Suporturile pieselor de prelucrat într-o mașină de producție pentru module electronice sunt supuse uzurii din cauza frecării, a loviturilor și a activării cu plasmă. Pentru a proteja calitatea produsului, suporturile de piese trebuie să fie în stare perfectă. Prin urmare, este necesară o întreținere și o înlocuire regulată.
Procesul de activare a plasmei conduce, în mod inevitabil, la un grad ridicat de uzură a transportoarelor de piese de prelucrat. În trecut, întreținerea pe bază de timp era efectuată o dată pe lună. Întreținerea în funcție de cantitatea de producție era însă efectuată prea târziu, ceea ce cauza întreruperi neplanificate și costisitoare ale producției.
În acest proces, o strategie de întreținere bazată pe cantitate este esențială pentru a planifica sarcinile de întreținere pe baza uzurii efective a suporturilor de piese, concentrându-se pe numărul de ture pentru fiecare transportor de piesă.
moneo RTM este instalat central pe un server. Master IO-Link din seria AL1350 este conectată la server prin intermediul unui VLAN. Un senzor de poziție este utilizat pentru a detecta transportoarele de piese de prelucrat pe banda transportoare. Acesta își comută ieșirea atunci când este detectat un transportor de piese de prelucrat. Semnalul de comutare este detectat de un DP2302 adaptor IO-Link, iar contorul intern este incrementat. Această valoare a contorului este citită de Master IO-Link și transmisă către moneo RTM prin intermediul VLAN.
A fost implementat un proces eficient de asigurare a calității, crescând calitatea și stabilitatea procesului și a produsului. Au fost configurate valori limită de avertizare și alarme pe baza preluării valorii contorului; de exemplu, se trimit notificări prin e-mail atunci când sunt depășite valorile limită. Funcțiile de comentariu din sistemul de tichete asigură transparență și îmbunătățesc comunicarea dintre membrii echipei responsabile care lucrează în schimburi diferite. Acest lucru face posibilă programarea la timp a activităților de întreținere. În plus, acum se poate planifica stocarea pieselor de uzură și a pieselor de schimb necesare.
Schimbare mică – efect de proporții: A fost realizată o îmbunătățire generală a procesului de întreținere și de producție.
Tabloul de bord afișează informațiile relevante pentru cazul de utilizare curent. Cu ajutorul editorului drag & drop, tablourile de bord pot fi personalizate pentru fiecare aplicație în parte. Pot fi inserate imagini de fundal pentru a evidenția componentele relevante ale instalației și pentru a insera instrumentele corespunzătoare în poziția respectivă.
Pentru contorul principal al DP2302, se definesc valorile de prag corespunzătoare:
Dacă valorile limită sunt depășite, se va crea automat un tichet de încălcare a limitei corespunzător.
Acest lucru ajută departamentul de întreținere să documenteze toți pașii necesari ca urmare a încălcării limitei, asigurând o documentare fără întreruperi a acțiunilor efectuate.
Această funcție moneo poate fi utilizată prin intermediul unui asistent ușor de utilizat pentru a defini ce ar trebui să se întâmple în plus față de crearea tichetului. În acest caz de utilizare, departamentul de întreținere este informat prin e-mail atunci când a fost depășit pragul de avertizare. Aceștia pot acum să programeze și să efectueze întreținerea necesară. În cazul în care pragul de alarmă este depășit, un grup extins de angajați din producție va fi informat.
Contorul poate fi resetat la zero prin IO-Link (comandă de sistem sau Pdout), de exemplu, prin intermediul software-ului de setare a parametrilor moneo configure.