You probably do not come from: Bulgaria. If necessary, change to: United States
  1. moneo: Платформа на IIoT
  2. Примери на употреба

Следене на вибрациите на вентилатори в аспирационни системи чрез moneo RTM

Визуализация и анализ на вибрациите на аспирационна система за гарантиране на качеството на въздуха и процеса в производствената среда

В различни производствени процеси на ifm prover gmbh системата за отвеждане на въздуха гарантира и осигурява качеството на продуктите, времето за безпроблемна работа на машината и високото качество на въздуха.

Поради това дебитът на вентилатора е важен фактор в целия производствен процес.

Началната ситуация: без постоянно следене на вентилатора

В началото на проекта за дигитализация не е имало цялостно, непрекъснат контрол на състоянието на вентилатора. Дефект, който е открит прекалено късно в най-лошия случай, би довел до пълно спиране на цялата производствена зона, понеже повреждането на тази система би довело до

  • понижаване на качеството на продукта поради проблеми с автоматичното маркиране, в това число понеже фините прахове не се аспирират в необходимата степен.
  • Ако отпадъчната топлина не се разсейва достатъчно, тогава се получават повреди на машината и престои поради прегряване.

Цел на проекта: непрекъснато гарантиране на производствения процес

За да се осигури постоянно качество на продукта и да се избегнат престои на машината и производствени загуби, трябва да се въведе постоянно, софтуерно контролирано следене на вентилаторите. Това също трябва да направи възможно изоставянето неефективните, базирани на времето интервали за техническо обслужване в полза на ориентирано към необходимостта, гъвкаво и предвидимо планиране на техническото обслужване.

Внедряването: moneo RTM в комбинация с IO-Link

Благодарение на съществуващата ИТ инфраструктура в ifm prover gmbh, moneo може да се инсталира директно на съществуващия хардуер за активиране на moneo модула RTM. При недостатъчен капацитет на системата, софтуерният пакет би могъл да бъде поместен алтернативно в уреда moneo. Уредът moneo е решение за промишлен компютър (IPC), чиито хардуерни компоненти и изчислителна мощност са точно съобразени със софтуера. IO-Link Мастър е свързан към сървъра чрез вътрешна VLAN. Чрез IO-Link Мастър данните от свързаните процесни сензори се прехвърлят в света на moneo за оценка.

Успехът: Предимства на следенето на вибрациите чрез moneo RTM

С помощта на модулната IIoT платформа moneo следенето на вентилаторите стана по-ефективно и надеждно. Благодарение на ранното откриване на предстояща повреда на вентилаторите може да се предотврати повреда на аспирационната система. Освен това необходимото техническо обслужване може да бъде планирано по такъв начин, че престоят на съоръжението да бъде сведен до минимум. Поддържаната от софтуер документация за техническото обслужване също улеснява откриването на прекомерно повтарящо се износване и предприемането на подходящи мерки.

Краен резултат: Тези функции и услуги на moneo RTM осигуряват ефективно следене на вентилатора

  • Изчислени стойности: преобразуване на стойностите от сензорите в свързана с технологичния процес информация чрез моделиране на данните
  • Функции на приборното табло: подробна и индивидуална визуализация на всички сензори в технологичния процес
  • Подробна информация за състоянието на машината чрез получаване на стойности от сензорите
  • Интегрирано управление на алармите: Бърза реакция при промяна на параметрите на технологичния процес
  • Ранно предупреждение: Избягване на непланирани прекъсвания благодарение на ранното откриване на неизправности

Настройка на системата

  1. Сензор за вибрации с IO-Link
  2. Сензори за температура
  3. Сензор за обороти
  4. IO-Link Мастър

Информационно табло

Информационното табло предоставя на потребителя изглед на съответните технологични стойности за следене на вентилатора.

  1. Представяне на характеристиките на вибрациите v-Rms, a-Peak и a-Rms във вид на линейна диаграма
  2. Коефициент на амплитудата (отношение между върхова стойност на “a” и средноквадратичната стойност на “а”) за оценка на състоянието на лагерите
  3. Дисплей - светофар за коефициента на амплитудата (зелено = OK, жълто = > 10, червено = > 12)
  4. Дисплей - светофар за стойността на температурата (зелено = OK, жълто = > 50 °C, червено = > 60 °C)
  5. Текуща температура на повърхността на двигателя
  6. Дисплей - светофар за оборотите (зелено = OK, жълто = > 3000 об./мин., червено = > 3500 об./мин.)
  7. Текущи обороти на двигателя

Анализ

Анализът предлага възможност за достъп до хронологичните данни. При получаване на предупреждение или аларма тук може да се види директно състоянието, което е довело до появяването на съобщението.

  1. Крива на оборотите на двигателя
  2. Тенденция на оборотите на двигателя
  3. Върхова стойност на VVB

От анализа може да се направи извод, че двигателят не се върти, когато де достигне върховата стойност, което може да показва например, че това е ръчно активирана неизправност.

Задачи и информационни талони

Веднага след като е била превишена или не е могла да бъде достигната дадена гранична стойност, ще бъде създаден информационен талон за съответната технологична стойност. Той може да бъде взет и обработен от отговорния служител. Използваните мерки и описания на решения могат да бъдат документирани веднага чрез функцията за коментари.

Изчислени стойности

С помощта на шаблона за изчисление на работните часове може да се настрои лесно броячът на отработените часове чрез пет опции. В случая на вентилатор, оборотите на двигателя могат да се използват като променлива за броенето.

  1. Име на брояча на отработените часове за ясна идентификация в топологията
  2. Източник на данни, използван за броене на отработените часове
  3. Прагова стойност за определяне на това кога броячът ще брои
  4. Предварителен избор на текущите отработени часове
  5. Опция за обратно броене