You probably do not come from: Turkey. If necessary, change to: United States

Bir hidrolik sistemin balonlu akümülatörünün moneo RTM ile izlenmesi

Monitoring and maintenance
Makine performansı
Kullanım yeri

Balonlu akümülatörler, diyaframlı, pistonlu veya yaylı akümülatörler gibi hidrolik akümülatörlerdir. Bir hidrolik sistemde, balonlu akümülatör hacim dengelemesi ve enerji depolaması sağlar ve titreşimleri azaltır.

moneo RTM, hidrolik sistemlerdeki balonlu akümülatörlerin kolayca izlenmesini sağlar. Potansiyel balon arızaları veya kopmaları erkenden belirlenebilir ve hidrolik sistemin arıza süreleri önlenebilir.

Başlangıçtaki durum

Mevcut durumda balonlu akümülatörün çalışması izlenmemektedir. Bakım faaliyetleri belirli bir zaman aralığına göre gerçekleştirilir. Balonun yorulma ömrüne ilişkin herhangi bir bilgi mevcut değildir. Mevcut basınç ve sıcaklık sensörlerinin verileri daha fazla analiz edilmemekte veya izlenmemektedir.

Akümülatör balonundaki arızaların çok geç tespit edilmesinin veya hiç tespit edilmemesinin nedeni budur. Sonuç olarak, diğer sistem bileşenlerinde hasar meydana gelebilir. Balonlu akümülatör aracılığıyla hacim dengelemesi artık sağlanamazsa, hidrolik pompa artan bir yüke maruz kalır, bu da artık yeterli basınç enerjisini garanti etmenin mümkün olmayabileceği anlamına gelir.

Projenin amacı

Bu uygulama için ifm tarafından patenti alınan durum denetimi yöntemi, bakımın optimize edilmesine ve yaklaşan balon arızalarının erken aşamada belirlenmesine yardımcı olur.

Bir balon arızasını zamanında belirlemek için, balonlu akümülatörün doldurma ve boşaltma işlemlerinin sayısı gibi temel parametreleri izlenmelidir. Belirlenen bir eşik aşıldığında bir alarm tetiklenir.

Balonun mevcut durumu, balonlu akümülatörün çeşitli konumlarındaki yüzey sıcaklığının kalıcı olarak ölçülmesiyle de belirlenebilir ve bu sayede, olası bir balon arızasının/kopmasının erkenden belirlenmesi sağlanır.

Uygulama

Balonlu akümülatörün durum denetimini sağlamak için mevcut sensörler kullanılır ve veriler ve eşikler moneoRTM'de görselleştirilir ve yönetilir. Ek civata bağlantılı sıcaklık sensörleri, sisteme müdahale etmek zorunda kalmadan kurulur. moneoRTM dahili bir sunucuya kurulur. Bir IO-Link master kullanarak, tüm sensör değerleri dahili VLAN'a ve moneo'ya iletilir.

Sonuç

moneo'nun yardımıyla, kestirimci bakım uygulanabildi ve hidrolik sistemin proses kapasitesi sağlanabildi. moneoRTM

  • tüm ölçüm değerlerini bir panoda görselleştirir
  • sıcaklık sensörleri arasındaki sıcaklık farklarını hesaplar
  • balonun doldurma ve boşaltma işlemlerinin sayısını sayar
  • eşik yönetimine olanak sağlar
  • biletler, e-postalar ve SFI aracılığıyla uyarır
  • balon kopmalarının erkenden belirlenmesini sağlar
  • proses optimizasyonunu zaman tabanlı bakımdan kestirimci bakıma geçerek sağlar
  • yapay zeka yöntemleri kullanarak proses değerlerinin izlenmesine olanak sağlar

Sistem yapısı

  1. Basınç sensörü: Sistem basıncı
  2. Sıcaklık sensörü: Hidrolik sistem
  3. Sıcaklık sensörü: Akümülatör
  4. Sıcaklık sensörü: Balon
  5. IO-Link-master

Pano

Görselleştirme panosu, kullanıcılara ilgili tüm balonlu akümülatör verilerinin net bir görünümünü sağlar.

