Nyomásérzékelők alkalmazási terület szerint
Hírek
PI nyomásérzékelő higiéniás alkalmazásokhoz

PI nyomásérzékelő higiéniás alkalmazásokhoz

A jól bevált termék továbbfejlesztve: PI nyomásérzékelő most optimalizált felbontással

A PI sorozatú ifm nyomásérzékelők évek óta bizonyítottak az élelmiszer- és italgyártásban. A siker még tovább fokozható. A nyomásváltozások mostantól az IO-Link segítségével nagy felbontásban, mintegy 20 000 lépéssel leképezhetők. Ez óriási előny, különösen a fejnyomással történő hidrosztatikus töltésszint-mérésnél: Ilyen alkalmazásoknál az érzékelőt nagyobb mérési tartományra kell tervezni, hogy ellenálljon a további fejnyomásnak. A hagyományos érzékelők esetében a nagyobb mérési tartomány csökkenti a nyomásérzékelés felbontását ez a probléma a PI esetében már nem áll fenn.

Egy további plusz pont: Az érzékelő egyidejűleg érzékeli a közeg hőmérsékletét, és azt IO-Link-en keresztül továbbítja. Ez azt jelenti, hogy többé nem szükséges egy további hőmérséklet-mérési pont beállítása.

Termékelőnyök

Milyen előnyöket kínál az új PI nyomásérzékelő?

Kerámia mérőcella
Az érzékelő robusztus, holttérmentes kerámia mérőcellával rendelkezik. Ez nagy ellenállást és hosszú távú stabilitást biztosít, még gyakori nyomáscsúcsok vagy túlterhelés esetén is. Ezenkívül a kerámia ellenáll az abrazív közegeknek.

Optimalizált szellőztetés
A PI sorozat korábbi érzékelőihez képest a szellőztetés optimalizálásra került. A nedvesség így megbízhatóan lefolyik a Goretex membránról, feltéve, hogy az érzékelőt a kijelzővel felfelé vagy lefelé fordítva szerelik fel.

Homlokfelülethez illeszkedő folyamatcsatlakozó
A mérőcella a folyamatba illeszkedik, így a lerakódásoknak nincs esélyük. Csak olyan anyagok érintkeznek a közeggel, amelyek megfelelnek a higiéniai követelményeknek.

Magas hőmérséklet-ellenállóképesség és -mérés
Az érzékelő 150°C-ig tartósan ellenáll a közeghőmérsékleteknek, és képes azokat mérni és ciklikusan kiadni az IO-Linken keresztül.

Egy darabból álló, hegesztett nemesacél készülékház IP69K védettséggel
A teljes mértékben összehegesztett nemesacél készülékháznak és az IP69K védettségnek köszönhetően az érzékelő nemcsak tartósan ellenáll a zord környezetnek, hanem az élelmiszeripar minden követelményének is megfelel.

Tipikus alkalmazások

Az új PI1 sorozat nyomásérzékelői kiválóan alkalmasak az élelmiszer-termelésben használt tartályokban és csővezetékekben történő nyomásmérésre például tejüzemekben, sörfőzdékben és számos más olyan esetben, ahol folyadékokat használnak.

Pontos töltésszint-ellenőrzés a tartályokban

Zord környezeti feltételek: Sprayball Cleaning

Felhasználási esetek

Habzó közegek töltésszint-felügyelete

A habzó közeget tartalmazó tartályokban a töltési szint meghatározása nagy kihívást jelent. A legtöbb felülről lefelé irányuló mérés stabil közegfelületre támaszkodik a megbízható mérések eléréséhez. Ezenkívül a hab befolyásolhatja a jelerősséget, vagy pontatlan méréseket okozhat.
A hidrosztatikus nyomás érzékelése optimális az ilyen alkalmazásokban, mivel a közeg habja alig vagy egyáltalán nem befolyásolja a megfelelő töltésszint-mérést. Ezáltal elkerülhetők a hibás mérések és a jelveszteségek, valamint növelhető a gép teljesítménye és rendelkezésre állása.

A PI1 segítségével pontosan és precízen nyomon tudjuk követni a habzó közeget tartalmazó tartályaink töltési szintjét, ami lehetővé teszi számunkra, hogy mindig szemmel tartsuk a folyamatot, és biztosítsuk az egyenletes folyamatminőséget.

