Leksands – sensores apoiam a produção de pão crocante na Suécia
Relatório de aplicação
100 anos de tradição sueca: Leksands é o maior fabricante sueco de pães crocantes.
Qual é um dos produtos mais típicos da Suécia? Sem dúvida nenhuma é o pão crocante. Na pequena cidade de Leksand, na Suécia média se encontra o maior fabricante sueco do tradicional pão crocante redondo. Quem participa: a ifm, como especialista em automação.
Peter Joon, Diretor Geral da Leksands Knäckebröd: “Usamos muitos sensores diferentes, pois esta é uma produção muito moderna, com um processo muito automatizado. Para manter a alta produtividade de 99,6 %, necessitamos de sensores confiáveis. Por isso, atualmente utilizamos muitos sensores da ifm. A sua qualidade é muito boa e eles funcionam muito bem nas nossas instalações.”
Lars Ohlner, Técnico de Automação na Leksands Knäckebröd acrescenta: “Usamos os produtos da ifm, pois são de fácil configuração, baixo preço e funcionam muito bem. Usamos principalmente sensores fotoelétricos e capacitivos e também alguns sensores de vazão. Assim, atingimos uma automação eficaz e de alto nível, levando a um processo de fabricação confiável.”
Imagem 1: mesmo com uma produção moderna: as receitas tradicionais têm em torno de 100 anos. Imagem 2: a produção é controlada. Somente produtos perfeitos deixam a fábrica.
Alguns sensores especialmente inovadores, como exemplo: sensores capacitivos
Os principais ingredientes do pão crocante são centeio integral e farinha finamente moída de centeio e trigo. Eles são alimentados aos misturadores através de diversos tubos. Os sensores capacitivos monitoram a alimentação nas tubulações ou o nível nos reservatórios intermediários. Sensores capacitivos se caracterizam pela detecção de diversos materiais, mesmo através das paredes de tubo, desde que estas não sejam metálicas. Quando então um tubo não está mais totalmente preenchido com farinha, o sensor capacitivo reconhece isto e envia um sinal de comutação ao controlador.
Nos tanques de armazenamento ou silos muitas vezes são aplicados vários sensores capacitivos, por exemplo, na área das bordas superior e inferior, para avisar a tempo sobre um eventual transbordamento ou nível baixo crítico.
Os sensores são equalizados por potenciômetro, após a instalação. O ponto de comutação é ajustado na dependência da espessura da parede do tubo e do tipo do fluido a detectar. Os novos sensores ifm KI6000 podem ser ajustados com alta precisão: com a ajuda de um sinalizador luminoso de 12 LEDs, o usuário pode adaptar o ponto de comutação ideal de acordo com as condições. O ponto de comutação é indicado no centro do display. Os LEDs verdes de cada lado do ponto de comutação mostram a confiabilidade do ponto de comutação. Depósitos e mudanças do material são mostrados diretamente no sensor e o usuário pode reajustar o ponto de comutação perfeitamente. Assim, uma falha que se aproxima pode ser detectada e eliminada antecipadamente.
Em caso de condições de processo modificadas, a visualização transparente do ponto de comutação também permite fácil suporte por telefone, pois o reajuste é visualizável e de fácil explicação.
Graças aos potenciômetros sem contato, os novos dispositivos têm o alto grau de proteção IP 69K e são adequados para temperaturas de fluido de até 110 °C. Além disso, podem ser escolhidas diversas funções, como PNP / NPN ou normalmente fechado / normalmente aberto. Além disso, os sensores da ifm estão equipados com IO-Link, preparando o usuário de forma ideal para a Indústria 4.0.
Sensores capacitivos detectam a farinha através das paredes dos tubos.
Sensor óptico O6
Nas esteiras transportadoras da instalação produtiva também estão instalados numerosos sensores fotoelétricos difusos. Esses sensores monitoram o fluxo de material. Este pode ser, por exemplo, fatias de pão crocante individuais, mas também produtos finais embalados na saída de mercadorias.
