Koska kenttäasennuskelpoisten I/O- ja anturikomponenttien, ohjausjärjestelmien ja HMI-laitteiden määrä on viime vuosina noussut jyrkästi, yhä suurempia osia ohjausarkkitehtuurista voidaan asentaa suoraan koneeseen. Jännitteensyöttölaitteet on kuitenkin tähän asti pitänyt sijoittaa turvallisesti keskeiseen mutta usein kuitenkin kaukana sijaitsevaan ohjauskeskukseen. Haitat: Alhaisen syöttöjännitteen (esim. 24 V) siirtäminen pitkiä matkoja vaatii suuria virtoja, jotta kuormille voidaan taata niiden tarvitsema riittävä syöttöteho. Tämä aiheuttaa suuria häviöitä ja vaatii suuria johdinhalkaisijoita.
Jaa 24 V hajautetusti, valvo jännitelähteitä keskitetysti IO-Link -liitännän kautta
ifm:n suoraan kentälle asennettavat IP67 jännitelähteet mahdollistavat hajautetun jännitesyötön. Tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että suuria etäisyyksiä voidaan toteuttaa korkeammalla jännitteellä, jolloin saman tehon siirtämiseen vaaditaan pienempiä virtoja, mikä puolestaan johtaa häviöiden alenemiseen. Lisäksi IO-Link- liitännällä varustetut 24 V jännitelähteet mahdollistavat tietokoneavusteisen valvonnan, konfiguroinnin ja diagnostiikan. Siten viat, jotka pitää korjata, voidaan ratkaista nopeasti ja keskeisestä sijaintipaikasta. Tämä parantaa järjestelmän käytettävyysaikaa; järjestelmän kokonaishyötysuhde paranee.
Robotiikkavalmistajat luottavat itsenäisiin, suoraan koneeseen asennettaviin ohjausjärjestelmiin, jotka toimivat joko ilman erityistä ohjauskeskusta tai vain yhdellä, jossa on vain rajoitetusti tilaa. Teollisuustason sovelluksiin sopivat luotettavat jännitelähteet varmistavat, että robottisolut työskentelevät korkeimmalla tehokkuustasolla; lisäksi ne myös eliminoivat tai ainakin vähentävät ohjauskeskusten tarvetta; ohjausjärjestelmän paino ja jalanjälki kokonaisuudessaan paranevat.
Elektronisten sulakkeiden ja kuormien konfiguroinnin joustavuus mahdollistaa laitteiden standardisoimisen ja auttaa vähentämään kokonaiskäyttökustannuksia.
Intralogistiikan tai logistiikan reititysjärjestelmän menestyksellisyys riippuu sen konfiguroinnin ja käyttöönoton helppoudesta. Kun ohjauskeskusten tarve eliminoidaan, reititysjärjestelmät voidaan asentaa mihin tahansa järjestelmän kohtaan ilman perinteistä asennustyötä.
Riippumatta siitä, harkitsemmeko yksittäisen UHF-lukijan asentamista valvomaan kulkua suljetulle trukkialueelle, valvomaan nosturin lastausalueen ympäristöä ja kierrätettävien kohteiden reititystä tai ulkotiloissa tapahtuvaa reititystä maatalous- tai kaivossovelluksissa: Nopea ja helppo asennus on elintärkeää ja etädiagnostiikka ja -ohjaus ovat välttämättömyyksiä.
Tärinä- ja lämpötila-antureita jälkiasennetaan usein yksinkertaisiin koneisiin auttamaan vaurioiden varhaisessa tunnistamisessa. Nämä anturit samoin kuin datan siirtämiseen tarvittavat komponentitkaan eivät tarvitse ohjauskeskusta. Mutta mistä saadaan syöttöjännite? Yksinkertainen vastaus tähän kysymykseen on jännitelähde, joka voidaan asentaa suoraan kentälle.
Kokoonpanosoluja käytetään rutiinitehtävien kustannustehokkaaseen automatisointiin. Noita sovelluksia koskevat koko- ja suorituskykyvaatimukset ovat jatkuvasti laajenemassa. Ohjauskeskusvaatimusten eliminointi säästää tässä aikaa - sekä alkuasennuksen että koneen koko elinkaaren aikana, ja auttaa parantamaan tuottavuutta huomattavasti solun koko kuoletusajan aikana.
Sisäänrakennetut elektroniset sulakkeet mahdollistavat reaaliaikaisen kuormitustakaisinkytkennän ja nopean vikadiagnostiikan, joiden ansiosta koneet voidaan pitää käynnissä - ja kaikki tämä ilman ohjauskeskusta. Samassa kaapelissa olevat erilliset lähtöpiirit mahdollistavat antureiden (Us) ja toimilaitteiden (Ua) itsenäisen ja toisistaan erotetun toiminnan yhden kaapelin avulla.