You probably do not come from: Netherlands. If necessary, change to: United States
Service hotline 0341 – 438 438

Stellantis S.p.A – ifm-oplossingen voor condition-based onderhoud in Verrone

Efficiëntie
Energie Kosten Materiaal
Monitoring and maintenance
Realtime Maintenance Conditiebewaking Predictive Maintenance Beschikbaarheid Machineprestaties Productkwaliteit Op afstand bewaken
Applicatiebericht

Giuseppe Mottola, WCM Plant Support Stellantis S.p.A., geeft een rondleiding door de FCA-fabriek in Verrone en laat de talrijke onderscheidingen zien, waaronder de Gold-certificering voor World Class Manufacturing, een van de hoogste onderscheidingen op internationaal niveau.

De fabriek heeft ook de gerenommeerde, internationale onderscheiding “Lean & Green Management Award” van twee Duitse consultancybedrijven ontvangen, die elk jaar een groep van ondernemingen op basis van de zogeheten "Lean Production" beoordelen, d.w.z. volgens de gestructureerde productie die borg staat voor een efficiënt beheer van energie en grondstoffen, installaties en logistiek.

ifm is partner van de FCA-fabriek op het gebied van condition-based onderhoud (Condition Based Maintenance). De samenwerking ontstond met als doel de kwaliteit van het productieproces te verbeteren en de kosten voor de installatie te verlagen. Bij het op tijd gebaseerde onderhoud dat voorheen in de fabriek werd toegepast, moesten de machines worden gestopt, zodat de onderhoudsmonteurs een trillingsanalyse konden uitvoeren.

De voordelen van condition-based onderhoud zijn het vermijden van stilstanden, de tijdoptimalisatie en het verlagen van uitvaltijd – daarmee is een kostenverlaging mogelijk ten gunste van het rendement van de installatie. Het condition-based onderhoud maakt een vervanging van componenten in de machine mogelijk voordat er uitval ontstaat. Met dezelfde betrouwbaarheid is het mogelijk de kosten voor preventief onderhoud te verlagen en de volledige levensduur van de componenten te benutten, verklaart Riccardo Marino, Maintenance Engineering Manager Stellantis S.p.A.:

In het verleden hebben we het op tijd gebaseerde onderhoud toegepast, waarbij de machine gestopt werd, zodat onze onderhoudstechnici een trillingsanalyse konden uitvoeren. Met het condition-based onderhoud in realtime kunnen we deze tijd optimaliseren, alsmede uitvaltijden en kosten verlagen zonder de machines te moeten stoppen.

Riccardo Marino Maintenance Engineering Manager Stellantis S.p.A.

Op de betreffende productielijn bewaken ifm-apparaten stroming, temperatuur en druk van het koelsmeermiddel naast de trillingsbewaking bij alle relevante machineassen.

Dankzij al deze data die met behulp van ifm-technici op juiste wijze worden ingeregeld en door ons continu worden bewaakt, kunnen onderhoudsmonteurs vroegtijdig worden ingezet, voordat er storingen ontstaan en defecte producten worden gefabriceerd.

Claudio Gallo Professional Maintenance Manager FCA Itay S.p.A.

Ik ben ervan overtuigd dat industry 4.0 en de ontwikkeling van World Class Manufacturing nauw met elkaar verbonden zijn; in de toekomst willen we deze thema's in samenwerking met ifm verder ontwikkelen, om de nieuwe uitdagingen van onze onderneming het hoofd te bieden.

Leonardo Rossi Plant Manager Stellantis S.p.A

Over Stellantis S.p.A

De Fiat Chrysler-fabriek in Verrone produceert handgeschakelde en automatische versnellingsbakken voor alle middenklasseauto's van het FCA-concern.

Ik ben ervan overtuigd dat industry 4.0 en de ontwikkeling van World Class Manufacturing nauw met elkaar verbonden zijn; in de toekomst willen we deze thema's in samenwerking met ifm verder ontwikkelen, om de nieuwe uitdagingen van onze onderneming het hoofd te bieden.

Leonardo Rossi Plant Manager Stellantis S.p.A

Over Stellantis S.p.A

De Fiat Chrysler-fabriek in Verrone produceert handgeschakelde en automatische versnellingsbakken voor alle middenklasseauto's van het FCA-concern.

Gold-certificering voor World Class Manufacturing voor de FCA-fabriek in Verrone

Trillingssensoren van ifm

Hogere kwaliteitsnormen in de productie

Het voordeel daarvan is niet alleen dat eventuele schade in een vroeg stadium wordt herkend, maar ook dat de hoge kwaliteitsstandaard in de productie behouden blijft. Vanwege het strategische belang van dit verwerkingsproces voor de kwaliteit van het eindproduct hebben we voor deze lijn gekozen.

De software LINERECORDER SMARTOBSERVER van ifm voor het opslaan van gegevens, voorspellend onderhoud en energiebewaking stuurt en communiceert het gedrag van de daarop aangesloten machines. Eventuele voorwaarschuwingen of alarmmeldingen worden via e-mail verzonden, zodat een ingreep kan worden gepland. Door machine learning kan men de toestand van de machine herkennen en eventueel maatregelen nemen voordat er storingen optreden.

Eduardo Vassallo, Maintenance Engineering Specialist FCA Italy S.p.A., legt uit: “De machine ”praat met ons”; dankzij alarmsignalen bij overschrijding van de ingestelde drempelwaarden ontvangen wij meldingen en kunnen we ingrijpen.”

De constructeurs van FCA en ifm hebben tijdens alle fasen van het project samengewerkt – van de ontwikkeling tot aan installatie en inbedrijfstelling.

Diego Ceriotti, Professional Maintenance Specialist Stellantis S.p.A., vertelt: “Wij hebben hetzelfde ifm-systeem ook op het gebied van autonoom onderhoud toegepast en gaan het ook voor de bewaking en het beheer op afstand van technische systemen, zoals bijv. centrale filterinstallaties gebruiken.”

Het condition-based onderhoud is een van de basiselementen van smart factory, een actueel ontwerp van grote betekenis, dat de samenwerking tussen FCA en ifm moet verstevigen.

Gebruik van de panel-PC voor de bewaking op het gebied van autonoom onderhoud.

Wat is uw succes met ifm?

Heeft u een interessante toepassing met hard- of software van ifm gerealiseerd? Hoe helpen onze sensoren bij het optimaliseren van uw processen? Vertel het ons! Graag brengen we uw oplossing onder de aandacht en presenteren we uw knowhow aan een breed publiek– natuurlijk gratis.

Conclusie

Leonardo Rossi, Plant Manager Stellantis S.p.A., vult aan: “Ik ben ervan overtuigd dat industry 4.0 en de ontwikkeling van World Class Manufacturing nauw met elkaar verbonden zijn; in de toekomst willen we deze thema's in samenwerking met ifm verder ontwikkelen, om de nieuwe uitdagingen van onze onderneming het hoofd te bieden.”

De nieuwste succesverhalen

Inspirerende applicatieberichten, case studies en videoberichten uit allerlei industrieën die tonen hoe onze klanten met oplossingen van ifm succesvol kosten besparen. Tegelijkertijd is de efficiëntie en de hoeveelheid aan mogelijkheden van machines te verhogen.