You probably do not come from: Romania. If necessary, change to: United States
Linie de Service 0040 269 224550
  1. moneo: Platforma IIoT
  2. Exemple de aplicații

Monitorizarea stării unui decantor pentru tratarea apelor reziduale ale substanțelor chimice în aval de producția de circuite imprimate flexibile

La fabricarea circuitelor imprimate flexibile, diverse substanțe chimice trebuie imprimate pe pelicule. Reziduurile acestor substanțe chimice sunt spălate ulterior și colectate într-un rezervor de ape uzate. Pentru a ne asigura că substanțele chimice dizolvate se leagă între ele și se floculează, în amestecul din rezervor se adaugă un agent de floculare adecvat. Amestecul este apoi pompat în decantor.

Decantorul are sarcina importantă de a separa lichidele și solidele. Un proces crucial pentru recuperarea apei. În conformitate cu reglementările privind apele uzate, substanțele de tip nămol ermetic trebuie eliminate ca deșeuri speciale. Substanțele lichide rămase trebuie tratate separat printr-un proces biologic, anaerob, înainte de a putea fi adăugate în procesul de tratare a apelor uzate.

Aici se poate constata funcția decisivă a decantorului. Dacă există întreruperi în procesul de eliminare, containerele colectoare disponibile se umplu cu substanțe chimice murdare și nu mai pot fi tratate. Atunci, întregul proces de fabricație a circuitelor imprimate flexibile se oprește. Procesul de recuperare a apei este întrerupt.

Pentru a preveni acest lucru, parametrii turației motorului și ai rulmenților tamburului trebuie monitorizați pentru a putea lua măsuri din timp pentru a asigura integritatea procesului.

Situația inițială

Prima întreținere a decantorului a fost efectuată în procesul de eliminare ulterioară a producției de circuite imprimate flexibile într-un interval de timp definit.

În plus, senzorii de vibrații deja aduși de compania producătorului au fost afișați prin intermediul unei interfețe om-mașină (HMI) de lângă producător pentru a descoperi neconcordanțe.

Cu toate acestea, sistemul existent nu oferea niciun sistem de monitorizare a valorilor limită și de alertă.
De asemenea, lipsea și măsurarea vitezei pentru acționările cu tambur.

În trecut, deteriorarea iminentă a motorului nu putea fi detectată și avea ca rezultat costuri ridicate de reparații și întreruperea procesului timp de mai mult de o săptămână.

Scopul proiectului

Asigurarea capacității de procesare a decantorului. Acest lucru trebuie realizat prin monitorizarea orientată pe starea parametrilor critici pentru a detecta din timp deteriorările și defecțiunile iminente. Intervalele de întreținere pot fi apoi programate în mod sensibil în cadrul timpilor de producție. Trebuie evitate costurile ridicate datorate întreruperilor de producție. Și, în cele din urmă, se urmărește, de asemenea, protejarea mediului înconjurător, pentru a asigura eliminarea corespunzătoare a deșeurilor și reciclarea apei.

Implementare

Monitorizarea stării în combinație cu moneo|RTM asigură transparență, protecția mediului pentru apă și fiabilitatea procesului

moneo este instalat pe serverul intern al companiei pentru o vizualizare completă și ușor de utilizat de către clienți a tuturor datelor.

Pentru a detecta deteriorările, atât rulmentul, cât și cureaua de transmisie a motorului trebuie monitorizate prin intermediul analizei vibrațiilor. Pentru a preveni defectele imprevizibile, parametrii de viteză ai motorului sunt, de asemenea, incluși în analiză. Patru senzori de accelerație de tip VSP003 sunt instalați pentru analiza vibrațiilor datorită designului și gamei de frecvențe potrivite.

Un VSP003 este atașat cu ajutorul unui adaptor adeziv pe ambii rulmenți externi ai centrifugei – pentru monitorizarea verticală la intrare și la ieșire în partea superioară. Diagnosticarea vibrațiilor motorului în plan orizontal se execută în paralel cu două unități VSP003 înșurubate pe partea laterală a motorului. Un senzor inductiv IFC201 este atașat la fiecare dintre cele două curele de transmisie pentru detectarea vitezei. Toate datele colectate sunt trimise la VSE953, unde sunt procesate. Acest VSE este certificat conform IP65 și, prin urmare, poate fi instalat liber pe teren.

Nu este necesară modernizarea tabloului de comandă existent sau prevederea unei carcase suplimentare. Setul de parametri corespunzător pentru monitorizarea vibrațiilor componentelor este stocat în dispozitiv. VSE953 transmite valorile limită determinate către sistemul moneo.

