Uygulamalar

Üretimdeki kontrol kabinleri
Elektrik ve nem birbirinden kesinlikle ayrılmalıdır – bu, otomatikleştirilmiş üretim sistemlerinde kullanılan kontrol kabinleri için de geçerlidir. Ancak, örneğin gıda endüstrisi gibi özellikle hijyenik koşullar altındaki proseslerde, sık temizleme işlemleri nedeniyle kontrol kabinine nem girebilir. Bunun olası nedenleri PG bağlantı elemanları, havalandırma yarıkları, bozuk contalar veya düzgün şekilde kapatılmayan kapılardır. İçeri giren nem fark edilmezse korozyona neden olabilir. Kaçaklara maruz kalan bir gövde, içinde bulunan elektronik bileşenleri su, toz veya kir gibi harici etkilere karşı artık veya yeterince koruyamaz. Elektronik bileşenler de korozyon ve yoğuşma suyuna maruz kalmaları halinde planlanmamış, yüksek maliyetli devre arıza sürelerine neden olarak ciddi şekilde zarar görebilir.

Isı tahliyesinin eksikliğinden kaynaklanan aşırı ısınma da hasar ve bunun sonucunda duruşlara neden olabilir. Bir nem sensörü kullanarak kontrol kabininin içindeki koşulları sürekli olarak izlemek mümkündür. Bakım personeli, ısının veya nemin artarak üretim kaybına yol açmasından önce harekete geçebilir.

Sunucu odalarında performansın güvence altına alınması
Sunucu odalarında çok sayıda güçlü elektronik bileşen bulunur. Yüksek hesaplama yoğunluğu ısı oluşmasına neden olur. Bu ısı düzgün bir şekilde ortadan kaldırılmazsa sunucular ısınabilir. Bu da performansın düşmesine yol açar. Bununla birlikte, en kötü durumda elektronik bileşenler kalıcı olarak zarar görebilir ve bu da sunucuların arızalanmasına yol açabilir. Bunun olası bir nedeni, aşırı nemdir. Dolayısıyla bu değerin izlenmesi ve ayarlanması gerekir.

Nem sensörü, sunucu odalarındaki sıcaklık ve nem değerlerini izler. Ve gelen tüm veriler güvenilir bir şekilde işlenmeye devam edebilir.

Dış alandaki sistemler ve otomatlar
Dış koşullara maruz kalan makinelerde de kontrol kabinleriyle karşılaşabilirsiniz: Bilet makineleri, atıştırmalık otomatları, radar sistemleri veya ATM' ler sıcaklık ve yağmurdaki doğal sapmalara maruz kalır. Nem sensörü, sıcaklık ve nem gibi ilgili verileri aktarır ve elektronik bileşenleri, nemden kaynaklanan aşırı ısınma veya kısa devre durumlarına karşı sistemi kapatarak korur.

Rüzgar türbinlerinde devreyi açma koruması
Rüzgar türbinleri, ciddi şekilde dalgalanma gösteren koşullara maruz kalır. Sistem çalışmıyorsa -40 °C' ye kadar soğur. Yoğuşma nedeniyle elektronik bileşenlerin zarar görmesini engellemek, elektronik elemanları çalışma sıcaklığına getirmek için bir ısıtma sistemi açılır. Isıtma sistemi, nem sensörü, sistemin yeniden başlatılabileceği şekilde ideal sıcaklığa ulaşıldığını algılayana kadar yoğuşmayı azaltmaya devam eder. Bu da yüksek gerilim sisteminin çok erken açılması durumunda kısa devre olmasını engeller.

İklim koşullarına hassas ürünlerin üretimi, işlenmesi ve depolanması
Bazı üretim proseslerinde, ürün kalitesini güvence altına almak ve maliyetli ıskarta oluşumunu önlemek için sıcaklığı ve nemi sabit bir seviyede tutmak önemlidir. Bunun bir örneği, kâğıt üretimidir. Kâğıt, su tutan bir maddedir, yani ortam havası çok kuruysa, bu havanın saldığı nemi emer. Kâğıt üretimi sırasındaki ortam koşullarının dalgalanması, kâğıdın üzerine yazı yazmanın çok zor olabilmesi veya kâğıdın yırtılma mukavemetinin çok kötü olması anlamına gelir. Nem sensörü, üretim hattının bulunduğu ortamdaki sıcaklığı ve nemi ölçer. İdeal değerlere göre sapmalar mevcutsa, hızlı bir şekilde harekete geçmek ve kâğıt kalitesini korumak mümkündür.

Nem sensörü baskı tesisleri, arşivler veya kütüphaneler gibi saklama alanları ve diğer kâğıt işleme yerlerinde kullanım için de uygundur.

Test donanımlarının ortam koşullarının doğru şekilde algılanması
Test donanımları, ürünleri sabit koşullarda veya bilerek değiştirilen koşullarda test etmek için kullanılır. Karşılaştırılabilir, tekrarlanabilir ve mantıklı sonuçların elde edilmesi için tüm verilerin doğru şekilde belgelenmesi gerekir. Nem sensörü, test prosedürleri sırasında ortaya çıkan ilgili nem ve sıcaklık değerlerini sağlar.