You probably do not come from: Poland. If necessary, change to: United States
Infolinia serwisowa +48 32 70 56 400

Monitorowanie rolkowego łańcucha w zestawie demo

Inżynieria mechaniczna
Przemysł 4.0
Platforma IIoT moneo
Monitoring and maintenance
Monitorowanie stanu Wydajność maszyny
Przykład zastosowania

Obecnie ifm nie ma odpowiedniej aplikacji, która wymagałaby użycia czujnika łańcucha. Aby pokazać pełne możliwości funkcjonalne czujnika łańcucha w interakcji z moneo RTM, zainstalowano odpowiedni zestaw demo z napędem łańcuchowym i podłączono go do działającego systemu moneo.

Cel projektu

Ciągłe monitorowanie stanu łańcucha rolkowego

Zestaw demo ma na celu pokazanie, które wartości charakterystyczne są decydujące dla monitorowania łańcucha. Dane procesowe mają być wizualizowane, a progi odpowiednio monitorowane. Rosnący poziom zużycia w stosunku do rzeczywistego czasu pracy ma być pokazany w analizach.

Wdrożenie

Czujnik łańcucha (CCM-S-10B IWIS) został zamontowany na łańcuchu rolkowym zgodnie ze specyfikacją producenta, a następnie podłączony elektrycznie do mastera IO-Link . W ifm, moneo RTM jest już centralnie zainstalowany na serwerze, podczas gdy mastery IO-Link są podłączone do serwera za pośrednictwem enkapsulowanej sieci VLAN.

Po zainstalowaniu IODD czujnika łańcuchowego, czujnik może zostać skonfigurowany w moneo.

Oprócz wartości procesowych, czujnik łańcuchowy dostarcza również wartości parametrów istotnych dla monitorowania. Te wartości parametrów można odczytać ręcznie poprzez moneo configure. Inteligentny i uniwersalny interfejs danych Agent LR służy do automatycznego odczytu wartości parametrów. Agent LR w sposób ciągły odczytuje dane parametrów czujnika za pośrednictwem protokołu http przed ich przekształceniem i przesłaniem do moneo RTM.

Rezultat

Korzystanie z czujnika łańcuchowego i moneo RTM oferuje następujące korzyści:

  • Wizualizacja decydujących zmiennych procesowych (wydłużenie, przyspieszenie, temperatura)
  • Obliczanie rzeczywistej długości łańcucha za pomocą wartości obliczonych
  • Analiza danych w celu wykrycia trendów
  • Monitorowanie progów z poziomami ostrzegawczymi i alarmowymi
  • Stałe monitorowanie stanu łańcucha
  • Organizacja konserwacji
  • Zapobieganie rozległym przestojom instalacji i maszyn
  • Unikanie strat finansowych spowodowanych przestojami w produkcji
  • Wydłużenie całkowitego czasu pracy dzięki zoptymalizowanej konserwacji
  • Optymalizacja aplikacji napędzanych łańcuchami rolkowymi

Struktura systemu

  1. Czujnik łańcucha
  2. Master IO-Link

Kokpit

Uzyskaj szerszą perspektywę dzięki kokpitowi moneo. Wartości procesowe czujnika łańcuchowego można wizualizować za pomocą pulpitu. Bieżący stan łańcucha można wyświetlić na pulpicie.

  1. Porównanie długości całkowitej i maksymalnej długości pojedynczego ogniwa
  2. Pozycja ogniwa łańcucha o maksymalnej długości
  3. Czas pracy łańcucha rolkowego
  4. Całkowita długość łańcucha
  5. Liczba ogniw łańcucha, które minęły czujnik od momentu uruchomienia
  6. Aktualna prędkość łańcucha rolkowego
  7. Średnie przyspieszenie Bieżąca temperatura łańcucha rolkowego

Analiza

Dostęp do zarejestrowanych danych historycznych można uzyskać za pomocą analizy. W tym przykładzie całkowita długość łańcucha jest porównywana z maksymalną długością pojedynczego ogniwa.

  • Zielony = całkowita długość łańcucha w %
  • Niebieski = maksymalna długość pojedynczego ogniwa w %

Ustawienia i reguły: Zarządzanie wartościami progowymi

Progi statyczne

Automatyczne ostrzeżenia i alarmy dotyczące przekroczenia i zaniżenia wartości procesowych można zdefiniować za pomocą progów statycznych. W takim przypadku progi są ustawiane dla odpowiednich wartości.

Czas reakcji na ostrzeżenie lub alarm jest konfigurowany za pomocą opóźnienia reakcji.

Reguły dot. Zgłoszeń

Za pomocą tej funkcji można łatwo zdefiniować, co powinno się stać po wyzwoleniu ostrzeżenia lub alarmu, np:

Obliczone wartości

Dodatkowe wartości procesu można określić za pomocą wartości obliczonych.

Całkowita długość łańcucha rolkowego w mm

Teoretyczna długość łańcucha rolkowego jest określana na podstawie liczby ogniw i skoku ogniwa. Rzeczywista całkowita długość łańcucha rolkowego jest obliczana w milimetrach przez pomnożenie długości łańcucha + 100%.

DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA = SKOK OGNIWO (DŁUGOŚĆ ŁAŃCUCHA + 100)

Wydłużenie łańcucha rolkowego w mm

Teoretyczna długość łańcucha rolkowego jest określana na podstawie liczby ogniw i skoku ogniwa. Rzeczywiste wydłużenie łańcucha rolkowego jest określane w milimetrach poprzez pomnożenie długości łańcucha.

WYDŁUŻENIE = SKOK OGNIWO DŁUGOŚĆ ŁAŃCUCHA