Exemple de aplicații

Măsurarea continuă a nivelului pe rezervoarele unui sistem CIP cu ajutorul senzorilor moneo RTM și radar

Principiul de măsurare a nivelului fără contact cu ajutorul radarului oferă multe avantaje pentru monitorizarea unui sistem CIP. Se evită contactul cu mediile (acizi, baze) și cu bobinele de încălzire, astfel încât măsurarea este independentă de temperatura și densitatea mediului. Aceste avantaje completează asigurarea calității procesului de curățare CIP.

Monitorizarea pompelor într-o instalație CIP cu ajutorul moneo SmartLimitWatcher

În acest caz de utilizare, o pompă de alimentare – unul dintre elementele centrale ale unei instalații CIP – trebuie să fie monitorizată pentru a detecta și pentru a semnala la timp orice anomalie. Exemplul ilustrează utilizarea moneo|RTM pentru înregistrarea și vizualizarea datelor. Cu ajutorul funcției SmartLimitWatcher din DataScienceToolbox, se calculează un model care monitorizează pompa după o fază de învățare și raportează orice abatere.

Monitorizarea debitului unei instalații CIP cu ajutorul moneo|RTM

Controlul procesului de curățare în industria alimentară și a băuturilor La procesarea substanțelor biologice destinate consumului, cum ar fi laptele, igiena strictă are o importanță vitală. Unul dintre factorii decisivi pentru un rezultat de curățare perfect este debitul și astfel efectul mecanic.

Monitorizarea conductivității într-o instalație CIP

Asigurarea etapelor de proces în curățarea instalației de prelucrare. Senzorii de conductivitate se potrivesc în mod ideal la utilizarea în industria alimentară. Aceștia detectează conductivitatea și concentrația diferiților agenți și pot diferenția de ex. între agenți de curățare, apa de clătire și alimente. Aceasta înseamnă că nu este posibilă doar urmărirea constantă a produsului, ci și reducerea deșeurilor de produse și a apei de clătire – toate fără a aduce ajustări senzorului. Măsurătorile de precizie, rapide și sigure ale procesului vă ajută la ameliorarea disponibilității instalației și la optimizarea ciclurilor de curățare.

Monitorizarea temperaturii într-o instalație CIP

Un set CIP este o instalație de prelucrare găsită uzual în industria alimentară și a băuturilor, care este supusă curățeniei la fața locului (CIP). La prelucrarea substanțelor nocive destinate consumului, cum ar fi laptele, igiena strictă este vitală pentru prevenirea introducerii unor germeni nocivi, care ar putea afecta sănătatea consumatorilor.

Monitorizarea tabloului de control cu moneo RTM

Monitorizarea stării componentelor electrice într-un tablou de control, componentele electrice și electronice sunt protejate de praf și apă, precum și de influențele electromagnetice și mecanice care pot duce la deteriorări sau defecțiuni. Căldura uzată produsă de componente și fluctuațiile de temperatură legate de amplasament pot provoca supraîncălzire și umiditate crescută datorită condensului. Pentru a putea restabili rapid condițiile ideale, tabloul de control este monitorizat.

Monitorizarea filtrului de ulei de înaltă presiune prin intermediul presiunii diferențiale pe un banc de testare hidraulică

Întreținerea în timp real a unui filtru de ulei cu moneo RTM. Monitorizarea filtrelor deține un rol esențial în buna funcționare a instalațiilor de producție. Pe lângă filtrele de aer și filtrele de apă, monitorizarea stării filtrelor de ulei are o importanță deosebită. Impuritățile nedetectate provoacă daune ulterioare, cu posibile costuri de urmărire ridicate. moneo RTM monitorizează filtrele și reprezintă baza pentru întreținerea bazată pe starea acestora

Monitorizarea filtrelor de apă din circuitele de răcire cu moneo RTM

Întreținerea filtrelor bazate pe condiții în sistemele cu schimbătoare de căldură care utilizează microfiltre moneo RTM în circuitele de răcire ifm prover gmbh asigură funcționarea fără probleme a sistemelor lor cu schimbătoare de căldură. Filtrele protejează schimbătoarele de căldură din mașinile conectate eliminând impuritățile din apa de răcire. Acest element de filtrare important trebuie întreținut și schimbat în mod regulat. Monitorizarea permanentă optimizează acest proces și garantează funcționarea continuă a sistemelor.

