Czujnik 3D patrzy na jednostkę opakowaniową z góry i porównuje ją z modelami wprowadzonymi przez użytkownika w trybie uczenia. Sygnalizuje każde odchylenie przez wyjście przełączające. Ciągła wymiana informacji z użytkownikami i wszechstronne testy obsługi doprowadziły do niezwykłej prostoty obsługi i integracji czujnika.
Jeśli do klienta dociera paleta, która ma nawet tylko jedną niekompletną jednostkę opakowaniową, klient często zwraca wszystkie towary. Powoduje to nie tylko niezadowolenie, ale również dodatkowe koszty. Monitorowanie kompletności stanowi środek zaradczy. Często pojedyncze czujniki są instalowane nad każdym indywidualnym położeniem jednostki opakowaniowej. Nie jest to jednak bardzo elastyczne, jeśli zmienia się typ lub rozmiar jednostki opakowaniowej. Wtedy konieczne są zmiany. W przypadku zmiany koloru lub struktury jednostek opakowaniowych czujniki konwencjonalne osiągają granice swoich możliwości.
Wszystkie te problemy nie występują w przypadku monitorowania kompletności za pomocą czujników 3D: Czujnik 3D patrzy na jednostkę opakowaniową z góry i porównuje ją z modelami wprowadzonymi przez użytkownika w trybie uczenia. Sygnalizuje każde odchylenie przez wyjście przełączające. Ciągła wymiana informacji z użytkownikami i szeroko zakrojone testy obsługi doprowadziły do niezwykłej prostoty obsługi i integracji czujnika.