Nadilazi granice: najbolji mjerač protoka u svojem razredu
- Visoka razina točnosti za stalnu pouzdanost procesa
- Novim se dizajnom mjerne cijevi smanjuju gubitci tlaka
- Optimiziranim dizajnom omogućava se paralelna instalacija u standardne razdjelne kutije i ispuštanje dužina ulaznih i izlaznih cijevi
- Idealan za visoke procesne temperature do 90 °C
Poboljšan rad zahvaljujući sustavu IO-Link
- Smanjenje troškova postavljanja i opreme zahvaljujući sustavu IO-Link
Precizno nadgledanje procesa
Zahvaljujući optimiziranoj mjernoj cijevi, novim magnetsko induktivnim mjeračem protoka serije SM sada se prekrivaju mjerni rasponi do 150 l/min. Osim protoka, mjere se i temperatura i ukupna količina.
Otpornost na visoke temperature unatoč kompaktnim dimenzijama
Otpornošću se na visoke temperature do 90 °C omogućava rad u teškim okruženjima poput peći, gdje rashladna voda doseže veoma visoke temperature.
Brzo postavljanje i lako rukovanje
Na zaslonu s tankim filmom tranzistora (TFT) istodobno se prikazuje nekoliko procesnih vrijednosti, dvjema zasebnim ledicama sklopnih točki i po izboru promjenom boje pruža se idealan pregled. U kombinaciji s intuitivnim rukovanjem pomoću triju gumba, stavkama izbornika koje su same po sebi razumljive znatno se smanjuje vrijeme postavljanja senzora.
Prednosti i koristi za kupce
Pouzdanost procesa i nadgledanje energije
Pregrijavanje alata, pištolja za zavarivanje ili peći dovodi do povećanog trošenja i s vremenom do prekida u proizvodnji. Stalnim se nadgledanjem hlađenja vodom osigurava pouzdanost procesa pri primjenama gdje je potrebno intenzivno hlađenje. Radi toga značajka je mjerača protoka vrste SM visoka razina točnosti i integrirano temperaturno mjerenje. U kombinaciji s mjeračem ukupne količine (funkcija brojača) moguće je provesti pouzdano nadgledanje energije.
Izlazne vrijednosti crpke mogu se smanjiti minimizacijom gubitka tlaka
Optimalnim se dizajnom mjerne cijevi s povećanim unutarnjim promjerom smanjuju padovi tlaka. Prednost: Izlazne vrijednosti crpke mogu se smanjiti. Time se smanjuju troškovi energije.
Smanjenje troškova postavljanja i opreme zahvaljujući sustavu IO-Link
Nekoliko se mjernih parametara (protok, temperatura, ukupna količina) mogu procjenjivati u upravljaču preko samo jednog ulaza. Mjerne su točke, ožičenje i ulazne kartice programibilnog logičkog upravljača smanjene, čime se štedi na troškovima. Integriranom se simulacijskom funkcijom pojednostavljuje postavljanje. Senzori se mogu integrirati u upravljač i provjeriti se, a da pritom postrojenje ne radi.
Tanki dizajn optimiziran za standardne razdjelne kutije
Kako bi se zasebno nadgledale pojedinačne rashladne linije, istodobno se upotrebljava nekoliko mjerača protoka. Zbog tankog oblika s idealnim instalacijskim položajem i položajem priključka optimiziranim za praktičnu potrebu složeni su cjevovodi i pomak senzora bespotrebni. Time se omogućava upotreba u standardnim razvodnicima vode s unutarnjim promjerom od 50 mm. Dodatna karakteristika: Bez potrebe za ulaznim ili izlaznim cijevi uzvodno i nizvodno od senzora. Time se omogućava maksimalna fleksibilnost sheme i instalacije postrojenja.
Primjeri primjene
Stroj za injekcijsko prešanje
Količina rashladne vode i temperatura ključni su čimbenici kad je riječ o kvaliteti završnog proizvoda. Začepljenje se mora uočiti bez odgode. To se postiže mjeračem protoka SM.
Sustav ojačavanja
Rashladne se krivulje radnih dijelova moraju pridržavati tijekom procesa ojačavanja. To se obavlja primjenjivanjem određene količine rashladne vode na prethodno zagrijani radni dio. Mjeračem protoka SM uočava se moguće začepljenje, čime se jamči stalna visoka kvaliteta proizvoda.
Strojni alati
Stalnom opskrbom rashladnom vodom jamči se dosljedna kvaliteta i produžuje vijek trajanja alata. Metalnim se iverjem mogu začepiti cijevi s rashladnom vodom. Mjeračem se protoka SM to uočava na vrijeme i sprječava pregrijavanje alata.
Konstrukcija peći
Nedostatkom se rashladne vode mogu prouzročiti opasne prekomjerne temperature u peći. Mjeračem se protoka SM nadgleda količina rashladne vode i temperatura do 90 °C. Skupi prekidi rada zbog prekomjerne temperature stvar su prošlosti.
