You probably do not come from: Romania. If necessary, change to: United States
Linie de Service 0040 269 224550
  1. moneo: Platforma IIoT
  2. Exemple de aplicații

Contorizarea pieselor bune/deficitare produse utilizând moneo RTM

Contorizarea pieselor bune/deficitare la sistemul în linie PT

În cadrul ifm prover, sunt produse diferite componente pentru senzori de presiune într-o unitate de producție automată. La sfârșitul procesului de producție, piesele bune sunt separate de cele deficitare.

Pentru sortare, este utilizat un braț de prindere. În scopul controlului calității, distribuția cantitativă va fi determinată astfel încât să faciliteze analizarea pentru evaluarea calității produsului și a procesului de producție.

Situația inițială:

Cantitatea produsă nu a fost monitorizată centralizat și volumul de piese bune și piese deficitare nu a fost înregistrat. Personalul din producție nu a fost informat despre prezența pieselor deficitare și nu a existat o imagine de ansamblu asupra rebuturilor produse. Întregului proces i-a lipsit transparența. O optimizare bazată pe scenarii de planificare nu a fost posibilă din cauza lipsei datelor istorice.

Scopul proiectului:

Introducerea unei proceduri de asigurare a calității constante prin contorizarea și analizarea pieselor bune și deficitare produse și optimizarea procesului de producție și a celor din aval (de ex. repararea pieselor deficitare).

Implementarea:

În cadrul ifm prover gmbh, moneo RTM este instalat central pe un server. Piesele produse sunt sortate și separate în piese bune/deficitare utilizând două tobogane. Un senzor fotoelectric a fost instalat la fiecare dintre tobogane pentru a contoriza numărul de piese transportate de conveier.

Display-ul IO-Link multifuncțional afișează ambele contoare. Le transmite ca semnal IO-Link la master-ul IO-Link. Master-ul IO-Link furnizează datele de proces pentru vizualizare, calcul și analiză în moneo RTM.

Rezultatul:

A fost implementat un proces de control al calității eficient, conducând la un proces și o calitate a produsului îmbunătățite. Reparațiile în aval au fost optimizate. Acum sunt posibile reacțiile prompte pentru schimbarea valorilor de proces. Măsurile s-au dovedit a fi deja rentabile.

Linia de bază:

Datorită tranziției, toate obiectivele au fost îndeplinite.

Structura sistemului cu master IO-Link

  1. Senzori inductivi (IFC246: 1 senzor pentru piese bune / 1 senzor pentru piese deficitare)
  2. Funcție de resetare (de ex. comutator cu cheie)
  3. Display IO-Link multifuncțional (DX2055)
  4. Master IO-Link (AL1350)

Tabloul de bord

Obțineți o imagine de ansamblu asupra panoului de comandă moneo. Tabloul de bord oferă utilizatorului o vedere de ansamblu asupra valorilor de proces relevante pentru această instalație.

  1. Cantitatea de producție totală curentă (calculată din piese bune [2] și piese deficitare [3])
  2. Contor piese deficitare
  3. Contor piese bune
  4. Raportul dintre piesele deficitare și piesele bune
  5. Display tip semafor al raportului ( <0.5 % = green, >0.5 % galben, >1.0% = roșu )

Analiză

Această funcție facilitează analiza detaliată a stării curente comparativ cu datele istorice înregistrate. Acest lucru face posibilă identificarea proceselor de producție și calitate, inițierea de măsuri adecvate și monitorizarea eficienței acestora.

În funcție de procesul de producție, pot surveni fluctuații ale calității cauzate de modificarea condițiilor de mediu cum ar fi temperatura încăperii sau umiditatea aerului. Prin includerea unor valori de proces suplimentare în analiză, pot fi detectate astfel de corelații.

Sarcini și tichete: gestionați valorile limită cu moneo RTM

Prin setarea unor valori limită individuale, pot fi definite diferite niveluri de alarmă și extindere, cât și canale de informații.

  1. Valoarea limită superioară de avertizare
  2. Valoarea limită superioară de alarmă

Gestionați regulile de procesare a tichetelor

Definirea regulilor de avertizare și alarmă prin intermediul asistentului integrat

  1. Definirea valorilor limită (5) și a surselor de date (6)
  2. Definește ce regulă se aplică
  3. Definește urgența avertizării sau alarmei
  4. Definește destinatarii email-ului
  5. Definirea valorilor limită relevante
  6. Definirea surselor de date corespunzătoare

Email generat din cadrul moneo conține deja informații tichet:

  • sursa de date afectată
  • valoarea care a fost depășită sau nu a fost atinsă
  • prioritatea tichetului
  • marca temporală

Valori calculate

Cantitate produsă totală

CTU BAD+CTU GOOD= CTU TOTAL

  1. Contor piese deficitare (CTU BAD)
  2. Contor piese bune (CTU GOOD)
  3. Cantitate produsă totală (CTU TOTAL)

Raportarea pieselor bune la piesele deficitare în %
Calculul raportului dintre piesele deficitare și cantitatea totală.

RATION GOOD BAD [%] = CTU BAD * 100 / CTU TOTAL

  1. Contor piese deficitare (CTU BAD)
  2. Constant 100%
  3. Cantitate produsă totală (CTU TOTAL)
  4. Raportarea pieselor deficitare comparativ cu cantitatea totală în %