Ügyfél a tejiparban

Nyomásfelügyelet nyomáscsúcsokkal rendelkező vezetékeknél

Az ifm egyik élelmiszeripari ügyfele a PI1-et a vezetéknyomás felügyeletére használja. Az érzékelő itt nagy felbontásával és a folyamatértéknek a kijelzőn keresztül történő egyértelmű megjelenítésével tűnik ki.
További előnye a használt kerámia mérőcella, amely könnyen ellenáll a nyomáscsúcsoknak. A membránfolyadék szivárgása miatt esetlegesen fellépő termékszennyeződések a kerámia mérőcellának köszönhetően szintén kiküszöbölhetők.

A gyorsan kapcsoló szelepek miatt nyomáscsúcsok keletkeznek csővezetékeinkben. A PI kerámia mérőcelláját ezek nem zavarják, így csökkenthetők a nem tervezett leállási idők és fenntartható marad berendezéseink rendelkezésre állása.

Ügyfél az italgyártásban

Nyomásfelügyelet az erjesztési tartály tartályokban

Az erjesztési tartályokban lezajló folyamatok általában maradványokat hagynak maguk után. E maradékok eltávolítására a hagyományos CIP-eljárás mellett gyakran használnak szórógolyókat, hogy nagy nyomással tisztítsák meg a tartály belsejét.

A PI1 sorozatú nyomásérzékelő kerámia kapacitív mérőcellájának köszönhetően ellenáll a vízfúvókák és szórógolyók közvetlen nagynyomású sugárzásának. Sokkal keményebb és stabilabb, mint a hagyományos fémmembránok, melyek könnyen deformálódhatnak és tartósan károsodhatnak az ilyen alkalmazásokban.

A PI1 sorozatú érzékelővel csökkenthetők a berendezések meghibásodásai az erjesztőésitartályban, és megelőzhetők a nem tervezett leállások. Ezért nagyrészt a robusztus kerámia mérőcella felelős.

Alkoholtartalmú italok gyártója

Rendszercsatlakozás

Hozzáadott érték az IO-Linknek köszönhetően

32 bites IO-Link felbontás
Az új PI 32 bites felbontással és kb. 20 000 lépéssel részletes kijelzést kínál még nagy mérési tartományok esetén is.

Veszteségmentes adatátvitel
Az IO-Link lehetővé teszi a veszteségmentes adatátvitelt, mivel a digitális kommunikáció révén az átalakítási veszteségek kizártak, és a külső hatások, például a mágneses mezők, nincsenek hatással az adatátvitelre. A diagnosztikai adatok is az IO-Link-en keresztül állnak rendelkezésre.

Átlátható folyamatok
Az aktuális nyomás az IO-Link segítségével pontosan, a lehető legnagyobb felbontással kerül kiadásra. Így mindig szemmel tarthatja folyamatát. Ezen kívül a közeghőmérséklet is ciklikusan kiadásra kerül az IO-Linken keresztül.

Kényelmes üzembe helyezés
A nyomásérzékelő gyorsan és egyszerűen paraméterezhető az IO-Linken keresztül.
Ezt többek között egy szimulációs funkció is támogatja.

Továbbfejlesztett technológia

Nagyobb felbontás, átdolgozott dizájn

Az új nyomásérzékelők, melyek különböző mérési tartományokkal érhetők el a vákuumtól 100 bar-ig, az IO-Link 1.1-en keresztül kommunikálnak, és körülbelül 20 000 lépéses felbontást kínálnak. Ez különösen fontos olyan alkalmazásoknál, ahol nyomáskülönbségek kerülnek mérésre, és így a mérési tartománynak csak egy kis része használható. Az új sorozatban a hőmérséklet-kompenzáció is fejlesztésre került.

Az érzékelő kialakításán végzett látszólag kis fejlesztések is nagy hatással lehetnek az alkalmazásra. Például az új nyomásérzékelőn a szellőzőnyílást 90°-kal eltolták, és hagyományos felszerelés esetén most már oldalt helyezkedik el. Ez megakadályozza, hogy például a kondenzátum összegyűljön a szellőzőnyílás membránján, és ott szennyeződést okozzon vagy negatívan befolyásolja a működést. A PI a felhasználóbarátság szempontjából is optimalizálásra került: A három gombos új kezelési koncepció sokkal kényelmesebbé és ezáltal gyorsabbá teszi a paraméterezést.