A Lecksands Knäckebröd utiliza principalmente os sensores de reflexão difusa ifm do modelo O6. Esses sensores possuem um excelente desempenho óptico. E se caracterizam por uma supressão de fundo especialmente à prova de falhas, sendo que a distância de detecção de até 200 mm independe da cor do objeto. Isso é importante, pois as fatias de pão crocante têm cor superficial diferente, depende do tipo e da receita.
O reajuste automático de sensibilidade assegura o funcionamento confiável, mesmo com vapor, poeira e em ambiente altamente reflexivo. O ponto de luz redondo é preciso e oferece uma distribuição homogênea da luz no cone luminoso. É evitada a luz difusa em torno da área de trabalho. O O6 WetLine compacto foi concebido para uso em áreas úmidas. Por exemplo, ambos os potenciômetros de ajuste estão equipados com vedação dupla. O visor frontal e o potenciômetro estão embutidos rentes. Isso permite uma limpeza sem deixar resíduos. A ifm também oferece estes dispositivos de alto desempenho como barreira fotoelétrica de via única ou sistema de reflexão.
O invólucro de aço-inox especialmente resistente com grau de proteção IP 68 / IP 69K assegura uma operação confiável e longa vida útil, mesmo sob condições muito severas.
Agora os sensores do modelo O6 também podem ser adquiridos na versão com IO-Link. Através desta interface é possível ajustar remotamente a distância de detecção, sensibilidade, modo luz / escuro, retardo de comutação ou a desativação dos elementos de operação, por ex., a partir do controlador.
Imagem 1: os sensores fotoelétricos difusos ifm da série O6 monitoram o fluxo de material. Imagem 2: típico para o Lecksands Knäckebröd: o formato redondo com furo no centro.
Sensor de vazão MID
Além dos cereais, a água é um ingrediente elementar da massa do pão crocante. Na área da produção de massa é usado um sensor de vazão magnético-indutivo da ifm.
Alta precisão, medição dinâmica e reprodutibilidade caracterizam estes dispositivos. São adequados para fluidos com condutividade a partir de 20 µS/cm. Além disso, a indicação LED alfanumérica de 4 dígitos tem boa legibilidade. Além da vazão, estes dispositivos medem temperaturas de -10 até 70 °C. O monitoramento de temperatura integrado também economiza um ponto de medição adicional. O invólucro compacto robusto, o uso de materiais resistentes bem como a resistência à pressão de até 16 bares permitem uma aplicação flexível.
Por meio da tecnologia IO-Link, os valores do processo não estão disponíveis somente através da saída analógica, mas também digitalmente. Perdas de conversão na transmissão de valores de medição são coisa do passado. A gravação de todos os parâmetros do sensor permite não somente uma fácil troca do sensor, mas também uma fácil configuração e parametrização remota, de modo fácil e rápido. Com a nova funcionalidade IO-Link, o usuário já está muito bem equipado hoje para a Indústria 4.0.
A quantidade de água na fabricação da massa é determinada com exatidão através do sensor de vazão magnético-indutivo.
ifm também para o futuro
Há muito tempo a Leksands utiliza os sensores confiáveis e de longa vida útil da ifm. Por isso não surpreende que em vários pontos da instalação ainda há sensores ifm com mais de 25 anos de uso. No futuro também se deseja abordar os novos desafios de automação tendo a ifm como parceiro.
Peter Joon comenta: “Para o futuro precisamos desenvolver sensores capazes de distinguir as características e tonalidades de cor do pão. A ifm faz parte do desenvolvimento destes sensores. Criamos uma nova área baseada principalmente nos produtos da ifm, a qual apresenta bons resultados, de modo que nossas áreas futuras serão aperfeiçoadas com os sensores da ifm.”
Para concluir, o seu resumo: “A ifm é a nossa primeira escolha quando se trata de sensores, pois eles têm os produtos que necessitamos.”
Medição de distância para determinação da posição a grande distância: o novo O1D com medição do tempo de propagação da luz.