Monitorizarea filtrelor de aer în producție cu moneo RTM

Vizualizare și analiză a condițiilor de filtrare. Sistemul de ventilație centrală la ifm prover gmbh trebuie monitorizat. Aceasta include filtrele pentru alimentarea și evacuarea aerului, precum și filtrele sistemului de evacuare al stației de lucru de la parter și de la primul etaj. În principiu, filtrele sunt, în termeni simplificați, un rezistor într-un sistem. Particulele străine care nu aparțin mediului înfundă sitele deschise sau porii filtrului.

Monitorizarea costurilor aerului comprimat

Procesele de producție ale mașinilor-unelte necesită în mod constant aer comprimat.

Producția de aer comprimat reprezintă unul dintre principalii factori de cost în producție. Acesta este motivul pentru care măsurile de eficiență energetică au un potențial atât de ridicat.

Măsurarea consumului prin intermediul ieșirilor în impulsuri sau al unei interfețe S0 cu ajutorul moneo RTM

Cu puțin efort și fără a interfera cu sistemele existente, datele de consum pot fi înregistrate și utilizate pentru a optimiza consumul de energie: Pe de o parte, sunt afișate potențialele economii de energie, iar pe de altă parte, devine evident unde se irosește energia.

Monitorizarea consumului

Vizualizarea și analiza consumului la circuitele de răcire în producție cu ajutorul moneo RTM

Monitorizarea nivelului cu control al reaprovizionării pentru o instalație de turnare

În cazul moneo RTM, nivelurile recipientelor umplute cu rășină și întăritor sunt monitorizate într-o instalație de turnare. Atunci când nivelurile ating un anumit prag, se comandă automat reaprovizionarea cu material din depozit. Urmând această procedură, calitatea produselor fabricate este menținută, în timp ce riscul de întreruperi neplanificate este redus.

Măsurarea continuă a nivelului pe rezervoarele unui sistem CIP cu ajutorul senzorilor moneo RTM și radar

Principiul de măsurare a nivelului fără contact cu ajutorul radarului oferă multe avantaje pentru monitorizarea unui sistem CIP. Se evită contactul cu mediile (acizi, baze) și cu bobinele de încălzire, astfel încât măsurarea este independentă de temperatura și densitatea mediului. Aceste avantaje completează asigurarea calității procesului de curățare CIP.

Monitorizarea nivelului de umplere într-o instalație de calibrare

Monitorizarea nivelului de umplere la rezervoarele cu apă rece și fierbinte. Pentru a asigura precizia maximă de măsurare, prin senzori se trimite atât apă fierbinte, cât și apă rece. Valorile măsurate sunt folosite pentru calibrare.

Contorizarea ciclurilor transportoarelor de piese de prelucrat cu ajutorul moneo RTM

Contor de circulație în procesul de activare cu plasmă a unei mașini de producție pentru module electronice. Suporturile pieselor de prelucrat într-o mașină de producție pentru module electronice sunt supuse uzurii din cauza frecării, a loviturilor și a activării cu plasmă. Pentru a proteja calitatea produsului, suporturile de piese trebuie să fie în stare perfectă. Prin urmare, este necesară o întreținere și o înlocuire regulată.

