1. Főoldal
  2. Termék újdonságok
  3. Folyamat érzékelők
  4. Calibration Check Technology: Ez a hőmérséklet-érzékelő magát ellenőrzi

Calibration Check Technology: Ez a hőmérséklet-érzékelő magát ellenőrzi

  • A pontosságban beálló eltérések azonnali jelentése
  • A minőségbiztonság javítása a kalibrálási intervallumok között
  • Robusztus kialakítás a tartósan precíz mérésekhez igényes környezetben is

Plusz teljesítmény az IO-Link révén

  • Átlátható érzékelő-felügyelet a diagnosztikai értékek naplózása révén
  • A szimulációs funkció leegyszerűsíti a beépítést

A lehető legjobb védelem a hőmérsékletre érzékeny folyamatokhoz
A még tovább fejlesztett inline kalibrálási folyamatnak köszönhetően a TCC ± 0,2 K pontosságot ér el a teljes mérési tartományban. Ennek köszönhetően ideális hőmérsékletre érzékeny folyamatokban való alkalmazásra, például az élelmiszergyártásban vagy a kaucsuk- és karbonfeldolgozásban. Ezen kívül a TCC saját működésének folyamatos felügyeletével védi a folyamatot és a termékminőséget. Amint az érzékelő eltér az egyedileg definiált tűrésértékektől vagy ha zavar áll elő az érzékelőben, akkor a jól látható LED-eken, valamint a diagnosztikai kimeneten keresztül megfelelő jelzést ad.

Robusztus kialakítás a hosszú élettartam érdekében
A teljesen hegesztett és tömített ház, valamint az új mérőhegy-kialakítás a TCC-t tartósan ellenállóvá teszi külső hatások, pl. nedvesség, termikus és mechanikus sokkokkal és rezgésekkel szemben.

Állandó állapotellenőrzés
A Calibration Check Technology révén a TCC felismeri saját kitérés-viselkedését. Az érzékelő ehhez a hőmérsékletértéket összehasonlítja az ugyanazon időpontban mért referenciaértékkel. Ha az eltérés a tűrésen kívül van - ez 0,5 és 3 K között állítható be -, akkor azt a TCC optikailag jelzi, és az IO-Link segítségével, ill. a diagnosztikai kimeneten keresztül jelentést küld a központi vezérlésbe. Ugyanez érvényes egy súlyos hiba esetén is.

Eseményspecifikus reakció a minőség biztosításáért
Az olyan gyártási folyamatoknál, ahol a termékek minősége szempontjából döntőek a pontos hőmérsékleti értékek, rendkívül fontos, hogy megbízhatóan hagyatkozzunk a mérési értékek pontosságára. A TCC a berendezésüzemeltetők részére kínálja az opciót, hogy eseményspecifikusan – nem pedig csak a következő tervezett kalibrálási intervallumnál – reagáljanak az eltérésekre. Ez csökkenti a kockázatát, hogy a hibás gyártási hőmérsékletek miatt teljes gyártási tételek vesszenek kárba.

Átlátható érzékelő-kommunikáció
Akár vizuálisan, akár digitálisan: A TCC az aktuális állapotot minden csatornán átláthatóan és félreérthetetlenül kommunikálja: Magán az érzékelőn zöld fény jelzi a hibátlan működést. A kék szín a tűréstartományon kívüli hőmérséklet-eltérésre utal. A piros súlyos zavart jelez, például valamelyik fő mérőelem kiesését. Ezen kívül a TCC az IO-Link segítségével automatikusan elmenti a kifogástalan dokumentációhoz szükséges releváns adatokat: Beépítés dátuma, üzemórák, hőmérséklet-hisztogram, naplófájlok az eseményüzenetekhez (üzemórák és esemény száma), valamint a kalibrálás ellenőrzési állapotához (üzemórák, hőmérsékletérték, eltérés értéke, limit és állapot).

Szimulációs mód: Már a telepítés előtt a biztos oldalon
Szoftveresen definiálható azon érték, melytől a TCC üzenetet küld. Szimulációs módban, ahol például szabadon megválasztható az érzékelő folyamathőmérséklete és referenciahőmérséklete, előre ellenőrizhető, hogy az érzékelőt megfelelően építették-e be a vezérlésbe. Ez a folyamatszimuláció teszi teljessé a TCC által kínált magas szintű védelmi tényezőt.