Avec IoT mobile, chaque engin peut être localisé à tout moment et en tout lieu. La connexion en direct permet de visualiser de manière centralisée l’état actuel de chaque engin. La surveillance de l’état des engins peut être utilisée pour identifier à distance les besoins de maintenance de l’engin. Cela permet d’identifier plus rapidement les problèmes. Cela conduit à un temps de réaction plus rapide et une réduction des défaillances des engins: vous et vos clients économisez de l’argent. Au lieu de surveiller chaque engin en permanence, il est possible d’installer une alarme en alternative ou en supplément. En cas de problème, une notification peut être envoyée à l’assistance technique pour l’informer directement des changement d’état de l’engin ou de l’échéance d’un intervalle de maintenance. La commutation de l’alarme peut aussi déclencher directement un processus de service. Cela garantit la disponibilité des engins et la réduction de leurs pannes au minimum possible.
Le nombre de spécialistes disponible est limité et le temps passé sur la route est très cher. Certains problèmes faciles à résoudre ne nécessitent pas la présence de spécialistes sur place. Avec IoT mobile, les spécialistes peuvent dans certains cas identifier et corriger le problème à distance sans intervention en présentiel. Dans ce cas, les coûts liés à l’intervention d’un technicien sont économisés. Même si un technicien est nécessaire sur place, il est toujours préférable d’identifier le problème à l’avance. Dans ce cas, le technicien sait immédiatement quel outil et quelles pièces de rechange seront nécessaires. L’opération de maintenance peut ainsi être préparée avec exactitude et planifiée à temps pour utiliser efficacement le temps passé sur place.
La connexion en direct entre l’engin et le cloud permet de consulter l’état de chaque engin. La surveillance de l’état des engins peut être utilisée à distance pour identifier un engin défectueux ou détecter à temps un problème. En cas de besoin, vous pouvez mettre de manière proactive des pièces de rechange à la disposition de votre client. Cela minimise les temps d’arrêt, ce qui peut avoir un effet positif en termes d’acceptation par votre client. En outre, cette procédure décrite comme maintenance préventive peut maximiser la durée de vie de l’équipement ou de l’engin.