moneo: IIoT platform
Brukstilfeller

Optimalisert vedlikehold av slitedeler på en siste teststasjon med moneo RTM

Endring av vedlikeholdsstrategi mot tilstandsbasert vedlikehold hos ifm prover gmbh

Produktkvalitet er en betydelig suksessfaktor for ifm. For kvalitetskontroll gjennomføres det sluttkontroll av trykksensorer på ulike arbeidsstasjoner hos ifm prover. Ulike typer produksjonsutstyr brukes. Elektrisk kontakt mellom produksjonsutstyret og de testede trykksensorene etableres vanligvis via en M12-kontakt. Den konstante friksjonen forårsaket av å koble til sensorene resulterer i slitasje på kontakten på denne kontakten. Følgelig må produksjonsutstyret skiftes ut jevnlig.

Utgangssituasjonen:

Når det gjelder M12-kontaktene som ble brukt som produksjonsutstyr, ble kontaktene skiftet ut med faste tidsintervaller, dvs. enten for tidlig eller for sent. Den faktiske produserte kvantiteten ble ikke vurdert. Produksjonsutstyr ville svikte og forårsake en uplanlagt prosessstopp, noe som resulterer i kostnadsøkninger. Ingen ytterligere analyse fant sted.

Mål med prosjektet:

Skift fra en tidsbasert strategi for vedlikehold til en behovsdrevet utskifting av slitte deler ved hjelp av styktelling. For dette formålet registreres løfte- og lukkeoperasjonene ved hjelp av posisjonssensorer. Når en grenseverdi er nådd, genereres tilsvarende informasjon (alarm) for å erstatte produksjonsutstyret i tide.

Gjennomføring:

På grunn av den eksisterende robuste IT-infrastrukturen ble moneo installert som et Windows-installasjonsprogram på en sentral server hos ifm prover gmbh for å aktivere moneo RTM-modulen.

Diagnoseelektronikken VSE101 fra ifms brede portefølje til automatisering ble valgt som en passende komponent.
Posisjonssensorer og induktive sensorer ble brukt for å oppdage stress. Posisjonssensorene leser syklusene. På knokeleddpressen registrerer en induktiv sensor spakens stilling, og en annen sensor oppdager delen av beskyttelsesdekselet. Prosessverdiene gitt av begge sensorene tillater konklusjoner om mengden trykkluftsensorer som produseres på arbeidsstasjonene.

Resultat:

Fordeler med å overvåke de produserte mengdene med moneo RTM

Endringen i vedlikeholdsstrategi fra tidsbasert til mengdebasert vedlikehold ble vellykket implementert. Hele prosessen ble optimalisert gjennom dette. Produksjonsutstyret skiftes kun ut dersom slitasje gjør dette nødvendig. Dette påvirker ressursbruken i vedlikehold og produktkvalitet positivt, da testen utføres med fullt funksjonelt produksjonsutstyr. Som et resultat unngås avslag, ressursene brukes bedre og kostnadene spares.

Bunnlinjen:

Disse funksjonene og tjenestene til moneo RTM gir merverdi ved overvåking av produserte mengder:

Konvertering av sensorverdier til prosessrelevant informasjon ved hjelp av datamodellering – beregnede verdier
Detaljert visualisering av alle sensorer i prosessen ved hjelp av individuell dashbordfunksjon
Detaljert informasjon om filtertilstander ved å fange sensorverdier
Rask reaksjon på endring av prosessparametere gjennom integrert alarmhåndtering
Behovsbasert utskifting av filtre takket være målrettet analyse av historiske data og reduksjon av ressursbruk
Økning av nivåer i henhold til kravene ved hjelp av målrettet evaluering av historiske data

Systemoppsett med VSE

VSE diagnoseelektronikk for vibrasjonssensorer
Induktiv sensor
Nøkkelbetjent trykknapp for tilbakestilling av teller

Dashboard

moneo RTM-dashbordet visualiserer prosessene til alle tilkoblede sensorer. Det gir brukeren en oversikt over alle relevante prosessverdier for dette anlegget.

Strømtelling (isolasjonstest)
Trafikklysvisning av varsel- og alarmverdier (isolasjonstest)
Trafikklysvisning av varsel- og alarmverdier (lekkasjetest)
Strømtelling (lekkasjetest)

Oppgaver og billetter: administrer terskler

Denne applikasjonen definerer individuelle terskler for alle prosessverdier som bruker moneo RTM. Når de er nådd, blir vedlikeholdspersonalet automatisk varslet via e-post og kan planlegge utskiftingen deretter.

Det er også mulig å definere en advarselsterskel. Når denne terskelen er nådd, blir personalet igjen automatisk varslet via e-post om nødvendig erstatning. Nå skal delene senest skiftes.

Øvre varselterskel
Øvre alarmterskel

Administrer reglene for billettbehandling

Veiviseren for billettbehandlingsregler lar brukere raskt definere advarsels- og alarmregler. I denne applikasjonen blir en gruppe e-postmottakere i vedlikeholdsavdelingen varslet når advarselsterskelen er nådd.

En tilleggsregel varsler ansvarlig produksjonspersonell når alarmterskelen er nådd.