moneo: Платформа на IIoT
Примери на употреба

Подлежащ на проверка контрол на качеството в хигиенни приложения: следене на почистването на място

ifm prover gmbh произвежда процесни сензори, които се използват от фирми, например, за измерване на дебити, скорости на потоци или проводимост на средата. При практическите тестове в инсталацията за почистване на място се проверява функцията, точността и качеството на производство на сензорите.

Началната ситуация: само ограничен контрол чрез промишлен контролер

Инсталацията за почистване на място може да се пробва с различни среди, налягания и температури, за да изпитат сензорите възможно най-близо до приложенията на клиента. За управление на системата се използва обикновен промишлен контролер, което означава, че контролът чрез сензори може да се реализира само в ограничена степен.

Цел на проекта: Базирано на данни следене на съоръжение без интегриране на PLC

Чрез платформата moneo трябваше да се внедри цялостно решение за следене на съоръжение, което предлага също възможност за достъп до хронологични данни и задълбочен анализ. През първия етап на разширението трябваше да се следят проводимостта и температурата. Вече трябва да се обърне внимание обаче, на разширяването на следенето с допълнителни измервани параметри, като ниво, дебит и налягане.

Внедряване: moneo RTM се среща с IO-Link

Благодарение на наличието на съществуваща ИТ инфраструктура, moneo беше инсталиран на централен сървър на ifm prover gmbh и беше лицензирано приложението RTM на moneo. Данните от сензора се предават към moneo чрез IO-Link Master, свързан чрез VLAN.

Резултатът: това са предимствата на moneo RTM при следенето на CIP

подробното и непрекъснато събиране на данни осигурява възможност за извършване на непрекъснат точен анализ на процеса на почистване на място. Получената информация може да се използва за оптимизиране на процесите, където е необходимо и по този начин за повишаване и поддържане на качеството в дългосрочен план при ефективно използване на ресурсите. Благодарение на съхраняването на хронологията на данните, ефективността на оптимизацията на процеса може да се проследява в дългосрочен план и да се направи устойчива. Използваното софтуерно решение предлага допълнително на потребителя неограничена свобода за проектиране на дисплеи и логически елементи за индивидуална оценка в зависимост от техните изисквания. Благодарение на удобната за потребителя структура, това може да се прави много интуитивно.

Краен резултат: тези функции и услуги на moneo RTM осигуряват добавена стойност при следене на почистването на място

Чрез moneo RTM могат да бъдат постигнати всички цели:

Адаптиране към индивидуалното приложение на клиента чрез една софтуерна платформа
Следене и анализ на процеса на почистване БЕЗ намеса в PLC
Постоянен запис на данни и съхранение на база данни
Резервна система за допълнителна защита на технологичния процес
Установяване на потенциала за икономии
Изчислени стойности: преобразуване на стойностите от сензорите в свързана с технологичния процес информация чрез моделиране на данните – изчислени стойности
Интегрирано управление на алармите: бърза реакция при промяна на параметрите на технологичния процес чрез интегрирано управление на алармите

Структура на системата

IO-Link Мастър (напр. AL1350)
Сензор за проводимост на входа
Средна температура (LDL200) на изхода
Средна температура (TCC501) на изхода

Информационно табло

Информационното табло предоставя на потребителя изглед на съответните технологични стойности за инсталацията за почистване на място. Може да се създаде персонализирано информационно табло чрез плъзгане и пускане и интегриране на графики на съоръжението, за визуализиране на точките на измерване. По този начин се получава ясно представяне на състоянието на системата за всички сензори.

Проводимост (LDL200) на входа
Проводимост (LDL200) на изхода
Разлика между стойностите на проводимостта (изчислена стойност)
Средна температура на сензора за проводимост (LDL200) на входа
Средна температура на изхода на сензора за температура (TCC501) и сензора за проводимост (LDL200)

Анализ

Анализът използва хронологични данни и сравнява технологичните стойности от различни моменти във времето. Например, може да се измери колко време е необходимо, за да достигне едно и също ниво проводимостта на входа и на изхода. Това помага на оператора на машината за оптимизиране на процеса. Могат да се оптимизират например, скъпите процеси на промиване с киселини и основи.

Показване на съответните стойности на сензорите в диаграмата на анализа
Визуализация на времето за отделните почистващи процеси
Корелация на технологичните стойности на входа и изхода
Заключение относно отлаганията в системата

Температурата е решаващ фактор при почистването, но и фактор за размера на разходите. Всичко, което може да бъде спестено, носи значителни икономии през годината. При анализа кривите на температурата на сензорите могат да се оценяват удобно.

Температура на сензора за проводимост (LDL200) на входа
Температура на сензора за проводимост (LDL200) на изхода

Задачи и информационни талони: гранични нива за стартиране/спиране

Операторът на машината може да следи лесно системата чрез праговите нива. За всяка от технологичните стойности може да се определи отделно прагово ниво. В конкретния пример се следят технологичните стойности на текущата разлика между проводимостите на входа и изхода. Ако разликата стане прекалено голяма, операторът на машината получава предупредително или алармено съобщение.

Интегрирана алармена функция за следене на гранична стойност
Автоматично издаване а талон при налична аларма
Подлежащи на конфигуриране талони с определени получатели
Стратегии на ескалация на алармите
Ранно откриване на повреди и неизправности
За конфигуриране на стратегия за алармите може да се използва предварително дефиниран направляващ асистент
Клиентът може да управлява създадения талон за неизправност по всяко време преди затварянето
Към талона могат да се добавят коментари, като например, причина за грешката или стратегия за техническо обслужване
Времето на нарушаване на праговата стойност може да се види в анализа на данните чрез бутон за анализ

Изчислени стойности

Чрез използване на тази функция технологичните стойности могат да се свързват и да се използват за изчисления. В конкретния пример изчислената стойност дава възможност за бързо откриване на разликата между проводимостите на входящия и изходящия поток.