プロセス品質を確保するスマート監視

製造データを簡単に記録・文書化
作業時間を短縮し人為的なミスを低減

属人的な製造データの記録・管理は、作業者の疲労・注意不足・理解不足などによるミスが発生します。データ記録の自動化により、作業を省人化・リアルタイム化し、技術者の効率的な配員で付加価値を創出できます。

自動化プロセスで製造データを記録

レベルを測定し正確に診断する自動化プロセスによる効率化が求められています。液体タンクのオーバーフローや空状態を検出できないとお困りですか？ifmの最適な技術が、レベル検出の課題を解決します。最高品質のセンサを省配線でネットワーク化しIIoTソフトウェアを使ったソューションにより、お客さまのご要望をワンストップで実現します。

例：レーダレベルセンサLW2120は、タンク内の液体や粘性媒体のレベル測定に最大10メートルの高さまで対応し、蒸気や結露に影響されないミリメートル単位の精度で不感帯なしで安定測定します。

データを収集し分析・活用 

moneo IIoTプラットフォームは、機械に設置したセンサとその情報を集約するマスタを一括して簡単に設定でき、シームレスなデータ収集を実現します。これらのデータをダッシュボードに表示して分析・監視を行うことができます。プロセスの異常時は、moneoから通知が送信され早期に警告します。

これにより、レベルの連続測定による総合的なデータ分析や、内容物の補充タイミングのタイムリーな通知などが可能になり、プロセス品質の向上を実現します。

moneo – 簡単にプロセスを見える化

情報から知識を生成し予測・分析

データを活用して貴重な知見を獲得。moneoは、センサデータから有益な知見を獲得し、接続したシステム機器の動作を自動化します。

例：循環資材

moneo Track & Traceは、荷役運搬車両などの循環資産の所在を「見える化」し、在庫状況・ロケーション管理の最適化を実現します。無駄のない管理により時間の節約、ダウンタイム発生リスクと在庫レベルを低減し、効率化を追求します。荷役運搬車両のロケーションを管理して効率的な動線を確保し、ボトルネックを回避しプロセス効率を向上させます。

導入事例を見る➜ moneo Track & Traceのページ➜

成功事例

ifmのプロセス品質向上の事例をご紹介します。