La o stație de lucru pentru inspecția finală a senzorilor de presiune, sunt utilizate diferite tipuri de echipamente de producție. Pentru testare, se stabilește contactul electric între echipamentul de producție și senzorul de presiune prin intermediul unui conector M12.
Repetarea frecventă a acestui proces are drept consecință uzura prizelor la echipamentul de producție. În trecut se efectua întreținerea prizelor pe baza timpului scurs. O trecere la întreținere pe baza cantității este planificată pentru a permite o utilizare mai eficientă a resurselor.
Ciclurile de ridicare sau închidere nu au fost înregistrate, documentate sau vizualizate în trecut. Nu au fost utilizate sisteme de monitorizare a valorilor limită sau de alarmă și informare, rezultând o lipsă a transparenței în procesul de întreținere. Piesele de uzură erau înlocuite cu frecvență lunară. Timpii morți în producție din cauza defectării echipamentelor de producție au avut drept consecință costuri mărite. Nu au putut fi create scenarii de planificare din cauza lipsei unui istoric de date.
Trecerea la o întreținere a pieselor de uzură bazată pe necesitate. În acest scop, operațiunile de ridicare și închidere vor fi detectate utilizând senzori de poziție. Atunci când este atinsă o valoare limită, va fi generată o informație corespunzătoare (alarmă).
În cadrul ifm prover gmbh, moneo RTM este instalat central pe un server. Masterul IO-Link este conectat la server printr-un VLAN intern.
ifm oferă o gamă largă de componente de automatizare. Pentru această aplicație a fost ales display-ul IO-Link multifuncțional DX2055, deoarece îndeplinește toate cerințele aplicației.
Cazul 1 - testul izolației: senzori de poziție pentru detectarea ciclurilor de ridicare.
Cazul 2 - testul de scurgeri: senzori de poziție pentru detectarea ciclurilor de închidere a capacului de protecție.
Ambii senzori sunt conectați la display-ul IO-Link multifuncțional DX2055. Acesta transmite valoarea de la contor la moneo RTM prin intermediul master-ului IO-Link. Ambele valori de proces permite obținerea unor concluzii referitoare la cantitatea produsă la stația de lucru respectivă. După întreținere, contorul din display-ul IO-Link multifuncțional DX2055 este resetat prin intermediul unui comutator cu cheie.
Procesul de întreținere este acum transparent. Utilizarea resurselor a fost optimizată iar costurile au fost reduse.
Tranziția a fost reușită. O rentabilitate a investiției va fi obținută în 1,4 ani.
Obțineți o imagine de ansamblu asupra panoului de comandă moneo. Tabloul de bord oferă utilizatorului o vedere de ansamblu asupra valorilor de proces relevante pentru această instalație.
Este definită o valoare limită individuală pentru fiecare valoare de proces. În acest mod, întreținerea este informată la timp (sunt posibile alerte definite prin intermediul tabloului de bord și/sau email).
Specific aplicației:
Definirea alertelor prin email pe baza regulilor de avertizare și alarmă prin intermediul asistentului integrat