Konduktivitet måler hvor godt et stoff leder en elektrisk strøm. Den påvirkes av mengden frie ioner (salter, syrer, alkalier) i mediet og av temperaturen i mediet: jo flere frie ioner, jo høyere ledningsevne. En konduktivitetssensor består vanligvis av to metallplater i kontakt med mediet. Hvis to elektroder er nedsenket i en ledende væske og en spenning påføres disse to elektrodene, vil en strøm flyte.
De positivt ladede ionene (kationene) beveger seg til den negativt ladede elektroden, og de negativt ladede ionene (anionene) beveger seg til den positivt ladede elektroden. Jo flere frie ioner som er i mediet, og jo høyere den elektriske ledningsevnen til mediet er, desto høyere er strømmen.
Teknologien som brukes i konduktivitetssensorer varierer avhengig av utformingen. Det skilles mellom ledende og induktive konduktivitetssensorer.
LDL100 har, i likhet med andre konduktivitetssensorer for direkte måling, to metalliske elektroder. Forskjellen i vår design er at sensorhuset og metallrøret fungerer som den første elektroden og metallspissen på sensoren fungerer som den andre elektroden.
Spenning påføres mellom sensorspissen og husskruetilkoblingen og strømflyten måles.
Merk: På grunn av elektrodenes utforming anbefales ikke LDL til bruk i plastrør.
I motsetning til LDL100 bruker ikke LDL101 huset som elektrode, men har to ringformede elektroder satt inn i hverandre. Spenningen påføres mellom den indre og ytre elektroden og strømflyten måles der.
Det er viktig å merke seg at i motsetning til LDL100 har LDL101 en fast cellekonstant. Med den internt brukte programvaren kan forskjellige cellekonstanter kartlegges for å oppnå den beste oppløsningen over hele måleområdet til enhver tid. Derfor tilbyr LDL101 funksjoner i én enhet som andre sensorer krever forskjellige versjoner for.
En induktiv konduktivitetssensor består av to metallspoler viklet med ledning og innkapslet i en plastkropp (ifm bruker PEEK til dette formålet). Den første spolen (senderspolen) genererer en elektrisk spenning i væsken. Avhengig av konduktiviteten til mediet, genereres en vekselstrøm. Sistnevnte genererer et vekslende magnetfelt i den andre spolen (mottaksspolen) som er proporsjonal med konduktiviteten til mediet.
Et vanlig problem med sprøytestøpte, lange PEEK-spisser er at de har en tendens til å bryte av. Dette skyldes stress forårsaket av temperatur- og trykkvariasjoner som oppstår spesielt i CIP-applikasjoner.
Spissen er dreid fra ett stykke, slik at PEEK-materialet kan ekspandere jevnt med temperaturendringer, fordele trykket mer jevnt over akselen og forhindre potensielle stresspunkter. Generell maskintilgjengelighet opprettholdes.
Konduktiviteten til et materiale er spesielt avhengig av temperatur på ca. 1... 5 % per °C. Alle konduktivitetssensorer har en innebygd temperaturmåling for å kompensere for temperaturendringer i mediet.
Grafen er ment å vise forskjellen mellom kompensert og ukompensert ledningsevne. Uten kompensasjon (blå linje) øker eller reduseres ledningsevnen basert på temperaturen, dvs. ledningsevnen forblir ikke lenger konstant selv om mediet fortsatt er det samme. Ved bruk av kompensasjon (oransje linje) gis en konstant og repeterbar måling. Dette gjør de målte verdiene sammenlignbare på forskjellige tidspunkter. Du finner mer informasjon om temperaturkompensasjon og hvordan du justerer den i delen om kalibrering.
Et gratis fabrikksertifikat er tilgjengelig for hver ifm-konduktivitetssensor. Den genereres direkte i produksjonen og tilordnes serienummeret. Sensoren passerer gjennom forskjellige kalibreringsstasjoner, hver med forskjellig temperatur og ledningsevne. Under den endelige kalibreringen sammenlignes sensoren med en referansesensor. All denne informasjonen kan hentes fra fabrikksertifikatet.
Last ned fabrikksertifikatet kostnadsfritt fra nettstedet vårt. Sørg for at du har serienummeret til sensoren for hånden så du kan legge det inn.
Ifm-sensorer ankommer lokalene dine og er klare til bruk. Du kan imidlertid fortsatt justere sensoren til bestemte medier eller referansetemperaturer på stedet. For dette formålet kan de to parametrene "Kalibreringsforsterkning CGA" og "Temperaturkompensasjon T.cmp" stilles inn slik at sensoren justeres til et kjent referansemedium.
Kalibreringsforsterkning [CGA]: justerer målekurven til sensoren til den kjente verdien til referansemediet. Det er mulig å sette en verdi mellom 80 og 120 %. For beregningen divideres den kjente verdien med den målte verdien.
Temperaturkompensasjon [T.cmp]: i hvilken grad et temperaturavvik fra referansetemperaturen (vanligvis 25 °C) forårsaker en endring i ledningsevnen.
Justering av CGA og T.cmp kan føre til høyere nøyaktighet, men i de fleste tilfeller er det ikke nødvendig.