  1. Sıcaklık farkı ③ ve ④
  2. Sıcaklık farkı ④ ve ⑤
  3. Balon yüzey sıcaklığı
  4. Akümülatör yüzey sıcaklığı
  5. Hidrolik sisteminin yüzey sıcaklığı
  6. Balonun koşullu sıcaklık alarmı
  7. Sistem basıncı
  8. Balonun yük değişimleri

Statik eşikler

Statik eşikler iki hesaplanan değerle izlenir (ayrıntılar için bkz. Hesaplanan değerler bölümü).

Bir taraftan, hesaplanan bir değer üzerinden belirlenen yük değişimlerinin sayısı izlenir. Bunun için eşik değer, üreticinin bilgi formundan alınabilir.

Diğer taraftan, iki ölçüm değerinden oluşan bir koşul, hesaplanan değerler kullanılarak kontrol edilir:

  • Balon sıcaklığı > 30 °C

VE

  • Balon ile akümülatör arasındaki sıcaklık farkı < 2K

Sadece her iki koşul da doğruysa, balon yırtılması olasıdır ve bir alarm tetiklenir.

Dinamik eşikler (SmartLimitWatcher)

Dinamik eşikler (SmartLimitWatcher), balon fonksiyonunun durumu hakkında bilgi sağlar. Bunun için sistem basıncı hedef değişken olarak izlenir. Dinamik eşikleri hesaplamak için aşağıdaki yardımcı parametreler kullanılır:

  • Balon sıcaklığı
  • Akümülatör sıcaklığı
  • Hidrolik sisteminin sıcaklığı
  • Durum göstergesi olarak pompa hızı
  • Pompanın titreşim değerleri

Bilet işleme kuralları

Bu fonksiyon, bir uyarı veya alarm tetiklendikten sonra ne olması gerektiğini kolayca tanımlamak için kullanılabilir, örneğin:

Düzenli olarak yeniden doldurmanın gerekli olduğu uygulamalar için, örneğin bir tankta belirtilen dolum seviyesine artık ulaşılamıyorsa, yeniden doldurma prosesini tetiklemek için üretim tedarikinden sorumlu tanımlanmış bir alıcı grubuna bir e-posta bildirimi göndererek yeniden doldurma prosesinin optimize edilmesi tavsiye edilir.

Hesaplanan değerler

Hesaplanan değerler kullanılarak, ölçüm değerlerinden ek bilgiler üretilebilir.

Koşullu alarm - balon

Aşağıdaki akış diyagramında iki ölçüm değeri karşılaştırılmaktadır. Yalnızca her iki ölçüm değeri için koşul karşılanırsa 1 çıkışı, aksi takdirde 0 çıkışı verilir.

  1. Balon sıcaklığı
  2. Balon sıcaklığı için karşılaştırma değeri olarak sabit
  3. Balon ile akümülatör arasındaki sıcaklık farkı
  4. Sıcaklık farkı için karşılaştırma değeri olarak sabit
  5. Karşılaştırma ① büyüktür ②' den
  6. Karşılaştırma ③ küçüktür ④'ten
  7. ⑤ ve ⑥ karşılaştırmaları arasındaki VE işlemi
  8. İkili sayının sayısal değere dönüştürülmesi
  9. Sonuç çıkışı (0 = koşullar karşılanmadı, 1 = her iki koşul da karşılandı)

Bir balonun yük değişimlerinin sayılması

Aşağıdaki akış diyagramında bir balonun yük değişimleri sayılmaktadır. Bunlar, balon aşınmasının bir göstergesidir. Sistem basıncı izlenir ve minimum ve maksimum değerlerle karşılaştırılır. Maksimum basınç aşılırsa, sayaç artırılır ve sistem basıncı bir kez minimum basıncın altına inene kadar daha fazla artırma engellenir.

  1. Sistem basıncı
  2. Sabit minimum basınç
  3. Sabit maksimum basınç
  4. Karşılaştırma - sistem basıncı maksimum basınçtan büyük
  5. Karşılaştırma - sistem basıncı minimum basınçtan küçük
  6. RS pozisyon değişimi
  7. Parça sayacı
  8. Sayım değeri çıkışı