Întreținerea cantitativă a pieselor de uzură folosind moneo RTM

Numărarea operațiunilor de ștanțare cu un mini controler LOGO!. În timpul asamblării senzorilor de presiune la o stație de lucru, piesele pentru senzorii de presiune sunt ștanțate cu o mașină de ștanțare automată. Ștampila de ștanțare este deosebit de supusă uzurii. Nivelul de uzură depinde în primul rând de numărul pieselor prelucrate.

Întreținerea optimizată a pieselor de uzură la o stație de testare finală cu moneo RTM

Schimbarea strategiei de întreținere către întreținerea bazată pe condiții la ifm prover gmbh. Calitatea produsului este un factor semnificativ de succes pentru ifm. În scopul controlului calității, se efectuează o inspecție finală a senzorilor de presiune la diferite stații de lucru la ifm prover. Sunt utilizate diferite tipuri de echipamente de producție. Pentru testare, contactul electric între echipamentul de producție și senzorul de presiune se stabilește prin intermediul unui conector M12. Fricțiunea constantă cauzată de conectarea senzorilor duce la uzura prizei de pe acest conector. În consecință, echipamentul de producție trebuie înlocuit în mod regulat.

Contorizarea ciclurilor la o presă cu genunchi

Monitorizarea procesului pe baza cantității pentru asigurarea calității

Contorizarea pieselor bune/deficitare produse

Contorizarea pieselor bune/deficitare la sistemul în linie PT

Monitorizarea continuă a stării pompelor de nămol proaspăt și a pompelor de drenaj în industria apelor reziduale

La stația de tratare a apelor reziduale din Kressbronn, numeroase pompe sunt monitorizate cu ajutorul moneo. Valorile vibrațiilor și temperaturile acestor pompe sunt înregistrate în permanență, iar eventualele cazuri de cavitație sunt raportate în timp util. Punerea în aplicare a acestor măsuri reduce în mod eficient riscul de întreruperi neplanificate pentru stația de tratare a apelor reziduale, asigurând stabilitatea și fiabilitatea generală a întregului sistem municipal de eliminare a apelor reziduale.

Monitorizarea vibrațiilor la ventilatoare într-un sistem central de extracție la ifm prover gmbh

Într-un sistem de extracție aflat în hala de producție, performanța ventilatorului este decisivă. Fumul de sudură și praful fin produs prin marcarea cu laser trebuie extrase corespunzător. Dacă nu există o monitorizare permanentă a ventilatorului, există riscul ca instalația să cedeze brusc. Pulberile fine produse prin marcarea cu laser, care nu sunt extrase corespunzător, vor cauza pierderea calității. De asemenea, trebuie să se acorde o atenție specială fumului de sudură, deoarece acestea sunt extrem de periculoase pentru sănătate. Nu în ultimul rând, există riscul unei defecțiuni totale a întregii zone de producție dacă mașinile se opresc deoarece căldura reziduală nu poate fi disipată în mod adecvat.

Sistemul de monitorizare a curentului motorului de alimentare cu sârmă îmbunătățește performanța de sudură a robotului

Sistemul ifm moneo de monitorizare în timp real îmbunătățește performanța robotului de sudare prin monitorizarea curentului de alimentare al pistolului de sudură. Vârfurile de încărcare excesivă și insuficientă sunt identificate și oferă operatorului ocazia să corecteze alimentarea sârmei pentru o producție fără întreruperi.

Detectarea stării de funcționare a unui compresor pe baza consumului de curent

Detectarea orelor de funcționare a unui compresor pe baza stării de funcționare. Funcționarea corectă a unui compresor este esențială pentru procesele de producție. Disponibilitatea unui compresor are un impact enorm asupra multor sisteme și procese relevante pentru producție.

Monitorizarea stării unui ventilator pe baza consumului de curent

Detectarea calității curenților de fază pe un ventilator al unui sistem de evacuare, pentru organizarea unităților de întreținere în funcție de necesități.

Monitorizarea stării unui decantor pentru recuperarea apei curate cu moneo RTM.

