD zwiększa w ten sposób bezpieczeństwo procesu.
Podstawa kompleksowego systemu zarządzania energią według DIN EN ISO 50001
godnie z dyrektywą UE w sprawie efektywności energetycznej DIN EN ISO 50001 wszystkie kraje członkowskie muszą osiągnąć oszczędność energii.
Wymogiem uzyskania ulg w podatku energetycznym jest wdrożenie systemu zarządzania energią. Norma wymaga dokumentacji dotyczących kalibracji sprzętu pomiarowego w celu zapewnienia poprawności i powtarzalności danych pomiarowych.
Połączenie nowego licznika sprężonego powietrza SD z regularnymi kalibracjami DAkkS stanowi optymalną podstawę dla niezawodnego systemu zarządzania energią.
Kalibracja ISO SD (kod zamówienia ZC0020)
Kalibracja DAkkS czujników przepływu w 6 punktach (kod zamówienia ZC0075)