You probably do not come from: Poland.  If necessary, change to: United States
  1. Strona startowa
  2. Rozwiązania w dziedzinie oprogramowania
  3. Rozwiązania aplikacyjne
  4. Pompy

Pełna ochrona pomp

Poczucie spokoju: Monitorowanie i konserwacja pomp w zależności od stanu technicznego

Ciągła diagnostyka:
Pełne monitorowanie godzin pracy maszyny.

Wczesna diagnostyka:
Monitorowanie niewyważenia, zużycia i ogólnych wibracji.

Maksymalna sprawność:
Ciągła diagnostyka pozwala na utrzymanie ciśnienia i przepływu w granicach tolerancji.

Łatwa integracja:
Grupa ifm oferuje indywidualne rozwiązania dla różnych typów pomp.

Kliknij tutaj, aby skonfigurować:

To takie proste:

  • Skonfiguruj swoją aplikację.
  • Wyślij do nas zapytanie lub bezpośrednio zamów skonfigurowane rozwiązanie w naszym sklepie internetowym.
  • Pobierz swój zestaw parametrów.
  • Skonfiguruj szybko i łatwo aplikację do monitorowania pomp, używając bezpłatnego oprogramowania ifm application package assistant.
  • Skorzystaj z monitorowania stanu pomp, wykrywaj zmiany zachodzące w czasie i zoptymalizuj procesy produkcji i konserwacji.

Czy masz pytania dotyczące konfiguracji lub montażu? Skontaktuj się z nami! 

Pakiet zastosowań ifm – aplikacje.
Pompy odśrodkowe stosowane w:

  • układach smarowania obrabiarek
  • odwiertach
  • zaopatrzeniu w wodę
  • oczyszczaniu ścieków
  • obwodach chłodzenia
  • oczyszczalniach ścieków przemysłowych
  • układach zapewnienia chłodzenia silników
  • obwodach smarowania na prasach

Pakiet zastosowań ifm – pompy

  1. Mocowanie śrubowe czujnika drgań / Montaż czujnika drgań z kablem na klej
  2. Indukcyjny czujnik do wykrywania prędkości obrotowej
  3. Czujnik temperatury wraz z przetwornikiem sygnału
  4. Zasilanie 24 V z przetwarzaniem energii
  5. Elektronika diagnostyczna
  6. Przewody łączeniowe z gniazdem / Oprogramowanie do parametryzacji elektroniki diagnostycznej

Opcjonalnie
Wizualizacje i alarmy LR SMARTOBSERVER

Redukcja kosztów
Konserwacja zależna od stanu, kiedy jest niezbędna, zamiast stałych interwałów serwisowych. Możliwe planowanie wymiany części.

Zapobieganie nieplanowanym przestojom
Monitoring podstawowy; wykrywanie w odpowiednim czasie kawitacji, kawitacji spowodowanej zabrudzeniami, usterek silnika, niewspółosiowości wału, wibracji z powodu niewyważenia lub pracy na sucho.

Optymalizacja procesu
Gromadzenie i analiza danych.
Czyszczenie według potrzeb.

Wdrożenie niezależne od działu IT
Pakiet zastosowań od czujnika do oceny i analizy sieciowej. Skalowalność: Możliwość rozszerzenia na inne zastosowania i/lub systemy ERP.