EREMA – Reciclare digitalizată

Până la 80 de senzori de vibrații pe sistem

EREMA se bazează pe tehnologia senzorilor și pe magistralele IO-Link de la ifm pentru a controla procesul de fabricație. „Folosim de mult timp senzori de presiune, senzori fotoelectrici de distanță și senzori de debit pentru a ne asigura că toate valorile relevante ale procesului sunt respectate și că fluxul de material se desfășoară la viteza necesară”, declară Yvonne Kappacher-Winter, manager de proiect de dezvoltare PredictOn la EREMA Engineering Maschinen und Anlagen GmbH. „În acest moment, ne digitalizăm și mai mult sistemele, echipând motoarele, angrenajele, pompele de vid și compresoarele centrale cu un total de până la 80 de senzori de vibrații și alți senzori de stare a uleiului. Acest lucru ne permite să înregistrăm cu precizie cerințele de întreținere a sistemului. Clientul poate vedea informații despre starea de funcționare a sistemului prin intermediul sistemului nostru de întreținere predictivă PredictOn, atât direct în sistem, cât și prin intermediul portalului nostru pentru clienți BluPort. Acest lucru permite o predicție timpurie a daunelor și planificarea unor măsuri de întreținere adecvate pentru a minimiza timpii de nefuncționare”, spune Yvonne Kappacher-Winter.

Digitalizare: totul dintr-o singură sursă

Florian Schieder adaugă: „Avem clienți care își operează sistemele non-stop și produc până la șase tone de granule pe oră. Disponibilitatea pe termen lung a utilajelor noastre devine din ce în ce mai importantă atât pentru noi, cât și pentru clienții noștri. Era evident pentru noi că aveam nevoie de mai multă tehnologie de senzori și de o digitalizare mai amplă pentru a putea detecta și evita din timp defecțiunile iminente. Aveam nevoie de un partener puternic care să ne sprijine cu produsele potrivite și cu expertiza în analiza vibrațiilor. La ifm, totul provine de la o singură sursă, de la senzor până la sistemele electronice de evaluare, master IO-Link și gateway. Acest lucru ne permite să le oferim clienților o soluție perfectă. Aceștia pot vedea în orice moment datele procesate pe laptopul și smartphone-ul lor și pot lua măsurile adecvate, inclusiv să comande piese de schimb de la noi.”

Containere fabricate din materiale reciclate în proporție de 100%

PET-Verpackungen GmbH apreciază, la rândul său, tocmai aceste posibilități de planificare a întreținerii pe bază de date. Ca parte a grupului Wiegand Glas, compania produce în principal produse prefabricate din PET pentru industria băuturilor, dar și recipiente PET turnate cu o capacitate de 10 mililitri până la 30 de litri. „Subiectul reciclării devine din ce în ce mai important pentru noi. Clienții noștri solicită din ce în ce mai mult produse fabricate din materiale reciclate. În unele cazuri, proporția este de 100%”, afirmă Matthias Raab, director de operațiuni la PET Packaging. „Acesta este motivul pentru care am decis să punem în funcțiune propria noastră instalație de reciclare în urmă cu trei ani și am ales EREMA ca partener tehnologic.” PET-Verpackungen produce până la 50 de tone de granule în fiecare zi pentru prelucrarea ulterioară. „Pentru a menține procesul de producție, este important ca toate sistemele și procesele să funcționeze în mod sigur. Soluția de digitalizare de la EREMA ne sprijină enorm în acest sens, întrucât monitorizarea stării și planificarea lucrărilor de întreținere sunt considerabil simplificate de datele furnizate”, spune Raab.

Concluzie

Prin soluțiile integrate pentru monitorizarea digitală și cuprinzătoare a sistemului, ifm ajută EREMA să ofere clienților săi valoare adăugată în procesul de reciclare a materialelor plastice. Datorită întreținerii bazate pe condiții, disponibilitatea sistemului este crescută și potențialul de reciclare este maximizat.