You probably do not come from: Bulgaria. If necessary, change to: United States
  1. moneo: Платформа на IIoT
  2. Примери на употреба

Броене на елементи при сепариране на годни/негодни части чрез RTM

Броене на елементи при сепариране на годни/негодни части на PT линейна система

В ifm prover се произвеждат различни компоненти за сензори за налягане на автоматизирана производствена инсталация. В края на производствения процес частите се разделят на годни и негодни.

За сортиране се използва захващащо рамо. За целите на контрола на качеството трябва да се определи количественото разпределение, за да могат да се извършат анализи за оценка на качеството на продукта и производствените процеси.

Началната ситуация:

Произведеното количество не се следеше централно и количеството на годните и негодните части не се записваше. Производственият персонал не се информираше за наличието на негодни части и не съществуваше обзор върху бракуваното количество. В целия производствен процес липсваше прозрачност. Не беше възможна оптимизация на базата на сценарии за планиране поради липсата на хронологични данни.

Цел на проекта:

Въвеждане на устойчива процедура за гарантиране на качеството чрез броене и анализ на произведените годни и негодни части и оптимизиране на производството и следващите процеси (напр. ремонт на негодни части).

Внедряването:

В ifm prover gmbh, moneo RTM е инсталиран централно на сървър. Произведените части се сортират и разделят на годни/негодни части чрез два улея. На всеки от улеите е монтиран фотоелектрически сензор за броене на количеството на транспортираните от конвейера части.

Двата брояча се показват на многофункционален дисплей с IO-Link. Той ги предава като IO-Link сигнал на IO-Link Мастър. IO-Link Master осигурява технологични данни за визуализация, изчисление и анализ в moneo RTM.

Резултатът:

Въведен е ефективен процес за гарантиране на качеството, който води до подобрени технологичен процес и качество на продукта. Последващите ремонти са оптимизирани. Сега е възможно да се реагира своевременно на променящите се технологични стойности. Вече стана ясно, че мерките се оказаха рентабилни.

Краен резултат:

Благодарение на промяната всички цели бяха постигнати.

Структура на система с IO-Link Мастър

  1. Индуктивни сензори (IFC246: 1 сензор за годни части/1 сензор за негодни части)
  2. Опция за нулиране (напр. превключвател)
  3. Многофункционален дисплей с IO-Link (DX2055)
  4. IO-Link Мастър (напр. AL1350)

Информационно табло

Получаване на голяма картина на информационното табло на moneo. Информационното табло предоставя на потребителя изглед на съответните технологични стойности за това съоръжение.

  1. Текущо общо количество произведена продукция (изчислено от броя на годните [2] и на негодните [3] части)
  2. Брояч за негодните части
  3. Брояч за годните части
  4. Отношение между негодните и годните части
  5. Дисплей - светофар за отношението (< 0.5 % = green, > 0,5 % жълто, >1,0% = червено)

Анализ

Тази функция осигурява възможност за подробни анализи на текущото състояние в сравнение със записаните хронологични данни. Това прави възможно идентифициране на производствените и качествени процеси, предприемане на подходящи мерки и проследяване на тяхната ефективност.

В зависимост от производствения процес може да се получи непостоянство в качеството поради променени условия на околната среда, като температура или влажност на въздуха в помещението. Чрез включване в анализа на допълнителни технологични стойности могат да се открият такива корелации.

Задачи и информационни талони: управление на прагови нива с moneo RTM

Чрез задаване на индивидуални прагови нива могат да се дефинират различни нива на аларма и нарастване, както и информационни канали.

  1. Горно прагово ниво за предупреждение
  2. Горно прагово ниво за аларма

Управление на правилата за обработка на информационни талони

Дефиниране на правила за предупреждение и аларми чрез интегрирания направляващ асистент

  1. Дефиниране на прагови нива (5) и източници на данни (6)
  2. Дефинира приложеното правило
  3. Дефинира спешността на предупреждението или алармата
  4. Дефинира получателите на съобщения по имейл
  5. Дефиниране на съответните прагови нива
  6. Дефиниране на съответните източници на данни

Създаденият от moneo имейл вече съдържа информация за талони:

  • засегнат източник на данни
  • стойност която е превишена или не е достигната
  • приоритет на талона
  • маркировка с времето

Изчислени стойности

Общо количество произведена продукция

CTU BAD+CTU GOOD= CTU TOTAL

  1. Брояч за негодните части (CTU BAD)
  2. Брояч за годните части (CTU GOOD)
  3. Общо количество произведена продукция (CTU TOTAL)

Отношение между годните и негодните части в %
Изчисляване на отношението на негодните части по отношение на общото количество.

RATIO GOOD BAD [%] = CTU BAD * 100 / CTU TOTAL

  1. Брояч за негодните части (CTU BAD)
  2. Константа 100%
  3. Общо количество произведена продукция (CTU TOTAL)
  4. Отношение на негодните части към общото количество в %