Proses tanklarında ürünü algılama

ifm LMT serisi seviye sensörleri, tank uygulamalarında yüksek veya düşük seviyeyi algılamak ya da pompanın kuru durumda çalıştığını uyararak bilgi vermek için kullanılır. Tipik olarak geribildirim algılanacak madde varken "on", yokken "off" olacaktır.

IO-Link verili ek fonksiyonlar:

IO-Link kullanılarak , ek bilgiye erişilebilir. IO-Link varsa, gerçek dijital proses değeri ile ürünün cinsini tanımlamak mümkündür, örn. su veya süt gibi. IO-Link değeri, algılananın ürün mü yoksa algılama yüzeyindeki bir birikme mi olduğunu belirlemek için de kullanılabilir. Yıkama işleminde prosesteki maddelerin tanımlanması da kritik öneme sahiptir. Prosesteki ürün tamamen boşaltıldığında temizleme işlemi başlayabilir. Böylece üretim süresi uzatılabilir.

Tankta sürekli seviye ölçümü

PI basınç sensörü 4…20 mA analog ve anahtarlama çıkışı verir. Geleneksel analog sinyaller elektromanyetik alanlardan (EMC) kolay etkilenir ve sistemin gerçek basıncını gösterebilmeleri için ölçeklendirilmeleri gerekir.

Yüksek ve düşük pik basınçları sensörde saklanır ancak kontrol sisteminden (PLC vb.) bu verilere ulaşılamaz.

IO-Link özellikli ek fonksiyonlar:

IO-Link ile gerçek basınç değerlerine, ölçeklendirmeye gerek olmadan, ulaşılabilir. Örneğin, H2O'da, 0 ila 100 arasında ölçeklendirilmiş bir basınç sensöründe aynı değer aralığı, ölçeklendirme ihtiyacı olmadan kontrol sistemine doğru bir şekilde iletilir.

Sensörden alınan basınç değerlerinin sürekli izlenebilmesi beklenmedik kısa süreli ani basınç değişimleri, tepe ve dip değerleri takibini sağlamış olur. Bu önemlidir çünkü söz konusu basınç durumları sensör hatalarına veya üretilen ürünlerin bozulmasına sebep olabilir.

Pastörizasyon makinalarında doğru sıcaklığın ölçümü

Süt üretimi sırasında, doğru sıcaklığın muhafaza edilmesi çok önemlidir. ifm ’nin TAD serisi sıcaklık transmiterlerinin kendini denetlemesi ve teşhis fonksiyonları prosesin sorunsuz çalışmasını sağlar. Gıda endüstrisi için üretilmiş TAD sıcaklık sensörü, çıkışlarındaki sapmayı algılama özelliği olan ilk sensördür. Bu sensörlerin birbirinden bağımsız, iki farklı karakteristik ölçme prensibine (PT1000 ve NTC) sahip elemanı olması proses güvenilirliğini doğrudan arttırır. Bir sapma meydana geldiğinde PLC ’ye uyarı sinyali gönderilir.

IO-Link özellikli ek fonksiyonlar:

Her iki sıcaklık elamanı da IO-Link ile izlenebilir. Ayrıca bu iki değerin de ortalaması olan üçüncü bir değer kontrol sistemine iletilir. Bu da tek bir kablo üzerinden üç farklı sıcaklık sinyalinin iletilip izlenebildiği anlamına gelmektedir. Bu sıcaklık verileri, makina prosesine özel sapmayı algılamaya olanak tanır ve kalibrasyon ihtiyacını azaltan bir çözüm sunar.

Dökümhanede kullanılan soğutma suyunun takibi

Fırınların soğutma sistemi, düzgün çalışması ve yüksek kaliteli parçaların üretimi için kritik öneme sahiptir. Ek olarak, elemanların doğru soğutulması makinanın ömrünü ve emniyetini artırır. Bunu yapabilmek için, soğutma suyunun sıcaklık ve akış parametreleri doğru şekilde takip edilmelidir. Bu iş için de makinanın farklı yerlerinde pek çok sensör montajı yapılmalıdır.

IO-Link özellikli ek fonksiyonlar:

ifm’ nin SM serisi manyetik-indüktif debimetreleri, IO-Link üzerinden akış oranı, sıcaklık ve toplam miktar (sayaç) gibi değerleri standart 3 telli kablo ile iletebilir. Böylece analog kart maliyeti, ekstra boru bağlantı parçaları, sayısız sonlandırma noktaları ve gereksiz stokların önüne geçilmiş olur.