A PI sorozatú ifm nyomásérzékelők évek óta bizonyítottak az élelmiszer- és italgyártásban. A siker még tovább fokozható. A nyomásváltozások mostantól az IO-Link segítségével nagy felbontásban, mintegy 20 000 lépéssel leképezhetők. Ez óriási előny, különösen a fejnyomással történő hidrosztatikus töltésszint-mérésnél: Ilyen alkalmazásoknál az érzékelőt nagyobb mérési tartományra kell tervezni, hogy ellenálljon a további fejnyomásnak. A hagyományos érzékelők esetében a nagyobb mérési tartomány csökkenti a nyomásérzékelés felbontását ez a probléma a PI esetében már nem áll fenn.
Egy további plusz pont: Az érzékelő egyidejűleg érzékeli a közeg hőmérsékletét, és azt IO-Link-en keresztül továbbítja. Ez azt jelenti, hogy többé nem szükséges egy további hőmérséklet-mérési pont beállítása.
Az új PI1 sorozat nyomásérzékelői kiválóan alkalmasak az élelmiszer-termelésben használt tartályokban és csővezetékekben történő nyomásmérésre például tejüzemekben, sörfőzdékben és számos más olyan esetben, ahol folyadékokat használnak.
A habzó közeget tartalmazó tartályokban a töltési szint meghatározása nagy kihívást jelent. A legtöbb felülről lefelé irányuló mérés stabil közegfelületre támaszkodik a megbízható mérések eléréséhez. Ezenkívül a hab befolyásolhatja a jelerősséget, vagy pontatlan méréseket okozhat.
A hidrosztatikus nyomás érzékelése optimális az ilyen alkalmazásokban, mivel a közeg habja alig vagy egyáltalán nem befolyásolja a megfelelő töltésszint-mérést. Ezáltal elkerülhetők a hibás mérések és a jelveszteségek, valamint növelhető a gép teljesítménye és rendelkezésre állása.
Az ifm egyik élelmiszeripari ügyfele a PI1-et a vezetéknyomás felügyeletére használja. Az érzékelő itt nagy felbontásával és a folyamatértéknek a kijelzőn keresztül történő egyértelmű megjelenítésével tűnik ki.
További előnye a használt kerámia mérőcella, amely könnyen ellenáll a nyomáscsúcsoknak. A membránfolyadék szivárgása miatt esetlegesen fellépő termékszennyeződések a kerámia mérőcellának köszönhetően szintén kiküszöbölhetők.
Az erjesztési tartályokban lezajló folyamatok általában maradványokat hagynak maguk után. E maradékok eltávolítására a hagyományos CIP-eljárás mellett gyakran használnak szórógolyókat, hogy nagy nyomással tisztítsák meg a tartály belsejét.
A PI1 sorozatú nyomásérzékelő kerámia kapacitív mérőcellájának köszönhetően ellenáll a vízfúvókák és szórógolyók közvetlen nagynyomású sugárzásának. Sokkal keményebb és stabilabb, mint a hagyományos fémmembránok, melyek könnyen deformálódhatnak és tartósan károsodhatnak az ilyen alkalmazásokban.
Az új nyomásérzékelők, melyek különböző mérési tartományokkal érhetők el a vákuumtól 100 bar-ig, az IO-Link 1.1-en keresztül kommunikálnak, és körülbelül 20 000 lépéses felbontást kínálnak. Ez különösen fontos olyan alkalmazásoknál, ahol nyomáskülönbségek kerülnek mérésre, és így a mérési tartománynak csak egy kis része használható. Az új sorozatban a hőmérséklet-kompenzáció is fejlesztésre került.
Az érzékelő kialakításán végzett látszólag kis fejlesztések is nagy hatással lehetnek az alkalmazásra. Például az új nyomásérzékelőn a szellőzőnyílást 90°-kal eltolták, és hagyományos felszerelés esetén most már oldalt helyezkedik el. Ez megakadályozza, hogy például a kondenzátum összegyűljön a szellőzőnyílás membránján, és ott szennyeződést okozzon vagy negatívan befolyásolja a működést. A PI a felhasználóbarátság szempontjából is optimalizálásra került: A három gombos új kezelési koncepció sokkal kényelmesebbé és ezáltal gyorsabbá teszi a paraméterezést.