Makine durumlarını algılamak için arayüze sahip ışık kulesi
Daha fazla şeffaflık için temel performans göstergeleri (KPI)
Global imalat sanayisinde makine ve ekipmanlar üretimin kalbini oluşturur. Tesis operatörleri için Toplam Sistem Verimliliği (OEE), makine kullanılabilirliği ve verimlilik gibi istatistiksel performans ölçümleri kritik önem taşır.
"Hangi makine ne kadar süredir üretimde?" veya "En son plansız arıza süresi ne kadardı?" gibi sorular her yerde mevcut. Yeni kurulan makine ve sistemlerde, makine koşullarının denetlenmesi genellikle basittir. Bu bilgileri toplamak için, ifm'nin ek IoT arayüzlerine sahip modern IO-Link masterları optimum şekilde kullanılabilir.
Ancak, bu tür arayüzlere sahip olmayan mevcut makinelerde bu zorlu bir görev olabilir. Burada da makine koşullarının izlenmesi gerekir. Fakat mevcut makineleri ek fonksiyonlarla güçlendirmek genellikle son derece zordur. Bunun nedeni, bir yandan makineye önemli ölçüde müdahale edilmesinin, CE uygunluk beyanının kaybedilmesine neden olabilmesidir. Öte yandan, kullanılan kontrol cihazlarının eski ve yazılımı uyarlamanın pek mümkün olmaması nedeniyle sonraki değişiklikler genellikle maliyetlidir ve bazı durumlarda mümkün bile değildir.
Mevcut üretim tesisleri için mükemmel çözüm
İşte bu noktada, ifm'nin yenilikçi ışık kulesi devreye giriyor ve makine verilerinin sonradan elde edilmesi için akıllı bir çözüm sunuyor. Hemen her makinede, farklı renkler kullanarak durumlarını görsel olarak gösteren bir sinyal lambası bulunur. Kullanıcının tek yapması gereken, makinenin "eski" sinyal lambasını ifm'nin yeni ışık kulesi ile değiştirmektir. Bu ışık kulesi, altı adede kadar dijital sinyal ile kontrol edilebilir ve makine durumlarını her zamanki gibi gösterir.
Entegre arayüz, segment durumlarını IO-Link iletişimine dönüştürür. Işık kulesi, makine durumunu moneo RTM gibi bir analiz aracına iletmek için bir IO-Link mastera paralel olarak bağlanır. moneo, makine durumunu görselleştirir ve panoları kullanarak önemli proses ölçülerini hesaplar.
Bu güçlendirme çözümü, eski makineler için bile temel proses ölçümlerinin kolayca değerlendirilmesine ve analiz edilmesine olanak tanıyarak maksimum şeffaflık sağlar.
