Case Studies aus der Bier- und Getränkeproduktion
Kostenloses E-Book: Echte Automatisierungslösungen aus dem Alltag
Wertvoll für jede Bier- und Getränkeproduktion: Sichere Anlagen, volle Kontrolle, einfachste Handhabung, steigende Prozesssicherheit, beste Qualität – in Zusammenarbeit mit einigen unserer Kunden ermöglichen wir Ihnen einen seltenen Einblick in Lösungen und technische Details, die Sie interessieren werden:
- Hassia Mineralquellen – Permanente Schwingungsdiagnose
- Skanderborg Bryghus – Präzise Prozessüberwachung in der Brauerei
- Privatbrauerei Zwettl – Vollautomatisierung rundum
- Schweiz – Füllstandmessung in der aseptischen Verfahrenstechnik
Vom einzelnen Sensor bis zum kompletten System – lassen Sie sich inspirieren, wie Sie Ihre Bier- und Getränkeproduktion mit Automatisierungslösungen unterstützen können. Laden Sie jetzt das E-Book kostenlos herunter!
In diesem kostenlosen E-Book erhalten Sie Einblick in ausgewählte Erfolgsgeschichten aus der Bier- und Getränkeindustrie.
Alles im Griff – Hassia setzt auf Schwingungsdiagnose von ifm
Mit rund 765 Millionen Litern pro Jahr ist die Hassia Gruppe einer der größten Mineralbrunnen Deutschlands. Durch kontinuierliches Condition Monitoring sollen:
- ungeplante Maschinenausfälle vermieden
- Rückschlüsse zur Optimierung der Anlagenperformance ermittelt
- und Kosten eingespart werden.
Und das vor allem an Stellen, die man im laufenden Betrieb aus Sicherheitsgründen nicht erreichen kann.
32-fache Produktionskapazität bei maximaler Flexibilität – Individuelles Bier bei Skanderborg Bryghus
Um die steigende Nachfrage individueller Biere bedienen zu können, hat sich die regionale Brauerei Skanderborg Bryghus für eine Erweiterung ihrer Produktionsanlage entschieden. Eine intuitive, sichere Bedienung aller verbauten Sensoren durch die vorwiegend ehrenamtlichen Brauer war gefragt. Ziel: ein Maximum an Sicherheit bei einem Minimum an Mitarbeitern.
Eine sichere Produktion wie aus dem Bilderbuch – Zu Besuch bei Privatbrauerei Zwettl
Die Privatbrauerei Zwettl aus Niederösterreich stand vor der großen Aufgabe ihre Produktionsanlage auszubauen und zu modernisieren für:
- höchste Flexibilität
- hochwertige Endprodukte
- Prozess- und Produktionssicherheit
- energiesparende und ressourcenschonende Vollautomatisierung
Mit der Präzision eines Schweizer Uhrwerks – Füllstandmessung in der aseptischen Verfahrenstechnik
In Kirchberg in der Schweiz sitzt einer der Spezialisten auf dem Gebiet der aseptischen Verfahrenstechnik und Abfüllanlagen für hochsensible Produkte wie z. B. Molkereierzeugnisse, Babynahrung oder klinische Produkte. Hohe Qualität von Anlage und Komponenten ist von größter Bedeutung. Gesucht wurde eine Lösung, deren Messgenauigkeit, Hygiene und Zuverlässigkeit der herkömmlichen Niveaumessung mittels Stabsonden oder Kugelschwimmtechnik überlegen ist.