Prin intermediul moneo, clientul poate vizualiza în mod clar toate datele pe computerul său din birou. De asemenea, aceștia pot utiliza funcția de alarmă pentru încălcarea limitelor.

Rezultat

Monitorizarea stării pentru recuperarea apei și protecția mediului implementată și vizualizată simplu cu moneo RTM

Implementarea cu succes și ușoară a monitorizării condițiilor cu un potențial ridicat de îmbunătățire a proceselor și utilajelor pentru a asigura conformitatea cu directivele privind apele reziduale.

Anomaliile, dezechilibrele și defectele sunt detectate din timp, prevenind astfel oprirea costisitoare și costurile aferente.

În această modalitate inovatoare de organizare a întreținerii, moneo RTM oferă sprijin prin intermediul funcțiilor de gestionare a alarmelor și a tichetelor, precum și prin vizualizarea clară și concisă a tuturor parametrilor relevanți în tabloul de bord. Acesta poate fi vizualizat la postul de lucru al operatorului de mașini din birou.

Structura sistemului

  1. Senzor de vibrații pe unitatea de acționare
  2. Senzori de viteză
  3. Senzor de vibrații pe centrifuga
  4. Elemente electronice de diagnosticare

Tabloul de bord

Obțineți o imagine de ansamblu asupra panoului de comandă moneo.

  1. Viteza tamburului decantorului
  2. Viteza de rotație a șurubului decantorului
  3. Diferența de viteză calculată între tambur și șurub
  4. v_RMS motor pentru șurubul decantorului
  5. v_RMS motor pentru tamburul decantorului
  6. v_RMS rulment pe partea solidă
  7. v_RMS rulment pe partea lichidă

Analiză

În cadrul analizei, utilizatorul poate accesa datele istorice și poate compara diferite valori ale procesului. Diagrama prezintă valorile de vibrație ale rulmentului de pe partea lichidă.

Aici, se poate observa clar diferența dintre stările de funcționare ON ① și OFF ②. În cazul dezvoltării unei deteriorări a rulmentului, de exemplu, tendința și începutul presupus al dezvoltării deteriorării pot fi deduse din datele înregistrate.

  1. Centrifuga decantorului scoasă din funcțiune
  2. Centrifuga decantorului în funcțiune

Setări și reguli: Gestionarea pragurilor

Praguri statice

Valorile limită pentru evaluarea centrifugei decantorului sunt stocate în setul de date de parametri de pe VSE953. În cazul în care una dintre valorile limită este depășită, VSE raportează acest lucru către moneo.

  1. Sursa datelor monitorizate
  2. Eveniment de declanșare al VSE

Reguli de procesare a tichetelor

De îndată ce VSE semnalează moneo că o valoare limită definită a fost depășită sau nu a fost atinsă, se va crea un tichet pentru valoarea de proces corespunzătoare. Acest tichet poate fi preluat și procesat de către angajatul responsabil. Prin funcția de comentariu, măsurile implementate și descrierile soluțiilor pot fi documentate imediat.

Sunt disponibile următoarele opțiuni de notificare:

Valori calculate

Pe lângă valorile turației celor două motoare de acționare, moneo detectează și diferența dintre aceste două turații. Această valoare poate fi determinată rapid și ușor prin utilizarea valorilor calculate.

Diferența de viteză = viteza tamburului decantorului - viteza șurubului decantorului

Modelatorul de flux de date

  1. Viteza tamburului decantorului
  2. Viteza de rotație a șurubului decantorului
  3. Scădere
  4. Diferența de viteză

Orele de funcționare a decantorului se calculează într-un alt flux. Acesta se bazează pe șablonul pentru orometre din moneo. Deoarece există două valori ale turației pentru această aplicație, ambele valori ale turației sunt luate în considerare de către orometru.

Ore de funcționare ++ = (viteza tamburului decantorului > 100) & (viteza șurubului decantorului > 100)

  1. Viteza tamburului decantorului
  2. Valoarea limită a turației tamburului de decantare
  3. Viteza de rotație a șurubului decantorului
  4. Valoarea limită a vitezei de rotație a șurubului de decantare
  5. Viteza de rotație a tamburului decantorului mai mare decât valoarea limită
  6. Viteza șurubului decantorului mai mare decât pragul
  7. Ambele viteze mai mari decât pragul
  8. Contorizare
  9. Ore de funcționare a Infopoint