Tratarea apei are loc în principal în decantor. Prin urmare, monitorizarea este necesară pentru a se asigura că substanțele chimice sunt eliminate în conformitate cu reglementările privind apele reziduale în timpul procesului de producție în curs de desfășurare a circuitelor imprimate flexibile. În cazul în care există un defect în decantor, întreaga producție de circuite imprimate flexibile trebuie oprită, întrucât eliminarea substanțelor chimice în urma procesului de fabricație prin intermediul decantorului este la fel de importantă pentru întregul proces.

Monitorizarea acumulatorului cu cameră de aer al unui sistem hidraulic cu ajutorul moneo RTM

Acumulatorii cu cameră de aer - ca și acumulatorii cu diafragmă, cu piston sau cu arc - sunt acumulatori hidraulici. Într-un sistem hidraulic, acumulatorul cu cameră de aer asigură compensarea volumului, stocarea energiei și amortizează pulsațiile.

Monitorizarea unității de alimentare hidraulică a unui banc de testare hidraulică

Unitatea de alimentare hidraulică reprezintă componenta centrală a unui banc de testare hidraulică, utilizat pentru testarea și calificarea senzorilor de presiune. Cu ajutorul monitorizării complete a stării de funcționare, uzura și defecțiunile pot fi detectate din timp, se pot calcula timpii de funcționare și se pot preveni timpii de oprire neplanificați.

Monitorizarea costurilor aerului comprimat

Procesele de producție ale mașinilor-unelte necesită în mod constant aer comprimat.

Producția de aer comprimat reprezintă unul dintre principalii factori de cost în producție. Acesta este motivul pentru care măsurile de eficiență energetică au un potențial atât de ridicat.

Măsurarea, vizualizarea și analiza energiei electrice cu ajutorul contoarelor de energie cu interfață Modbus TCP și moneo RTM

Companiile se axează din ce în ce mai mult pe monitorizarea energiei la nivelul producției pentru a permite o planificare mai eficientă, mai durabilă și mai orientată spre viitor. Informațiile despre posibilii curenți reactivi pot fi utilizate pentru a implementa soluții adecvate pentru compensarea energiei reactive și, astfel, pentru a evita costuri inutile. În acest scop, se utilizează contoare de energie.

Monitorizarea circuitului de răcire pentru rezervoarele de fermentare de la distileria Steinhauser

În procesul de producție a vinurilor și a băuturilor spirtoase, procesul de fermentare este esențial. În timpul acestui proces, temperatura trebuie să fie monitorizată în permanență pentru a asigura un gust și o calitate optimă a produselor. Dacă procesul de fermentare trebuie încetinit sau oprit, de exemplu, produsul este răcit în rezervor. Chiar și o mică abatere a timpului de fermentare poate duce la o pierdere considerabilă de aromă.

Monitorizarea lanțului cu role într-o instalație demonstrativă

În prezent, ifm nu dispune de o aplicație adecvată care să impună utilizarea unui senzor de lanț. Pentru a ilustra toate capacitățile funcționale ale senzorului de lanț în interacțiune cu moneo RTM, a fost creată o instalație demonstrativă corespunzătoare, cu o transmisie cu lanț, care a fost instalată și conectată la sistemul moneo live.

Monitorizarea continuă a stării pompelor de nămol proaspăt și a pompelor de drenaj în industria apelor reziduale

La stația de tratare a apelor reziduale din Kressbronn, numeroase pompe sunt monitorizate cu ajutorul moneo. Valorile vibrațiilor și temperaturile acestor pompe sunt înregistrate în permanență, iar eventualele cazuri de cavitație sunt raportate în timp util. Punerea în aplicare a acestor măsuri reduce în mod eficient riscul de întreruperi neplanificate pentru stația de tratare a apelor reziduale, asigurând stabilitatea și fiabilitatea generală a întregului sistem municipal de eliminare a apelor reziduale.