Refresco – Digitalizált töltőberendezés IO-Link-kel és AS-i-vel
Alkalmazási beszámoló
Modern, hatékony, átlátható: A 4.0-ás töltőberendezés
Az ifm támogatta a Refresco és Tetra Pak vállalatokat a „zöld mezős” digitalizálás során
A Refresco-csoport az üdítőitalok vezető palackozója Európában. A vállalat társ-csomagolóként számos ismert márka gyártójának alkoholmentes italát tölti palackokba és kartondobozokba. Csak Franciaországban a vállalat négy palackozóüzemet üzemeltet, köztük a Le Quesnoy-i telephelyen. Annak érdekében, hogy még hatékonyabban ki tudja elégíteni a két göngyöleg-fajta iránti növekvő keresletet, a Refresco úgy döntött, hogy új üzemet épít itt, Észak-Franciaországban, amely óránként akár 30 000 PET-palack és 8 000 kartondoboz töltésére is képes.
A digitalizálási projekt a fehér laptól kezdve végig kísérve
„Kezdettől fogva világos volt számunkra, hogy egy új épületben szeretnénk megfelelni a technika mai állásának, az pedig különösen, hogy ki akarjuk használni a digitalizáció előnyeit” - mondja Joseph Kerdo, a Refresco France projektmenedzsere, aki az új üzem tervezéséért felelős. A hálózatba kapcsolt üzem megvalósítása során a vállalat szorosan együttműködött az ifm-mel, mint digitalizációs partnerrel, valamint a Tetra Pakkal, amely a töltőberendezések kiépítéséért volt felelős. „Az ifm kezdettől fogva támogatott minket a projektben, megfelelő megoldásokat javasolt és minden kérdésünkre választ adott" - mondja Grégory Croizier, a Tetra Pak automatizálási csoportvezetője.
AS-i és IO-Link a digitális adatátvitelhez
A megbízható digitális adatcseréhez IO-Link és AS-interface alapú infrastruktúra került megtervezésre. Az IO-Link előnye az analóg huzalozással szemben az érzékelőinformációk decentralizált, a terepen elhelyezett IO-Link mastereken keresztül történő összekapcsolása, melyekhez az érzékelők árnyékolatlan, szabványosított 5-pólusú kábeleken keresztül csatlakoznak. Ez leegyszerűsíti a huzalozást és csökkenti az érzékelők csatlakoztatása során felmerülő hibalehetőségeket. Mivel az adatátvitel kizárólag digitálisan történik, a mérési adatokat nem hamisítják meg az átalakítási folyamatok. Az EMC-behatások sem károsíthatják az információt. „Az IO-Link és az AS-i jelentősen leegyszerűsíti az adatarchitektúrát” - mondja Grégory Croizier. „Az adatok megbízhatóan rendelkezésre állnak, az ügyfél pedig élvezheti az egyszerű és megbízható karbantartás előnyeit, mivel a diagnosztikai lehetőségek sokkal jobbak, mint korábban. További előnye, hogy a komponensek könnyen cserélhetők anélkül, hogy újra kellene programozni az adott alkatrészt.”
Egyszerű, rugalmas, sokoldalú
A szelepek és a folyamatszint összekapcsolásánál az AS-i kerül alkalmazásra. Grégory Croizier elmagyarázza az okokat: „Számunkra az AS-i előnye az egyszerű, könnyen előkészíthető tervezésben és az ugyanilyen könnyű megvalósításban rejlik.” Az AS-i akkor válik igazán hasznossá, amikor széles körben elosztott adatpontokat kapcsol össze. A csatlakoztatott érzékelők adatátviteléhez és áramellátásához csak egy kétvezetékes szalagkábelre van szükség. A vezeték hossza szabványos kábelek és jelismétlők használata esetén akár 1000 méter is lehet. Hosszabb, akár 3000 méteres távolságok is áthidalhatók fényhullám vezetők segítségével. Az érzékelők és a masterek a behatolásos technika segítségével rugalmasan és pontosan csatlakoztathatók az AS-i kábelhez bármely ponton.
1. kép: Az egyes szelepek a behatolásos technikával megbízhatóan és pontosan csatlakoztathatók az AS-i infrastruktúrához a nemesacélból készült higiénikus AS-i szalagkábel-leágazásokon keresztül.
2. kép: A szelepek a jól látható sárga AS-i kábelen keresztül csatlakoznak a digitális adatinfrastruktúrához.
Egy további plusz: Az AS-i az IO-Linkkel kombinálható, ahogyan az a Refresco példában is látható. Az egyes berendezésrészek decentralizált érzékelői AS-i-kompatibilis IO-Link mastereken keresztül kerülnek összekötésre, majd az AS-i infrastruktúrán keresztül továbbításra a PLC-be és az IT-szintre. A biztonsági portfóliónak köszönhetően még a biztonság-releváns alkalmazások, például a búvónyílások felügyelete is megvalósítható az AS-i segítségével.
Az RFID-kódolt biztonsági érzékelők figyelik a búvónyílások állapotát, és így biztosítják a berendezés biztonságos üzemelését.
A terepi használatra alkalmas IO-Link masterek és AS-i modulok lehetővé teszik az érzékelők decentralizált csatlakoztatását, és így jelentősen csökkentik a huzalozási költségeket.
Összegzés
Az IO-Link és az AS-interface rugalmas lehetőségeinek és egyszerű kezelhetőségének köszönhetően a Tetra Pak gyorsan és egyszerűen meg tudta tervezni és megvalósítani a Refresco Bluebird-projekt töltőberendezéseinek digitalizálását. A Refresco maga is profitál: A pontosabb érzékelőinformációktól kezdve a jobb diagnosztikai lehetőségeken át az egyszerűbb karbantartásig.
