- IO-Link – glavna stran
- Pregled sistema
- IO-Link za PLC
IO-Link v svetu PLC
Programirljivi logični krmilniki (PLC) so hrbtenica sodobne avtomatizacije. Vendar v času vse večje digitalizacije in zahtev po učinkovitosti tradicionalno ožičenje od točke do točke ne zadostuje več. Danes so pomembni prilagodljivost, preglednost in modularnost – in prav tu nastopi IO-Link.
Več kot le povezava.
Tehnologija spremeni vaš krmilnik PLC v nadzorni center, ki bo v prihodnosti zagotovil nemoteno komunikacijo do nivoja polja. IO-Link je več kot le podatkovni vmesnik: Je ključ do decentralizirane strojne tehnologije in stroškovno učinkovite, standardizirane obdelave signalov.
1. Modularno, decentralizirano, pripravljeno za prihodnost: Sistematično upravljanje strojev
IO-Link standardizira prenos signalov – od senzorja do krmilnika. Vsi senzorji so ne glede na vrsto signala enotno priključeni prek enot IO-Link master. To pomeni:
- Vsak senzor ima enak priključek – ne glede na to, ali je analogni, digitalni, temperaturni ali tlačni
- Parametrizacija se izvaja centralno prek nadzornega sistema
- Modularne koncepte strojev je bistveno lažje izvajati
- Okvarjene naprave je mogoče preprosto zamenjati brez poglobljenega tehničnega znanja
To omogoča ustvarjanje prilagodljivih in razširljivih strojnih arhitektur z največjo preglednostjo in minimalnim naporom.
2. Manj kablov. Nižji stroški. Več nadzora.
Uporabite IO-Link kot učinkovit sistem ožičenja: Z moduli IO-Link masterja z zaščito IP67 lahko signale pridobivate neposredno na terenu – brez krmilne omarice ali posebnih kablov.
- Standardizirani kabli M12 nadomeščajo drage posamezne kable.
- Ožičenje se zmanjša za do 70 %.
- Diagnostični in statusni podatki so na voljo neposredno v glavnem omrežju.
- Zaznavanje napak v dejanskem času – nič več dolgih izpadov.
Posledica: Krajši čas vgradnje, manj porabljenega materiala in manjša dovzetnost za napake.
Prednosti IO-Linka na enem mestu
Hitrejši zagon – manj napora
Zahvaljujoč tehnologiji »priključi in uporabljaj« se naprave samodejno zaznajo in parametrirajo. Centralizirana konfiguracija zmanjšuje napor in zagotavlja hitrejši zagon sistema.
Večja učinkovitost delovanja
Neprekinjena komunikacija zagotavlja podatke o obrabi, kakovosti signala ali vplivih okolja v dejanskem času – idealno za vzdrževanje na podlagi stanja in največjo razpoložljivost sistema.
Enostavna modularizacija
Decentralizirane enote IO-Link master, ki so nameščene neposredno na terenu, odpravljajo potrebo po ožičenju do centralne enote. Module lahko preprosto dodajate, premikate ali zamenjate – vaš stroj raste skupaj z vašimi zahtevami.
Standardizacija in stroškovna učinkovitost
IO-Link ponuja enotno strukturo za vse signale - ne glede na vrsto ali proizvajalca senzorjev. To zmanjšuje število različic ter stroške skladiščenja in poenostavlja vzdrževanje.
Tradicionalno ožičenje od točke do točke v primerjavi s krmilnim sistemom IO-Link
Tradicionalno ožičenje od točke do točke
Tradicionalna velikost krmilne omarice
- Več sto priključkov sponk in kablov je dovzetnih za napake.
- Običajno je v krmilno omarico vgrajenega 25–30 % dodatnega prostora za prihodnjo razširitev.
- Prihodnja širitev zahteva obsežno znanje za uporabo obstoječih kabelskih vodov.
Diskretni in analogni signali
- Signali za vklop/izklop in analogni signali iz naprav so občutljivi na motnje zaradi šuma.
- Pretvorba iz digitalne v analogno obliko poslabša signal in natančnost od zbiranja do končne obdelave.
Tradicionalni senzorji
- Če ima senzor več vrednosti, na primer pretok in temperaturo, potrebuje vsaka vrednost svojo kabel za ta izhod.
- Za povezavo so potrebni neposredni kabli ali neposredna povezava, pogosto z več sto žičnimi zaključki.
Krmilni sistem IO-Link
Manjša krmilna omarica, ki uporablja IO-Link
- Vhod/izhod je nameščen na terenu, zato je velikost ohišja manjša.
- Ocenjeno 35-odstotno zmanjšanje stroškov nadzora.
- Ocenjeno 60-odstotno skrajšanje časa zagona.
100-odstotna digitalna komunikacija
- Ethernetna komunikacija med enoto IO-Link master in PLC zagotavlja dvosmerno digitalno podatkovno avtocesto.
- Brez motenj elektromagnetne združljivosti ali izgube signala, tudi pri dolgih kablih.
- Čista digitalna komunikacija zmanjšuje napake pri prenosu in pretvorbi podatkov.
Odkrijte moč standarda IO-Link
- Večina novih tehnologij senzorjev že omogoča komunikacijo IO-Link, ne da bi povečala stroške senzorja.
- Industrijski standardni 3-žični kabelski sklop prenaša več procesnih vrednosti, kot so stopnja pretoka, temperatura, zgodovina in druge diagnostične funkcije, po eni žici.
- Samodejna zamenjava naprave v nekaj sekundah prenese konfiguracijske parametre z enega senzorja na drugega in zmanjša čas izpada v primeru okvare senzorja.