Pschorr Bräurosl Oktoberfest 4.0
Perinteikäs Bräurosl luottaa anniskelujärjestelmässä nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin.
IO-Link varmistaa oluen syötön Münchenin Oktoberfest-teltassa
Perinteikäs Pschorr Bräurosl -teltta erottui joukosta jo vuonna 1901 teknisen kohokohdan ansiosta, kun se pystytettiin Oktoberfestiin ensimmäistä kertaa: se oli ensimmäinen sähkövalaistuksella varustettu teltta. Yli sata vuotta myöhemmin, vuonna 2011, teltan alle asennettiin olutrengaslinja. Sen avulla voitiin optimoida festivaalioluen kuljetus telttaan aina yöllisten toimitusten logistiikasta haluttuun olutlaatuun ja tehokkaaseen toimitukseen yksittäisiin baareihin. Kun teltta suunniteltiin uudelleen vuonna 2019, Paulaner Brewery Group, johon Hacker-Pschorr-brändi kuuluu, käytti tilaisuutta hyväkseen optimoidakseen tätä rengaslinjaa lisää.
Rengaslinjan kautta hanaan
Olutrengaslinja on keskeinen osa Pschorr Bräuroslin anniskelutekniikkaa. Se asennettiin ensimmäisen kerran vuonna 2011 maahan teltan alle. Se toimittaa festivaaliolutta kuuteen anniskelupisteeseen teknisestä säiliöstä, joka muodostuu kolmesta 28000 litran keskusoluttankista. Tämän putkiston ylläpito aiheutti panimoinsinööreille aina haasteita kaikista sen tarjoamista eduista huolimatta. Siksi panimo päätti Pschorr Bräuroslia uudistaessaan siirtää olutrengaslinjan itse telttaan. Se kulkee nyt parvekkeen alla.
Jotta voitaisiin varmistaa, että olut saapuu hanoihin ihanteellisessa, noin 1 °C:n lämpötilassa, asennettiin tyhjiöeristetty linja, joka kuljettaa oluen hanoihin mahdollisimman korkealaatuisena.
Bräuroslin festivaaliteltan anniskelutekniikan suunnittelusta vastasi Paulaner Brewery Groupin panimoalan diplomi-insinööri Uwe Daebel, jolla oli jo ennestään teknistä kokemusta vastaavista hankkeista.
Magneettis-induktiiviset tilavuusvirtausanturit mittaavat juomamäärät tarkasti yksittäisistä anniskeluhanoista. Muut anturit mittaavat järjestelmästä erilaisia lämpötila-, johtavuus- ja painearvoja. Festivaalin isäntä käyttää kaikkia näitä mittausarvoja määrien arviointiin järjestelmän ollessa toiminnassa ja mikä on erittäin tärkeää joka yö säiliöautoilla toimitettavien olutmäärien ennustamiseen. Tämä antureihin perustuva olutvirran määrällinen ja laadullinen monitorointi on ainoa tapa tarjota vieraille kauniisti anniskeltua ja ennen kaikkea tuoretta festivaaliolutta koko 1618 päivää kestävän Oktoberfestin ajan.
Tiedonhallinta IO-Linkin kautta
Suunnittelijoille selvisi nopeasti, että tarvittiin tehokas datainfrastruktuuri, jonka avulla valtava määrä anturidataa voitiin kerätä ja lähettää niputettuna keskusohjaimelle. Valinta osui ifm electronicin IO-Link-tekniikkaan. Koska tämä tekniikka oli tilaajayritykselle vielä uutta, ifm:n automaatioasiantuntija tarjosi projektin alkuvaiheessa tarvittavaa koulutusta. ifm tarjosi lisäksi toteutusvaiheen aikana nopeaa ja henkilökohtaista tukea kaikissa esille tulevissa kysymyksissä.
Pitkälle kehitetty tekniikka prosessoi yli sata antureilta useiden hajautettujen IO-Link-master-moduulien kautta saatua mittausarvoa ja lähettää ne Profinetin kautta PLC-keskusohjausjärjestelmään. Näin tämä PLC koordinoi juomien kaikkia toimitusprosesseja. Samalla kaikki asiaankuuluvat tiedot ladataan pilvipalveluun ja analysoidaan reaaliajassa. Prosessipoikkeamista saadaan ilmoitukset välittömästi, joten vastatoimiin voidaan ryhtyä hyvissä ajoin. Tämä takaa maksimaalisen toimitusvarmuuden ja laadun.
Virtausanturit valvovat tarkasti kunkin yksittäisen hanan virtausnopeutta.
IO-Link valmistajasta riippumattomana standardina
Kuhunkin ifm:n AL1403 IO-Link-masteriin on mahdollista liittää enintään 8 anturia ja toimilaitetta. Näiden moduulien I/O-porttien kautta voidaan välittää myös binäärisignaaleja, mikä yksinkertaisti entisestään asennusta Bräuroslissa.
IO-Link-tekniikka on kaiken kaikkiaan ihanteellinen tukipylväs monimutkaisen Bräurosl-teknologian tehokkaalle käytölle. Suuri hyöty: ifm:n antureiden ohella myös muiden valmistajien antureita voidaan liittää ongelmitta. ifm:n moneo configure SA ohjelmisto mahdollistaa kaikkien liitettyjen anturien konfiguroinnin ja diagnosoinnin keskitetysti etäyhteyden kautta. Tämä mahdollistaa sekä helpon käyttöönoton että myös nopean diagnostiikan vikatilanteissa.
Food-sarjan hygieenisiksi suunnitellut IO-Link-kenttämoduulit on tarkoitettu erittäin vaativiin olosuhteisiin. Ne sijoitetaan juuri sinne, missä anturidata syntyy, sekä itse telttaan että suoraan jäähdytettäviin säiliöihin, joissa alkoholittomat juomat säilytetään tynnyreissä.
Hajautettu asennus vähentää merkittävästi asennustöiden monimutkaisuutta. Näin eliminoidaan myös yleiset hankaluudet, kuten potentiaaleihin liittyvät ongelmat tai analogisten arvojen häiriöt. Etenkin laajoissa väliaikaisissa laitteistoissa, joissa verkko ulottuu useiden satojen metrien päähän, antureihin liittyvien signaalien niputtaminen tarjoaa korvaamattomia etuja kaikkien antureiden perinteiseen erilliskaapelointiin verrattuna.
Hajautetut IO-Link-masterit keräävät eri anturisignaalit ja lähettävät ne niputettuina Profinetin kautta keskusohjaimeen.
Yhteenveto
ifm:n IO-Link-teknologian ansiosta tämä monimutkainen järjestelmä on paljon helpompi ja nopeampi purkaa Oktoberfestin päätyttyä ja säilyttää se seuraavaan käyttökertaan samalla varmistaen, että se on tarvittaessa taas luotettavassa toimintakunnossa. Lisäksi muutosten tai laajennusten toteuttaminen on helppoa. IO-Link-mastereihin integroidut IoT-rajapinnat mahdollistavat myös datan analysoinnin ja tiedonsiirron suoraan IT-järjestelmään tai pilvipalveluun PLC:n ohitse.
IO-Linkin käyttö oli tilaajayritykselle merkittävä helpotus. Yksi asia on varmaa: IO-Link tarjoaa korvaamattomia etuja tuleviin projektiin.