- Flowsensorer
- Teknologi
Måleprinsipper for ifm’s gjennomstrømningssensorer og strømningsmålere
Magnetisk-induktiv
Strømningsmåleren av type SM drives i henhold til Faradays induksjonslov. Det ledende mediet strømmer gjennom et rør i et magnetfelt (M) som genererer spenning som er proporsjonal med strømningshastigheten (v) eller den volumetriske strømningsmengden. Denne spenningen ledes via elektroder (E), og omformes i evalueringsenheten. De bestandige stoffene betyr at sensoren er egnet for mange medier. En høy beskyttelsesgrad og en robust, kompakt ramme kjennetegner sensoren på området.
Måleprinsippet egner seg for væsker med en elektrisk konduktivitet på min. 20 µS/cm. Karakteristiske verdier for elektrisk konduktivitet er 0,5 µS/cm for destillert vann, 50 µS/cm for drikkevann og 50,000 µS/cm for saltvann.
ISO-kalibreringssertifikat for strømningsmålere av type SM: ZC0052
ISO-kalibreringssertifikat for strømningsmålere av type SM ATM: ZC0054
Vortex-måleprinsipp
Bak et fyldig/stumpt midtstykke som er integrert i målerøret, genererer det strømmende mediet (vann med og uten konduktivitet) hastighetsavhengige virvlende strømmer. Disse virvlene registreres av en piezokeramisk sensor. Hvis tverrsnittet er kjent, kan strømningsmengden fastsettes ut fra virvlenes mengde.
Dette måleprinsippet for strømningsmengde, kjent som vortex-prinsippet, er i realiteten uavhengig av mediets trykk- og temperatursvingninger.
Mekatronisk måleprinsipp
Gjennomstrømningssensoren virker etter prinsippet med fjærstøttet stempel: Stempelet, som sitter i rammens ventilsete, løftes opp av strømningsmediet mot fjærkraften.
Stempelposisjonen overvåkes via en magnetfeltsensor, og lastes ut som et analogt signal. Fjærkraften tvinger med avtagende strømning stempelet tilbake til den opprinnelige posisjonen. Dette sikrer posisjonsuavhengig installasjon av gjennomstrømningssensoren, og forhindrer tilbakestrømning.
En annen robust mekanisk konstruksjon (SBT) kan brukes ved høye temperaturer opptil 180 °C, og i stritt industrimiljø.
Ultrasonisk måleprinsipp
Ultralydstrømmålerne i SU-serien består av to transdusere som kan sende og motta lydpulser. For å beregne strømningen sender transduser A en puls i strømningsretningen som reflekteres av den motsatte rørveggen og avledes til transduser B. Pulsen sendes så til transduser B. Pulsens oppholdstid i mediet detekteres. Deretter sendes en puls ut fra transduser B i motsatt retning, reflekteres over rørveggen og sendes til transduser A. Pulsen sendes deretter til transduseren A. Igjen måles oppholdstiden i mediet. Den gjeldende strømningen beregnes deretter fra den detekterte tidsforskjellen.
Det spesielle med SU-serien: Transduserne er plassert i huset til sensoren og dermed utenfor målerøret. Det rustfrie stålmålerøret til SU er fritt for måleelementer, noe som forhindrer trykkfall forårsaket av komponenten og eliminerer behovet for materialkompatibilitetstester.
Kalorimetrisk måleprinsipp
Typene SA og SI har to måleelementer og en varmekilde.
Referanseelementet – som er tilkoblet 10 mm over bakken – måler medietemperaturen, og brukes til temperaturkompensering. Temperaturforskjellen i forhold til elementet på bakken holder seg konstant ved hjelp av varmekilden som ligger der. Strømmen som trengs for å holde denne forskjellen konstant, er proporsjonal med strømningshastigheten. Økende strømningshastighet genererer høyere varmeavgivelse.
Trykkluftmåleren av SD-type benytter samme termiske prinsipp. Et av de keramiske måleelementene varmes opp (måleelement), det andre varmes ikke opp (referanseelement). Spenningsforskjellen som oppstår når varmen transporteres av strømningsmediet, er et tegn på gjennomstrømning.
Standard volumstrøm (i henhold til ISO 2533) blir direkte registrert.
Kalibreringssertifikat for strømningsmålere av type SD: ZC0020
DAKKS-kalibreringssertifikat for strømningsmålere av type SD: ZC0075
Ved å bruke både strømnings- og trykkmålere, måler SDP-luftspaltesensor avstanden i absolutte avstandsverdier [mm]:
Jo nærmere et arbeidsstykke er en måledyse, desto lavere er luftmengden som strømmer gjennom luftspalten mellom arbeidsstykket og måledysen. Dette gjør det mulig å sikre arbeidsstykkets posisjon, og detektere at det ikke er noen åpning eller tilstoppet dyse.