Os suportes de peças em uma máquina de produção de módulos eletrônicos apresentam um grau de desgaste devido à fricção, impactos e ativação de plasma. Para garantir a qualidade do produto, os suportes de peças devem estar em perfeitas condições. Portanto, é necessário proceder regularmente a manutenção e substituição dos suportes de peças.
O processo de ativação do plasma provoca um alto grau de desgaste dos suportes de peças de produção. Até o momento a manutenção era feita mensalmente com base no tempo. Dependendo da quantidade de passagens, a manutenção baseada no tempo era realizada muito tarde e causava paradas de produção não planejadas e de alto custo.
A manutenção orientada pela quantidade de peças é fundamental para este processo. Deste modo é possível programar a manutenção com base no desgaste real dos suportes de peças de produção, levando em conta especialmente o número de passagens dos suportes de peças.
moneo RTM está instalado em um servidor de forma centralizada. O mestre IO-Link da série AL1350 é conectado ao servidor através de uma VLAN. Um sensor de posição é usado para detectar os suportes de peças na esteira transportadora. O sensor de posição comuta a sua saída assim que um suporte de peças é detectado. O sinal de comutação é detectado por um adaptador IO-Link DP2302 e o contador interno é incrementado. Este valor do contador é lido pelo mestre IO-Link e fornecido ao moneo RTM através da VLAN.
Foi possível garantir e melhorar a qualidade e a estabilidade sustentável do processo e do produto. O registro do valor do contador permitiu organizar limites de advertência e de alarmes; por exemplo, enviando notificações por e-mail quando os limites são excedidos. As funções de comentário no sistema de tickets criam transparência e comunicação entre o pessoal responsável em todos os turnos do dia. Deste modo é possível planejar os períodos de manutenção a tempo. Agora também pode-se planejar a estocagem de novas peças de desgaste e de reposição necessárias.
Em suma, uma melhoria no processo de manutenção e fabricação: pequena mudança com um grande efeito.
As informações relevantes para este Use Case (aplicação de sucesso) podem ser visualizadas na tela. As telas podem ser projetadas individualmente para a aplicação correspondente por meio do editor simples de arrastar e soltar. Ao inserir imagens de fundo, as partes relevantes da instalação podem ser destacadas e os instrumentos correspondentes podem ser colocados na respectiva posição.
Os valores limites correspondentes são definidos para o contador principal do DP2302:
Se estes limites forem excedidos, é criado automaticamente um ticket correspondente para este valor excedido.
Isso ajuda o departamento de manutenção a documentar todos os passos necessários devido ao valor limite excedido e assim permite um registro completo das medidas realizadas.
Esta função permite definir no moneo usando um simples assistente o que deve ocorrer além da criação do ticket. Neste Use Case (aplicação de sucesso) é enviado um e-mail ao departamento de manutenção quando o valor limite de advertência é excedido. Agora pode-se programar e realizar a manutenção necessária. Se o valor do alarme for ultrapassado, um grupo maior de colaboradores do setor de produção é informado.
O contador pode ser zerado através do IO-Link (comando do sistema ou PDout) através do software de parametrização moneo configure, por exemplo.